SU621720A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением - Google Patents

Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Info

Publication number
SU621720A1
SU621720A1 SU762320587A SU2320587A SU621720A1 SU 621720 A1 SU621720 A1 SU 621720A1 SU 762320587 A SU762320587 A SU 762320587A SU 2320587 A SU2320587 A SU 2320587A SU 621720 A1 SU621720 A1 SU 621720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
metals
pressure working
cold pressure
samples
Prior art date
Application number
SU762320587A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Прокофьевич Федотов
Сергей Николаевич Разумов
Александр Сергеевич Миронов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7340
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7340 filed Critical Предприятие П/Я А-7340
Priority to SU762320587A priority Critical patent/SU621720A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU621720A1 publication Critical patent/SU621720A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к смазочным материапам, примен емым преимущественно в машиностроении при холодной обработке металлов давлением, в частности при волочении и штамповке деталей из
нержавеющих сталей.
В насто щее врем  дл  холодной обработки металлов давлением используютс  различные технологические смазки на основе минеральных, растительных
масел с различными добавками ij.
Однако такие смазки не отвечают предъ вл емым требовани м по целому р ду свойств.
Известна технологическа  смазка дл  холодной обработки металлов давлением на онове касторового масла, рицинол та лити , слюды и дисульфида молибдена Г2.
Однако эта смазка при волочении и штамповке деталей из нержавеющих ста- лей. например 1Х18Н9Т или 1Х18Н1ОТ, не обеспечивает высокого качества обрабатываемой поверхности и точности геометрических размеров, а также требуемой стойкости инструмента.
С целью повышени  качества поверхности и точности геометрических размеров обрб батываемых деталей, а также увеличени  стойкости инструмента предлагаетс  смазка на основе касторового масла и наполнител , в качестве которой берут древесную муку, и дополнительно она содержит йод кристаллическ при следующем содержании компонентов , вес. %:
Йод кристаллический13 21
Древесна  мука2-4
Касторовое маслоДо 100
Предлагаемую смазку получают следующим образом. В касторовое масло добавл ют йод кристаллический, подогревают до 6О-70°С при посто нном перемешивании до полного растворени  йода в касторовом маспе, затем добавл ют древесную муку и размешивают до равномерной консистенции. Полученный состав смазки используют без подогрева.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смазок.
Таблица
Проведены испытани  предложенных смаэок М 1-3 в сравнении с известной смазкой (№4) спедующего состава, ввс.%:
Рицинол т лити 2О
Сшода25
Дисупьфид молиб
дека5
Касторовое масло 5О
Испытани  провод т при штамповке и перет жке образцов. Штамповку производ т на издели х из листовой нержавеющей стали марки 1Х18Н8Т инструменто из углеродистой стали У1ОА с твердостью HRc 65 ед., покрытого дисульфидом молибдена, на бО-тонном эксцентриковом прессе в промышленных,услови х. Штамповку осуществл ют на раздельных штампах пчубокой выт жкой нз заготовки в два перехода с коэффициентом .выт жки 0,53 при относительной толщи Числитель-показатель при перет жке; знаменатель-показатель при штамповке ftaK показывают результаты испытаний , применение предлагаемой смазки обеспечивает более высокую стойкость инструмента (при штамповке стойкость 60
не заготовки 1,5 мм,радиусе загругленй  относительно матрицы и пуансона 2 vM, относительной глубине, выт жки 1,3 мм без промежуточного отжига, CMaaiQr при комнатной температуре нано-ч с т на всю роверхность заготовки с помощыю кисти.
Проведены тайже испытани  при перет жке нержавеющих особ отонкостенных труб R3 стали 1Х189Т с толщиной стен-t ки 0,3 ,|Мм через фильтры из твердого сплава ВК8, Перет жку провод т без оп- равки в три перехода с коэффициентом выт жки О,8 и относительным обжатием 20%, каждый переход без промежуточного отжига на вопочительном станке со скоростью заготовки 12 м/мин. Смазку при комнатной температуре нанос т также на всю поверхность заготовки кистью перед каждым переходом. Данные по ре льтатам испытани  приведены в табл. 2.
Т а б л и ц а 2, инструмента увеличиваетс  в 4-5 раз и качество обрабатываемой поверхности. По заводским требовани м на поверхности деталей не допускаютс  риски глуби56 ной более 0,025 мм, а также любые вн- ды вм тин, С помощью известной и предложенной смазок перет нуто по 150 образцов. При перет жке образцов с предложенной смазKOi из 150 образцов сама  глубока  риска на поверхности составл ет О,012 мм При перет жке образцов с известной см кой уже после перет жки 5 образцов по вл ютс  риски глубиной О,01 мм, в то. врем  как с предлрженной смазкой такие риски по вл ютс  перет жки 100 образцов . Кроме того, при использовании известной смазки на всех образцах обнаружены вм тины, а на 52 образцах вм тины превышают глубину 0,2 мм. Таким образом видно, что при использовании предложенной смазки существенно повышаетс  качество обрабатываемой поверхности ,и точность геометрических размеров , увеличиваетс  стойкость инструмента , повышаетс  производительность труда за счет сокращени  числа зачисток инструмента. 0 6 Ф о у л обретени  а и 3 Смазка дл  холодной обработки металлов давление|1 на основе касторового масла и наполнител , отличающа с  тем, что с целыо повышени  качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит йод кристаллический ,и в качестве наполнител  древесную муку при следующем содержании Компонентов, вес. %; Йод кристаллический13-21 Древесна  мука2-4 Касторовое маслоДо 100 Источники информации, прин тые во внимание при экотертизе: 1.Грудев А. П., Тилик В. Т. Технологические смазки в прокатном производстве , М,, Металлурги  , 1975, с. 179-250, 2.Авторское свидетельство СССР № 2O1577J кл. С 1О М 5/02, 1966.
SU762320587A 1976-01-16 1976-01-16 Смазка дл холодной обработки металлов давлением SU621720A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320587A SU621720A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762320587A SU621720A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621720A1 true SU621720A1 (ru) 1978-08-30

Family

ID=20647640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762320587A SU621720A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Смазка дл холодной обработки металлов давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621720A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101029272B (zh) 冷轧钢板冲压拉伸润滑油及生产方法
CN101029271B (zh) 镀锌钢板冲压拉伸润滑油及生产方法
KR930010573B1 (ko) 금속가공용 윤활유 조성물
SU621720A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
Gläsner et al. Methods to decrease cut edge sensitivity of high strength steels
CA1062560A (en) Method for the manufacture of a steel sheet adapted for use in ironing processing having good lubrication property
CN104479826B (zh) 超硬材料加工过程中的切削液
Schmid Schey’s Tribology in Metalworking: Friction, Lubrication, and Wear
FR2428071A1 (fr) Compositions lubrifiantes synergiques
Priyagung et al. Aloe vera as cutting fluid optimization using response surface method
Ariff Evaluation of Rbd Palm Oil as Lubricant
RU2708084C1 (ru) Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов
Avdeenko et al. New compositions of metal-working coolants for brass rolling
SU1097653A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки металлов давлением
CN107523380A (zh) 摩擦改进剂及其制备方法、应用
Moghadam et al. Evaluation of tribosystems for sheet metal forming
SU413179A1 (ru)
SU722940A1 (ru) Смазка дл волочени проволоки
SU696048A1 (ru) Смазка дл гор чей обработки давлением алюминиевых сплавов
SU727672A1 (ru) Смазка дл гор чего прессовани цветных металлов и их сплавов
SU810767A1 (ru) Смазка дл холодной обработкиМЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ
JPS62190294A (ja) 自動車用ピニオン
Özakın et al. Investigation of the Performance of Vegetable Lubricants in Cold Pressing
JPS62254902A (ja) 鋼板の冷間圧延法
CN116042295A (zh) 一种金属表面处理剂