SU1375566A1 - Method of treating effluents of sulfate pulp production - Google Patents

Method of treating effluents of sulfate pulp production Download PDF

Info

Publication number
SU1375566A1
SU1375566A1 SU864040082A SU4040082A SU1375566A1 SU 1375566 A1 SU1375566 A1 SU 1375566A1 SU 864040082 A SU864040082 A SU 864040082A SU 4040082 A SU4040082 A SU 4040082A SU 1375566 A1 SU1375566 A1 SU 1375566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
purification
reagent
oxazolidine
lignin
Prior art date
Application number
SU864040082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Семеновна Тимофеева
Генриетта Денисовна Русецкая
Валентина Дмитриевна Семенова
Наталья Григорьевна Бурштейн
Борис Федорович Кухарев
Валентина Александровна Кухарева
Original Assignee
Иркутский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский политехнический институт filed Critical Иркутский политехнический институт
Priority to SU864040082A priority Critical patent/SU1375566A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1375566A1 publication Critical patent/SU1375566A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к-способам очистки сточных вод, может быть использовано при флотационной очистке стоков, содержащих шлам-лигнин, в целлюлозно-бумажной промышленности, дл  флотахщонного извлечени  ценных компонентов в горно-обогатительной, микробиологической и химической отрасл х промышленности и позвол ет повысить степень очистки, увеличить скорость флотации и снизить влажность осадка. Очистку осуществл ют путем введени  в обрабатываемые воды, содержащие коагул нт - сульфат алюмини  флокул нта типа полиакриламида и фло- тореагента - N-(2 -оксиэтил)оксазоли- дина олеиновокислого с последующим отделением осадка флотащ1ей. Фло- тореагент получают взаимодействием N-(2 -оксиэтил)оксазолидина с олеиновой кислотой. Реакци  протекает при непродолжительном (0,5 ч) нагревании смеси. При очистке сточных вод, содержащих 4,3 г/л шлам- лигнина и 18-20 мг/л А12(50)3 (по А1 ), путем введени  флокул нта в количестве 1 г/кг сухого шлам-лигнина (с.ш.-л.) и флотореагента в количестве 4-16 г/кг с.ш.-л. степень очистки от взвешенных веществ составл ет 96% эффективность обесцвечивани  98%, константа скорости флотации 1,66 -1 1 10 с .2 табл. & (ЛThe invention relates to wastewater treatment methods, can be used in flotation treatment of wastewaters containing sludge-lignin in the pulp and paper industry, for flotation extraction of valuable components in the mining, microbiological and chemical industries and allows for improved purification , increase flotation rate and reduce sediment moisture. Purification is carried out by introducing into the treated waters containing coagulant - aluminum sulfate flocculant of the polyacrylamide type and the flotation reagent - N- (2 -oxyethyl) oxazolidine oleic acid, followed by separation of the precipitate by flotation. Fluorine reagent is obtained by reacting N- (2 -oxyethyl) oxazolidine with oleic acid. The reaction proceeds with a short (0.5 h) heating of the mixture. When treating wastewater containing 4.3 g / l of sludge lignin and 18–20 mg / l of A12 (50) 3 (according to A1), by administering flocculant in the amount of 1 g / kg of dry sludge lignin (p. .-l.) and flotation reagent in the amount of 4-16 g / kg N.L. the degree of purification from suspended substances is 96%; the bleaching efficiency is 98%; the flotation rate constant is 1.66 -1 1 10 s. 2 tab. & (L

Description

со ел елate

0505

о:about:

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод и может быть использовано при флотационной очистке стоков, содержащих шлам-лигнин, в целлюло3но-бумажной промьшленности, а также дл  флотационного извлечени  ценных компонентов в горно-обогатительной , микробиологической и химической отрасл х промьипленности.The invention relates to wastewater treatment methods and can be used in flotation treatment of wastewaters containing sludge lignin in the pulp and paper industry, as well as for flotation extraction of valuable components in the mining, microbiological, and chemical industries.

Цель изобретени  - повышение степени очистки, увеличение скорости флотации и снижение влажности осадкаThe purpose of the invention is to increase the degree of purification, increase the flotation rate and decrease the moisture content of the sediment.

Способ осуществл ют путем введени  в обрабатываемые воды, содержащие коагул нт - сульфат алюмини , флокул нта и флотореагента с последующим отделением осадка флотацией. В качестве флотореагента используют N-(2 -oкcиэтил)oкcaзoлидин олеиново- кислый.The method is carried out by introducing into the treated waters containing coagulant - aluminum sulphate, flocculant and flotation reagent with subsequent separation of the precipitate by flotation. N- (2-oxy diethyl) oxazolidine oleic acid is used as a flotation reagent.

СН,CH,

//

N N

С НззСООНC UNC

CHjCHjOH CHjCHjOH

Флотореагент получают взаимодейст . вием N-{2 -оксиэтил)оксазолидина с олеиновой кислотой.,. Реакци  протекает при непродолжительном (0,5 ч) на- гревани1| смеси.Flotation reagent receive interaction. Viyu of N- {2 -oxyethyl) oxazolidine with oleic acid. The reaction proceeds at a short (0.5 h) heating1 | mixes.

Реагент представл ет собой светло желтое воскообразное вещество, раст- :воримое в воде и других органических растворител х. Легко гидролизуетс  в воде, экологически безопасен.The reagent is a light yellow waxy substance, soluble in water and other organic solvents. Easily hydrolyzed in water, environmentally friendly.

Пример 1. Синтез N-(2 -ок- сиэтил)оксазолидина олеиновокислого осуществл ют следующим образом.Example 1. The synthesis of N- (2-oxyethyl) oxazolidine oleic acid is carried out as follows.

К 19,9 г (0,17 моль) Ы-(2 -окси- этил)оксазолидина добавл ют 28,2 г (0,1 моль) олеиновой кислоты. Смесь нагревают 0,5 ч при 170 С, затем ох- лаждают до и под вакуумом (20 мм рт, ст.) отгон ют избыток ок- сазолидина. Остаток в кубе представл ет собой сырой N-(2 -оксиэтил)ок- сазолидин олеиновокислый в виде в зкого темно-коричневого воскообразного вещества, растворимого в воде, который используют дл  флотации в неочищенном виде. Выход 39,8 г (99,6%) Продукт может быть очищен перекрис- таллизацией из этанола. Чистый продукт - светло-желтое воскообразное вещество без определенной температуры плавлени .To 19.9 g (0.17 mol) of L- (2-hydroxyethyl) oxazolidine was added 28.2 g (0.1 mol) of oleic acid. The mixture is heated for 0.5 hours at 170 ° C, then cooled before and under vacuum (20 mmHg, degree). The excess of oxazolidine is distilled off. The residue in the bottom is crude N- (2 -oxyethyl) oxazazolidine oleic acid in the form of a viscous dark brown waxy substance, soluble in water, which is used for flotation in crude form. Yield: 39.8 g (99.6%). The product can be purified by recrystallization from ethanol. The pure product is a light yellow waxy substance with no defined melting point.

Найдено, %: С 69,24, 69,47; Н 11,48, N 3,21 , 3,35.Found,%: C 69.24, 69.47; H 11.48, N 3.21, 3.35.

C.C.

С 69,13; Н 11,35;C 69.13; H 11.35;

NN

Вычислено, 3,50.Calculated, 3.50.

ИК-спектр содержит полосы, см : 1010, 1100, 1180 (колебани  оксазо- лидинового цикла), 1640 (), 1590 (С00), 1680, 3350 (NH).The IR spectrum contains bands, cm: 1010, 1100, 1180 (vibrations of the oxazolidine cycle), 1640 (), 1590 (C00), 1680, 3350 (NH).

В качестве сточных вод исследуют сточные воды Байкальского целлюлозно- бумажного комбината, содержащие шлам- лигнин в количестве 4,3 г/л и коагу- л нт - сульфат алюмини  18-20 мг/л (АРМ.As wastewater, wastewater from the Baikal Pulp and Paper Combine containing sludgeon in the amount of 4.3 g / l and coagulant nt — aluminum sulfate 18-20 mg / l (APM) is investigated.

П.р и мер 2. К пробе сточных вод объемом 500 мл добавл ют 1-4 мл 0,5%-ного раствора Ы-(2 -оксиэтил)- оксазолидина олеиновокислого. Пробу насьш;ают во,здухом при давлении 0,2 МПа, перемешивают в течение 2-5 мин и подают во флотационную ко- лонну одновременно с флокул нтом. В качестве флокул нта используют San- floe, близкий по свойствам к поли- акриламИду. Кинетику процесса флотации оценивают по объему уплотненного шлам-лигнина или объему осветленной вода. Степень очистки от взвешенных веществ 96%, эффективность снижени  цветности 98%, константа скоконстанта рости флотации 1, 66-10 ,Para. And measure 2. To a sample of 500 ml of waste water, 1-4 ml of a 0.5% aqueous solution of N- (2 -oxyethyl) oxazolidine oleate acid are added. Sample ayut in, with a pressure of 0.2 MPa, mix for 2-5 minutes and feed into the flotation column simultaneously with flocculant. As flocculant, San-floe is used, which is similar in properties to polyacrylamides. The kinetics of the flotation process is estimated by the volume of compacted sludge-lignin or the volume of clarified water. The degree of purification from suspended substances is 96%, the effectiveness of reducing color in 98%, the constant of float growth rate 1, 66-10,

В табл. 1 представлены данные по эффективности процесса флотации в зависимости от дозы флотореагента при давлении насьш;ени  2,5 МПа и дозе флокул нта 1 г/кг сухого шлам- лигнина .In tab. Table 1 presents data on the efficiency of the flotation process, depending on the dose of the flotation reagent at a pressure of 25 MPa and a dose of flocculant 1 g / kg of dry sludge lignin.

Таблица 1Table 1

КонстантаConstant

В табл. 2 представлены сравнительные данные по эффективности процессаIn tab. 2 presents comparative data on the efficiency of the process.

очистки по известному и предлагаемому споЬобам.cleaning known and proposed ways.

Таблица 2table 2

Продолжение табл. 2Continued table. 2

Показатели дл  способаIndicators for the method

2 4-62 4-6

300 18300 18

0,76 1,660.76 1.66

Эффективность очистки от взвешенных веществ , % 89,2 96,2Purification efficiency from suspended substances,% 89.2 96.2

известного предлага- I емогоwell-known proposed I

Эффективность обесцве чивани ,% 90,2The efficiency of discoloration,% 90.2

Влажность фо- тошлама, %Humidity photofluid,%

96-9796-97

98,7 93-9598.7 93-95

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки сточных вод суль- фатцеллкшозного производства, включающий введение коагул нта, флокул н- та и флотореагента с последующим отделением осадка флотацией, о т л и-- ч ающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, увеличени  скорости флотации и снижени  и влажности осадка, в качестве флотореагента ввод т N-(2 -оксиэтил)оксазо- лидин олеиновокислый.A wastewater treatment method for sulphatecell production, including the introduction of coagulant, flocculant and flotation reagent followed by the separation of sediment by flotation, in order to increase the degree of purification, increase flotation rate and decrease moisture content of the precipitate; N- (2 -oxyethyl) oxazolidine is oleic acid is introduced as a flotation reagent.
SU864040082A 1986-03-21 1986-03-21 Method of treating effluents of sulfate pulp production SU1375566A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864040082A SU1375566A1 (en) 1986-03-21 1986-03-21 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864040082A SU1375566A1 (en) 1986-03-21 1986-03-21 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375566A1 true SU1375566A1 (en) 1988-02-23

Family

ID=21227538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864040082A SU1375566A1 (en) 1986-03-21 1986-03-21 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375566A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990014310A1 (en) * 1989-05-22 1990-11-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Effluent treatment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 806619, кл. С 02 F 1/52, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990014310A1 (en) * 1989-05-22 1990-11-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Effluent treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI97218B (en) Wastewater treatment process
CA2043585A1 (en) Process for enhancing the dewaterability of waste sludge from microbiological digestion
JPH0232958B2 (en)
EP0513306B1 (en) Method for removing ammonia from effluents
SU1375566A1 (en) Method of treating effluents of sulfate pulp production
SU1375567A1 (en) Method of treating effluents of sulfate pulp production
US4058458A (en) Removal of color from paper mill waste waters
FR2448510A1 (en) PROCESS FOR THE CHEMICAL TREATMENT OF WASTE WATER CONTAINING ORGANIC MATERIAL
SU1490090A1 (en) Method of treating lignin-containing waste water
US4035293A (en) Process for treating an acidic waste water stream
CN115448860B (en) Synthesis method of o-methylthio benzonitrile
RU2239601C1 (en) Purified calcium nitrate solution preparation method
RU2129533C1 (en) Method of treatment of slime lignin
SU1608137A1 (en) Method of treating effluents of titanium dioxide production
SU1474092A1 (en) Vinyloxyethylammonium oleinate as collecting agent in flotation treatment of lignin-containing effluents
SU882957A1 (en) Method of active silt dehydration
SU1279965A1 (en) Method of producing calcium bromide
SU1765122A1 (en) Method of treating sewage precipitates
SU1085983A1 (en) Process for producing polymer for flocculating effluent precipitates
SU863630A1 (en) Method of producing ethanol, calcium tartrate and food proteins from waste of wine-making industry yeast precipitates
SU1527184A1 (en) Method of biochemical purification of waste water from organic compounds
SU1535853A1 (en) Method of treating superfluous activated silt
SU1747446A1 (en) 1-oxa-4-(2-hydroxyethyl)-4-azoniaspiro[4,5]decane pentadecanoate as a reagent for precipitation of suspended substances from drain sewage
SU1746878A3 (en) Method of two-stage biological neutralization of sewage
SU840097A1 (en) Method of producing sulfate soap from spent alkalies of sulfate-cellulose production