SU621567A2 - Виброгас щее устройство к пневматическим молоткам - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  ручных машин ударного действи , а именно конструкций виброгас щих устройств к пневматическим машинам.

Известно устройство виброизол ции, выполненное в виде амортизирующих дружин, расположенных между корпусом ударной машииы и рабочим инструментом.

Однако это устройство отличаетс  довольно низкой надежностью, так как пружины подвержены ударным нагрузкам.

По основному авт. св. № 338362 известно устройство, закрепл емое на нижней части корпуса молотка, в рабочей полости которого размещен ударник, и содержащее стакан и установленный в нем с возможностью перемещени  в осевом направлении рабочий инструмент с порнлнем, раздел ющим внутреннюю полость стакана на две камеры, переднюю и заднюю, причем передн   камера стакана сообщена с атмосферой, а задн   - с рабочей полостью молотка.

Это устройство достаточно широко используетс , но дл  его работы необходим источник сжатого воздуха и поэтому оно находит применение только дл  пневматических молотков. Кроме того, минимальна  сила нажати  определ етс  величиной давлени  воздуха рабочей полости молотка на норшень инструмента, т. е. определ етс  не потребност ми технологического процесса, а конструктивными параметрами.

Цель изобретени  - расширение области применени  и снижение потребного усили  нажати .

Дл  этого в предлагаемом виброгас щем устройстве к пневматическим молоткам поршень выполнен со сквозным продольным каналом, в котором со стороны, противоположной хвостовику рабочего инструмента, размещен обратный клапан, а зазор между поршнем и стаканом выполнен с переменным сечением, увеличивающимс  в направлении хвостовика.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит стакан 1, расположенный в нижней части корпуса 2 молотка и отделенный от корпуса упругим элементом 3, рабочий инструмент 4, имеющий хвостовик 5, поршень 6 и ударник 7.

Поршень 6 образует в стакане 1 две камеры; переднюю 8 и заднюю 9. В поршне 6 имеетс  обратный клалан 10, состо щий из щарика 11 пружины 12 и канала 13, соедин ющего переднюю камеру 8 с задней камерой 9. Между поршнем 6 и стаканом 1 имеетс  зазор 14, выполненный с переменным сечением, увеличивающимс  в направлении хвостовика 5.

Устройство работает следующим образом. Ударник 7, соверша  возвратно-поступательные перемещени  в корпусе 2, наносит периодические удары по хвостовику 5 инструмента 4. Инструмент 4 внедр етс  в породу . При этом открываетс  клапан 10, что обусловлено тем, что -пружина 12 не обеспечивает щарику 11 ускорени , полз чаемого инструментом в момент удара, и, кроме того , при внедрении инструмента 4 в породу в задней камере 9 образуетс  разр жение. При отражении инструмента от породы обратный клапан 10 закрываетс , так как шарик 11 под действием пружины 12 приобретает скорость в направлении к породе, а инструмент 4 получает скорость в обратном направлении. Кроме того, воздух, вытекающий из задней камеры 9, при обратном движении инструмента «захлопывает клапан 10. При этом камера 9 запираетс , и воздух, сжимаемый порщнем 6 дросселируетс  через зазор 14, сечение которого уменьшаетс  по мере сжати  камеры 9. Давление в задней камере 9 опредл етс  скоростью перемещени  поршн  6 и площадью сечени  зазора 14. При положении инструмента, соответствующем максимальной скорости обратного движени , плош;адь зазора максимальна . По мере уменьшени  скорости площадь зазора уменьшаетс , что позвол ет поддерживать силу отдачи посто нной. При этом полностью исключаетс  удар инструмента но стакану 1 при обратном ходе инструмента. Переменный зазор 14 выполн ет также следующую функцию. Среднее давление в камере 9 определ етс  средним положением инструмента 4 относительно стакана 2 за период колебаний инструмента . Так как работа молотка не об зательно сопровождаетс  посадкой стакана I на поршень 6, то оператор может выбирать усилие нажати  лишь из услови  обеспечени  контакта инструмента с породой.

Проведенные исследовани  подтверждают полезность изобретени .

Выполнение поршн  со сквозным продольным каналом, в котором размещен обратный клапан, и использование зазора переменного сечени  между поршнем и стаканом дает возможность расширить диапазон использовани  предлагаемого устройства , снизить потребное усилие нажати , уменьшить уровень вибраций корпуса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   .Виброгас щее устройство к пневматическим молоткам по авт. св. № 338362, о тличающеес  тем, что, с целью расширени  области применени  и снижени  потребного усили  нажати , поршень выполнен со сквозным продольным каналом, в котором со стороны, противоположной хвостовику рабочего инструмента, размещен обратный клапан, а зазор между поршнем и стаканом выполнен с переменным сечением, увеличивающимс  в направлении хвостовика .

   J