SU621720A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка дл холодной обработки металлов давлениемInfo
- Publication number
- SU621720A1 SU621720A1 SU762320587A SU2320587A SU621720A1 SU 621720 A1 SU621720 A1 SU 621720A1 SU 762320587 A SU762320587 A SU 762320587A SU 2320587 A SU2320587 A SU 2320587A SU 621720 A1 SU621720 A1 SU 621720A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- metals
- pressure working
- cold pressure
- samples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Изобретение относитс к смазочным материапам, примен емым преимущественно в машиностроении при холодной обработке металлов давлением, в частности при волочении и штамповке деталей из
нержавеющих сталей.
В насто щее врем дл холодной обработки металлов давлением используютс различные технологические смазки на основе минеральных, растительных
масел с различными добавками ij.
Однако такие смазки не отвечают предъ вл емым требовани м по целому р ду свойств.
Известна технологическа смазка дл холодной обработки металлов давлением на онове касторового масла, рицинол та лити , слюды и дисульфида молибдена Г2.
Однако эта смазка при волочении и штамповке деталей из нержавеющих ста- лей. например 1Х18Н9Т или 1Х18Н1ОТ, не обеспечивает высокого качества обрабатываемой поверхности и точности геометрических размеров, а также требуемой стойкости инструмента.
С целью повышени качества поверхности и точности геометрических размеров обрб батываемых деталей, а также увеличени стойкости инструмента предлагаетс смазка на основе касторового масла и наполнител , в качестве которой берут древесную муку, и дополнительно она содержит йод кристаллическ при следующем содержании компонентов , вес. %:
Йод кристаллический13 21
Древесна мука2-4
Касторовое маслоДо 100
Предлагаемую смазку получают следующим образом. В касторовое масло добавл ют йод кристаллический, подогревают до 6О-70°С при посто нном перемешивании до полного растворени йода в касторовом маспе, затем добавл ют древесную муку и размешивают до равномерной консистенции. Полученный состав смазки используют без подогрева.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смазок.
Таблица
Проведены испытани предложенных смаэок М 1-3 в сравнении с известной смазкой (№4) спедующего состава, ввс.%:
Рицинол т лити 2О
Сшода25
Дисупьфид молиб
дека5
Касторовое масло 5О
Испытани провод т при штамповке и перет жке образцов. Штамповку производ т на издели х из листовой нержавеющей стали марки 1Х18Н8Т инструменто из углеродистой стали У1ОА с твердостью HRc 65 ед., покрытого дисульфидом молибдена, на бО-тонном эксцентриковом прессе в промышленных,услови х. Штамповку осуществл ют на раздельных штампах пчубокой выт жкой нз заготовки в два перехода с коэффициентом .выт жки 0,53 при относительной толщи Числитель-показатель при перет жке; знаменатель-показатель при штамповке ftaK показывают результаты испытаний , применение предлагаемой смазки обеспечивает более высокую стойкость инструмента (при штамповке стойкость 60
не заготовки 1,5 мм,радиусе загругленй относительно матрицы и пуансона 2 vM, относительной глубине, выт жки 1,3 мм без промежуточного отжига, CMaaiQr при комнатной температуре нано-ч с т на всю роверхность заготовки с помощыю кисти.
Проведены тайже испытани при перет жке нержавеющих особ отонкостенных труб R3 стали 1Х189Т с толщиной стен-t ки 0,3 ,|Мм через фильтры из твердого сплава ВК8, Перет жку провод т без оп- равки в три перехода с коэффициентом выт жки О,8 и относительным обжатием 20%, каждый переход без промежуточного отжига на вопочительном станке со скоростью заготовки 12 м/мин. Смазку при комнатной температуре нанос т также на всю поверхность заготовки кистью перед каждым переходом. Данные по ре льтатам испытани приведены в табл. 2.
Т а б л и ц а 2, инструмента увеличиваетс в 4-5 раз и качество обрабатываемой поверхности. По заводским требовани м на поверхности деталей не допускаютс риски глуби56 ной более 0,025 мм, а также любые вн- ды вм тин, С помощью известной и предложенной смазок перет нуто по 150 образцов. При перет жке образцов с предложенной смазKOi из 150 образцов сама глубока риска на поверхности составл ет О,012 мм При перет жке образцов с известной см кой уже после перет жки 5 образцов по вл ютс риски глубиной О,01 мм, в то. врем как с предлрженной смазкой такие риски по вл ютс перет жки 100 образцов . Кроме того, при использовании известной смазки на всех образцах обнаружены вм тины, а на 52 образцах вм тины превышают глубину 0,2 мм. Таким образом видно, что при использовании предложенной смазки существенно повышаетс качество обрабатываемой поверхности ,и точность геометрических размеров , увеличиваетс стойкость инструмента , повышаетс производительность труда за счет сокращени числа зачисток инструмента. 0 6 Ф о у л обретени а и 3 Смазка дл холодной обработки металлов давление|1 на основе касторового масла и наполнител , отличающа с тем, что с целыо повышени качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит йод кристаллический ,и в качестве наполнител древесную муку при следующем содержании Компонентов, вес. %; Йод кристаллический13-21 Древесна мука2-4 Касторовое маслоДо 100 Источники информации, прин тые во внимание при экотертизе: 1.Грудев А. П., Тилик В. Т. Технологические смазки в прокатном производстве , М,, Металлурги , 1975, с. 179-250, 2.Авторское свидетельство СССР № 2O1577J кл. С 1О М 5/02, 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320587A SU621720A1 (ru) | 1976-01-16 | 1976-01-16 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320587A SU621720A1 (ru) | 1976-01-16 | 1976-01-16 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU621720A1 true SU621720A1 (ru) | 1978-08-30 |
Family
ID=20647640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762320587A SU621720A1 (ru) | 1976-01-16 | 1976-01-16 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU621720A1 (ru) |
-
1976
- 1976-01-16 SU SU762320587A patent/SU621720A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101029272B (zh) | 冷轧钢板冲压拉伸润滑油及生产方法 | |
CN101029271B (zh) | 镀锌钢板冲压拉伸润滑油及生产方法 | |
KR930010573B1 (ko) | 금속가공용 윤활유 조성물 | |
SU621720A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
Gläsner et al. | Methods to decrease cut edge sensitivity of high strength steels | |
CA1062560A (en) | Method for the manufacture of a steel sheet adapted for use in ironing processing having good lubrication property | |
CN104479826B (zh) | 超硬材料加工过程中的切削液 | |
Schmid | Schey’s Tribology in Metalworking: Friction, Lubrication, and Wear | |
FR2428071A1 (fr) | Compositions lubrifiantes synergiques | |
Priyagung et al. | Aloe vera as cutting fluid optimization using response surface method | |
Ariff | Evaluation of Rbd Palm Oil as Lubricant | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
Avdeenko et al. | New compositions of metal-working coolants for brass rolling | |
SU1097653A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
CN107523380A (zh) | 摩擦改进剂及其制备方法、应用 | |
Moghadam et al. | Evaluation of tribosystems for sheet metal forming | |
SU413179A1 (ru) | ||
SU722940A1 (ru) | Смазка дл волочени проволоки | |
SU696048A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки давлением алюминиевых сплавов | |
SU727672A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани цветных металлов и их сплавов | |
SU810767A1 (ru) | Смазка дл холодной обработкиМЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ | |
JPS62190294A (ja) | 自動車用ピニオン | |
Özakın et al. | Investigation of the Performance of Vegetable Lubricants in Cold Pressing | |
JPS62254902A (ja) | 鋼板の冷間圧延法 | |
CN116042295A (zh) | 一种金属表面处理剂 |