SU617063A1 - Method of purifying gases from chlorine - Google Patents

Method of purifying gases from chlorine

Info

Publication number
SU617063A1
SU617063A1 SU762387858A SU2387858A SU617063A1 SU 617063 A1 SU617063 A1 SU 617063A1 SU 762387858 A SU762387858 A SU 762387858A SU 2387858 A SU2387858 A SU 2387858A SU 617063 A1 SU617063 A1 SU 617063A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
purifying gases
lignin
reactor
slurry
Prior art date
Application number
SU762387858A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Федоровна Широкова
Адольф Михайлович Миронов
Игорь Викторович Вольф
Original Assignee
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU762387858A priority Critical patent/SU617063A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU617063A1 publication Critical patent/SU617063A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

из троцесса, замен   свежим материалом. Степень очистки газа от хлора составл ет -100%. Пример. Способ осуществл ют в обогреваемом реакторе, в качестве которого используют кварцевую трубку диаметром 35 мм и высотой 50iD мм, имеющем внутри перфорированный стакан диаметром 32 мм. Перфорированный стакан соединен с вибратором, а нижн   часть .реактора - с приемником непрореагировавшего щлам-лигнила. В реактор на 75% объема перфорированного стакана засыпают кварвдвое стекло с размером зерен 3x5 мм. При достижении температуры 200-250° С (В реактор подают шламлигнин И смесь хлора -с воздухом, содержащую 1-,2% хлора. Шлам-лиг ин подают непрерывно со скоростью 0,5 г./мин, а таз - со скоростью 25 л/мин. Инертную .наладку из кварцевого стекла и шлам-литнин вибр,ируют с амплитудой 0,1 - 0,5 мм и частотой колебани  20-50 Гц. Шлам-лигнин, поступающий .в приемник, отдел ют от газового потока и возвращают в реактор . Циркзл цию шлам-лигнина осуществл ют до тех пор, пока не наступит проскок хлора (контроль осуществл ют ,по раствору иодистого кали ). По вление хлора в отход щих газах наступает при -содержании органических веществ в шлам-лигнине 5-10%. Такой щламлигнин (золу) вывод т из процесса и используют дл  получени  коагул нта. Способ позвол ет полностью перевести хлор в хлористый водород, который поглощают из газового потока водой. Степень очистки газа от хлора составл ет 100%. Формула и 3 0.6 ip е т е н и   Способ очистки газа от хлора путем пропускани  его через катализатор в присутствии восстановител  при тем1пературе 200-250° С, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве катализатора и восстановител  используют шлам-лигнин, полученный при химической очистке сточных вод су л ьф а тн о-:цел люл оз н ого пр оизводств а. Источники информации, прин тые во внимание пр.и экспертизе изобретени : 1.Авторское свидетельство СССР NO 247235, .кл. В 01 D 53/16, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 355975, кл. В 01 053/16, 1970.from the trocess, replacing with fresh material. The degree of gas purification from chlorine is -100%. Example. The method is carried out in a heated reactor, in which a quartz tube with a diameter of 35 mm and a height of 50 iD mm, having a perforated 32 mm diameter inside, is used. The perforated cup is connected to the vibrator, and the lower part of the reactor is connected to the receiver of the unreacted lignil chambers. Quart double glass with a grain size of 3x5 mm is poured into the reactor at 75% of the volume of perforated glass. When the temperature reaches 200-250 ° C (slurry lignin is fed to the reactor. And the chlorine mixture is with air containing 1-, 2% chlorine. Slurry League is fed continuously at a rate of 0.5 g / min, and the pelvis at a rate of 25 L / min. Inert adjustment of quartz glass and slurry-litnin vibration, with an amplitude of 0.1-0.5 mm and a frequency of 20-50 Hz. Slime-lignin entering the receiver is separated from the gas stream and return to the reactor. The sludge-lignin circulation is carried out until chlorine slips (control is carried out on a solution of potassium iodide). Chlorine appears in the waste gases, the organic matter content in the sludge lignin is 5–10%. Such sym lignine (ash) is removed from the process and used to produce coagulant. with water. The degree of gas purification from chlorine is 100%. The formula and 3 0.6 ip etn e. The method of gas purification from chlorine by passing it through a catalyst in the presence of a reducing agent at a temperature of 200-250 ° C, characterized in simplify the process as a catalyst and reducing agent slurry is used, the lignin obtained from the chemical purification of sewage and L ^ su l t o: lyul purposes Lake n th straight oizvodstv a. Sources of information taken into account pr.i and expertise of the invention: 1. USSR author's certificate NO 247235, .kl. B 01 D 53/16, 1967. 2. USSR author's certificate No. 355975, cl. At 01 053/16, 1970.

SU762387858A 1976-07-21 1976-07-21 Method of purifying gases from chlorine SU617063A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762387858A SU617063A1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method of purifying gases from chlorine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762387858A SU617063A1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method of purifying gases from chlorine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617063A1 true SU617063A1 (en) 1978-07-30

Family

ID=20671120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762387858A SU617063A1 (en) 1976-07-21 1976-07-21 Method of purifying gases from chlorine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU617063A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO982849L (en) Separation of medium high boiling fractions from a mixture of low, medium and high boiling fractions
FR2413321A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF GASEOUS HYPOCHLOROUS ACID AND APPLICATION TO THE PREPARATION OF HYPOCHLORITE FROM GRANULAR CALCIUM
DE59307919D1 (en) Process for the treatment of organic substances, in particular wastewater from the production of epichlorohydrin containing chloroorganic compounds
US4087359A (en) Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents
SU617063A1 (en) Method of purifying gases from chlorine
DE59907148D1 (en) Process for the production of powdery heterogeneous substances
JP4208971B2 (en) Recovery of molybdenum epoxidation catalyst
SE8200646L (en) PREPARATION OF 2,3-EPOXYPROPYLTRIALKYLAMMONIUM CHLORIDE
JPS5524583A (en) Sewage purifying apparatus
GB1398603A (en) Processes for the biological treatment of waste water
SU925873A1 (en) Method for purifying effluents
SU1667911A1 (en) Method for purifying off-gases from hydrogen chloride and ethyl chloride
SU1691321A1 (en) Method for purifying effluents from mercury
SU1708155A3 (en) Method of cleaning sewage from 3-isopropyl-2,1-3-benzothiodiazin-4-oh-2,2-dioxide
SU729123A1 (en) Yellow phosphorus purifying method
SU785233A1 (en) Method of active silt processing to sorbent
SU622251A1 (en) Method of obtaining titanium tetrachloride
Tyurin et al. Purification of sewage waters from organic synthesis productions by the method of electrical-oxidation.
SU905192A1 (en) Method for treating activated coal
BR9508448B1 (en) pentafluorethane purification methods.
Fuchigami et al. THE PREPARATION OF N 1-ALKOXYCARBONYL-N 2-(METHYLTHIO) THIOCARBONYLGUANIDINES VIA Δ4-l, 2, 4-THIADIAZOLINE DERIVATIVES
SU691415A1 (en) Method of purifying wool-washing waste water
SU988772A1 (en) Process for producing calcium
SU1375566A1 (en) Method of treating effluents of sulfate pulp production
SU352891A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLOROHYDRINES