SU621366A1

SU621366A1 - Способ микрокапсулировани

Info

Publication number: SU621366A1
Application number: SU762321466A
Authority: SU
Inventors: Николай Филиппович Вовкотруб; Владимир Михайлович Жартовский; Раиса Андреевна Баханова; Вячеслав Иванович Суровцев; Гавриил Гаврилович Русин
Original assignee: Украинская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия
Priority date: 1976-02-04
Filing date: 1976-02-04
Publication date: 1978-09-19

Description

Это достигаетс тем, что порошкообразные вещества перед суспендированием обрабатывают 0,5-10%-ным раствором полиорганосилоксана общей формулы

где R - алкил Ci-€3, арил;

. л 20-1000, и сушат при 20-ИО С.

Ь качестве разбавителей кремнийорганических соединений используют водно-спиртовые смеси, спирты, ацетон.

Дл снижени температуры и времени отвердени в отдельных случа х примен ют отвердители, такие как карбоксилаты марганца , железа, цинка, а также эфиры Оирной и фосфорной кислот, которые в случае применени каасулированного продукта в качестве удоОрени служат микроудоорени ми , повышающими его агрохимическую ценность.

пример 1. К 100 г порошкообразной аммиачной селитры дооавл ют zu мл lU7o-Horo раствора органосилоксала (например , , i O-Ooy и др.; и тщагельно перемешивают в 1ечение о мин. лолучеиныи продукт сушат при периодическом перемешивании и повышении ieiVUiepaTypbi or zu до .

Капсулирование продукта осуществл ют следующим образом.

i ао мл 57о-ного раствора ацетилцеллюлозы в ацетоне дооавл ют luu г предварительно людифицированпои кремниииргаиическими соединени ми аммиачной селитры (дисперсность 4U-йи MKMJ. перемешиваю при температуре i5-zo i в трехгорловом реакторе с помощью мешалки, конструкци которой позвол ет регулировать слорость перемешивани в широких пределах. При посто нной скорости перемешивани , позвол ющей получить устойчивую суспензию, к смеси постепенно дооавл ют осадитель - гексан до по влени Л1ути, что свидетельствует о разделении фаз полимер-раствор полимера, после эюго жидкость сливают, а по.тученныи закапсулировапный продукт промывают осадителем и подсушивают в сгруе теплого воздуха (W-40bJ при непрерывном неремешивании на виораторе в течение 2U-iU мин. Окончательную сушку капсулированного продукта провод т в термошкафу при Ьи- boL. в течение 6 ч. Улучшени свойств продукта достигают в случае проведени процесса капсулировани при 60-70°С.

Пример 2. Исходные порошкообразные или гранулированные продукты обрабатывают кремнийорганическими веществами, как в примере 1.

5 Капсулирование продукта осуществл ют следующим образом.

К 70 мл 8%-ного раствора этилцеллюлозы в бензоле при непрерывном перемешивании добавл ют 100 г порошкообразной мочевины, модифицированной кремнийорганическим соединением. Смесь суспензируют при комнатной температуре в реакторе (,см. пример I). При постепенном добавлении гексана как осадител добиваютс

15 разделени фаз. Затем жидкость сливают, продукт промывают осадителем и подсушивают в струе теплого воздуха при 40-45°С при непрерывном перемешивании. Сушку продукта завершают в термошкафу прп

0 .

Пример 3. Исходные порошкообразные или гранулированные продукты обрабатывают кремнийорганическими веществами,

5 как в примере 1.

Капсулирование продукта осуществл ют следующим образом. К 1UU мл Ь7о-ного раствора поликарбоната в хлороформе при непрерывном перемешивании дооавл ют 100 г

0 предварительно модифицированной кремниИортаническими соединени ми порошкообразной аммиачной селитры. Смесь суспензируют при комнатной температуре. Разделение фаз осуществл ют постепенным

5 прибавлением этилового или метилового спирта. Уакаисулированный продукт отдел ют от жидкости декантированием, промывают спиртом и подсушивают при непрерывном перемешивании на вибраторе при

0 40-45 С. Сушку капсулированного продукта завершают в термошкафу при 70-/ОС. Результаты сравнительных испытаний физико-механических свойств полученной таким способом капсулировапной ацетил5 целлюлозой и поликарбонатом модифицированной или немодифицировапной аммиачной селитры приведены в таблице.

Брем полного растворени некапсулировапных и капсулированных образцов определ ют методом электропроводности растворов при непрерывной циркул ции раствора в измерительной чейке. Вес полимерной оболочки определ ют весовым методом при полном растворении капсулиро5 ванного продукта на фильтре. Сыпучесть определ ют просеиванием на сите и взвешива .нием непросеиваемого продукта (берут процентное отношение пепросеиваемого вещества к весу всего исходного

Claims

вещества). 5 г вещества в 100 мл воды Полученные результаты лабораторных испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемый способ капсулировани модифицированных кремнийорганическими соединени ми порошкообразных веществ обеспечивает более полную адгезию полимера к капсулируемому веществу, независимо от его природы, в 2-5 раз уменьщает слеживаемость продукта, уменьшает их растворимость и сохран ет сыпучесть при длительном хранении. Формула изобретени Способ микрокапсулировани водорастворимых порошкообразных веществ путем суспендировани их в растворе в органическом растворителе эфиров целлюлозы или поликарбоната, добавлени осадител дл выделени микрокапсул, отделени последних , промывки, сушки, отличающийс тем, что, с целью уменьшени слеживаемости и растворимости порошкообразных веществ , последние перед суспендированием обрабатывают 0,5-10%-ным раствором полиорганосилоксана общей формулы lR-Si-0 tl где R - алкил Ci-Сз, арил; л 20-1000, и сушат при 20-140°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Членов В. А., Чалых А. Е. Исследование возможности снижени слеживаемости и растворимости минеральных удобрений,- «Химическа промышленность. Т. 50, № 1, 1974, с. 41-44.
2.Патент США № 3551346, кл. 252-316, опубл. 1970.
3.Патент ФРГ № 1189050, кл. 12с-3, опубл. 1965.