SU619326A1

SU619326A1 - Device for working non-circular articles

Info

Publication number: SU619326A1
Application number: SU762418230A
Authority: SU
Inventors: Василий Кириллович Кулик; Людмила Всеволодовна Данько; Владимир Савельевич Ратошнюк; Виктор Петрович Бобровский; Валерий Владимирович Иотов
Priority date: 1976-11-09
Filing date: 1976-11-09
Publication date: 1978-08-15

Description

В расточкгах кронштейна 10 установлена ось 12, вдоль которой может перемещатьс контактный ролик 9.In the borings of the bracket 10, an axis 12 is installed, along which the contact roller 9 can move.

Механизм перемещени ролика 9 содержит вилку 13, закрепленную на рейке 14. Рейка 14 через шестерни 15 и 16 соединена с рейкой 17, закрепленной на шлифовальной бабке 6.The mechanism for moving the roller 9 contains a fork 13 mounted on the rail 14. The rail 14 through gears 15 and 16 is connected to the rail 17 attached to the wheelhead 6.

Обрабатываема деталь 18, на которой условно показано только два кулачка , установлена в центрах передней 19 и задней 20 бабок, закрепленных на копировальном суппорте 1.The workpiece 18, on which only two cams are conventionally shown, is installed in the centers of the front 19 and rear 20 heads attached to the copy support 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При вращении копира 2 и детали 18 копировальный соппорт 1 совершает формообразующее перемещение , в результате которого на детали 18 образуетс фасонный профиль, соответствующий профилю копира 2. Копировальный суппорт 1 через т гу 8 приводит в движение коноид 7, с раЗочей поверхностью которого контактирует ролик 9 кронштейна 10. В зависимости от того, на каком участке коноида 7 находитс ролик 9 кронштейна 10, последний в процессе работы может оставатьс неподвижным либо качатьс вокруг эксцентричных цапф 11 оси 4.When the copier 2 and part 18 rotates, the copy support 1 performs a shaping movement, as a result of which a shaped profile is formed on the detail 18 that corresponds to the profile of copier 2. The copy support 1 sets the conoid 7 in contact with the working surface of the roller 9 of the bracket 10. Depending on which area of the conoid 7 the roller 9 of the bracket 10 is in, the latter can remain stationary or swing around the eccentric axles 11 of the axis 4 during operation.

При обработке профил кулачка радиусом инструмента, равным номинальному (по которому рассчитан профиль копира), ошибка копировани , обусловленна износом инструмента, отсутствует . При этом ролик 9 взаимодействует с цилиндрическим участком коноида 7, очерченным дугой окружности из точки О, совпадающей с осью качани коноида . Благодар этому кронштейн 10 остаетс неподвижным, а закон перемещени копировального суппорта 1 соответствует номинальному.When machining a cam profile with a tool radius equal to the nominal one (by which the copier profile is calculated), there is no copy error due to tool wear. In this case, the roller 9 interacts with the cylindrical section of the conoid 7, outlined by an arc of a circle from point O, which coincides with the axis of swing of the conoid. Due to this, the bracket 10 remains stationary, and the law of movement of the copy support 1 corresponds to the nominal one.

По мере износа инструмента 5 ролик 9 перемещаетс вдоль оси 12 и переходит на фасонный участок коноида 7. Перемещение ролика 9 осуществл ет.с синхронно с перемещением шлифовальной бабки 6; величина перемещени определ етс величиной износа инструмента 5. После перехода ролика 9 наAs the tool 5 wears out, the roller 9 moves along the axis 12 and moves to the shaped section of the conoid 7. The roller 9 moves with synchronization with the movement of the grinding headstock 6; the amount of movement is determined by the amount of wear of the tool 5. After the roller 9 moves on

фасрнный участок коноида 7 кронштейн 10 начинает качатьс вокруг- оси эксцентричных цапф 11, благодар чему ролик 3 смешаетс по проФипю копира 2, осуществл коррекцию номинального закона перемещени копировального суппорта 1.The flank section of the conoid 7, the bracket 10, begins to swing around the axis of the eccentric pins 11, whereby the roller 3 is mixed according to the copy 2, corrected the nominal law of movement of the copy support 1.

Таким образом, устройство реализует непрерывную компенсацию износа инструмента, причем она осуществл етс автоматически, без остановки станка на подналадку. Величина коррекции в каждой точке обрабатываемой фасонной поверхности детали 18 определ етс профилем фасонной поверхности коноида 7 и передаточным отношением зубчатых пар механизма перемещени ролика 9.Thus, the device realizes continuous compensation for tool wear, and it is carried out automatically, without stopping the machine for a subsetting. The magnitude of the correction at each point of the machined shaped surface of the part 18 is determined by the profile of the shaped surface of the conoid 7 and the gear ratio of the gear pairs of the roller moving mechanism 9.

Claims

1. Copyright certificate 121673, cl. B 24 B 19/14, 1959.

15

sixteen

go

- S

3