SU1375567A1 - Method of treating effluents of sulfate pulp production - Google Patents

Method of treating effluents of sulfate pulp production Download PDF

Info

Publication number
SU1375567A1
SU1375567A1 SU864046828A SU4046828A SU1375567A1 SU 1375567 A1 SU1375567 A1 SU 1375567A1 SU 864046828 A SU864046828 A SU 864046828A SU 4046828 A SU4046828 A SU 4046828A SU 1375567 A1 SU1375567 A1 SU 1375567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
copolymer
monoethanolamine
vinyl ether
sludge
Prior art date
Application number
SU864046828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Семеновна Тимофеева
Генриетта Денисовна Русецкая
Наталья Григорьевна Бурштейн
Валентина Дмитриевна Семенова
Борис Федорович Кухарев
Валерий Константинович Станкевич
Галина Романовна Клименко
Валентина Александровна Кухарева
Original Assignee
Иркутский политехнический институт
Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский политехнический институт, Иркутский институт органической химии СО АН СССР filed Critical Иркутский политехнический институт
Priority to SU864046828A priority Critical patent/SU1375567A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1375567A1 publication Critical patent/SU1375567A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод, может быть использовано при флотационной очистке стоков, содержащих шлам-лигнин, в целлюлозно-бумажной промьшшенности, дл  флотационного извлечени  ценных компонентов из пульп в горно-обогатительной и химических отрасл х промышленности и позвол ет повысить степень очистки, увеличить скорость флотации и снизить влажность осадка. Очистку осуществл ют путем введени  . в обрабатываемые воды, содержащие коагул нт - сульфат алюмини , флоку- л нта.типа полиакрилам1вда и флото- реагента-сополимера винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилэтаноламина общей формулы 4CHrCHV cHfCHV OCH2CH2NH2 OCH2CH2NHCH2CH CN . где , с последующим отделением осадка флотацией. Флотореагент получают реакцией цианэтилировани  поливинилового эфира моноэтаноламина акрилонитрилом. Состав сополимера определ етс  соотношением исходных компонентов . При очистке сточных вод, содержащих 4,3 г/л шлам-лигнина и 18-20 мг/л Alj(S04)j (по Al ), путем введени  флокул нта в количестве 1 г/кг сухого шлам-минина (с.ш.-п.) и флотореагента в количестве 8-24 г/кг с.ш.-л. степень очистки от взвешенных веществ составл ет 93-95%, эффективность снижени  цветности 98%, скорость флотации 6-8 мл/с. 2 табл; с С 00 «ч СП ел 9д 1The invention relates to wastewater treatment methods, can be used in flotation treatment of wastewater containing sludge-lignin, in the pulp and paper industry, for flotation extraction of valuable components from slurries in the mining and chemical industry and allows for improved cleaning, increase flotation rate and reduce sediment moisture. Purification is carried out by administration. in the treated waters containing coagulant - aluminum sulphate, flocculant nta.type polyacrylamide; and flotation reagent-copolymer of vinyl ether of monoethanolamine with vinyl ester of N-cyanoethylethanolamine of general formula 4CHrCHV cHfCHV OCH2CH2N22H2CH2H2CH2H2CH2CH2CH2CH2V2H2CH2CH2V2H2CH2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2H2CH2V2CH2V2CH2V2CH2V2CH2V2CH2V2CH2V2CH2CH2V2CH2CH2V2CH2CH2V2CH2 where, with subsequent separation of the sediment flotation. Flotation reagent is prepared by cyanoethylation of monoethanolamine polyvinyl ether with acrylonitrile. The composition of the copolymer is determined by the ratio of the starting components. When treating wastewater containing 4.3 g / l of sludge-lignin and 18-20 mg / l of Alj (S04) j (Al), by injecting flocculant in the amount of 1 g / kg of dry sludge-minin (S. .-p.) and flotation reagent in the amount of 8-24 g / kg N.L. the degree of purification from suspended substances is 93-95%, the efficiency of reducing color is 98%, the flotation rate is 6-8 ml / s. 2 tabl; from C 00 "h SP ate 9d 1

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод и может быть использовано при флотационной очистке стоков, содержащих шлам-лигнин, в целлюлозно-бумажной npoMbmraeHHodTH, а также дл  флотационного извлечени  ценньк компонентов из пульп и производственных растворов в горно-обогатительной и химических отрасл х про- мышленности.The invention relates to wastewater treatment methods and can be used in the flotation treatment of wastewater containing sludge lignin in pulp and paper npoMbmraeHHODTH, as well as in the flotation extraction of valuable components from slurries and production solutions in the mining and chemical and chemical industries. .

Цель изобретени  - повышение степени очистки, увеличение скорости флтации и снижение влажности осадка.The purpose of the invention is to increase the degree of purification, increase the rate of flotation and decrease the moisture content of the sediment.

Способ осуществл ют путем введе- НИН в обрабатываемые воды, содержащие коагул нт - сульфат алюмини , флокул нта и флотореагента - сополимера винилового эфира моноэтанолами- на с виниловым эфиром N-цианэтилэта- ноламина общей формулыThe method is carried out by introducing NIN into the treated waters containing coagulant aluminum sulphate, flocculant, and flotation reagent — a copolymer of vinyl ether of monoethanolamine with vinyl ether of N-cyanoethylethanolamine of the general formula

4CHrCHV- CH2-CHVm4CHrCHV- CH2-CHVm

OCH2CH2l HCH2CH CN  OCH2CH2l HCH2CH CN

где , с последующим отделением осадка флотацией, where, with the subsequent separation of sediment flotation,

Флотореагент получают реакцией цианэтилировани  поливинилового эфира моноэтаноламина акрилонитриломFlotation reagent is obtained by cyanoethylation of monoethanolamine polyvinyl ether with acrylonitrile

( mCH2 CH-CN- 4CH2-CH }pj-( V(mCH2 CH-CN-4CH2-CH} pj- (V

OCH CH ISIH OCH2CH2NH2 OCH2CH2NHCH2CH2CNOCH CH ISIH OCH2CH2NH2 OCH2CH2NHCH2CH2CN

Реакци  протекает самопроизвольно при простом смещивании исходных компонентов. Состав полученного сополимера полностью определ етс  соот- ношением исходных реагентов, благодар  чему может легко и непрерывно регулироватьс .The reaction proceeds spontaneously with a simple displacement of the starting components. The composition of the copolymer obtained is completely determined by the ratio of the initial reagents, so that it can be easily and continuously adjusted.

Сополимер представл ет собой светло-коричневое в зкое масло, раство- римое в воде.The copolymer is a light brown, viscous oil, soluble in water.

Пример 1. Синтез сополимера винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилэтанолами- на при соотношении мономеров 1:1 (n:m 1:1)..Example 1. Synthesis of monoethanolamine vinyl ether copolymer with N-cyanoethylethanolamine vinyl ether with a monomer ratio of 1: 1 (n: m 1: 1) ..

К 87,13 г поливинилового эфира моноэтаноламина (степень полимеризации , мол.м. 620) при перемешивании добавл ют 26,53 г (0,5 моль акрилонитрила с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не превьшала З5 с. Цосле добавлени  всего акрилонитрила смесь выдерживают 6 ч при комнатной температуре. Получают 113,66 г (100%) сополимера в виде светло-коричневого в зкого масла, растворимого в воде, мол.м. Мер 803.To 87.13 g of polyvinyl ether monoethanolamine (degree of polymerization, mol.m. 620), with stirring, add 26.53 g (0.5 mol of acrylonitrile at such a rate that the temperature of the reaction mixture does not exceed 3 sec. After adding the whole acrylonitrile mixture The mixture is kept for 6 hours at room temperature, 113.66 g (100%) of the copolymer are obtained in the form of a light brown viscous oil, soluble in water, mol.m., Mer 803.

Найдено, %: С 58,62) 58,77; Н 9,32; 9,58, N 19,06, 19,12. Found,%: C 58.62) 58.77; H 9.32; 9.58, N 19.06, 19.12.

Вьиислено, %: С 58,12, Н 9,31) N 18,49.Vyisleno,%: C 58.12, H 9.31) N 18.49.

В ИК-спектре вещества содержатс  полосы: 2250 см () , 3350-3450 смГ ( Ш,Ш).The IR spectrum of the substance contains bands: 2250 cm (), 3350-3450 cmH (W, W).

В качестве сточных вод исследуют сточные воды Байкальского целлюлозно-бумажного комбината, содержащиеAs wastewater, the wastewater of the Baikal Pulp and Paper Mill, containing

пшам-лигнин в количестве 4,3 г/л и коагул нт - сульфат алюмини  18-20 мг/л (AI ).psham lignin in the amount of 4.3 g / l and coagulant - aluminum sulfate 18-20 mg / l (AI).

Пример2. К пробе сточных вод объемом 500 мл добавл ют 1-4 мл 0,5%-ного раствора флотореагента - сополимера винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-циан- этилэтаноламина. Пробу насыщают воздухом при давлении 0,2 МПа и подают во флотационную колонну одновременно с флокул нтом. В качестве флокул нта используют Santfloc, близкой по свойствам к полиакриламиду.Example2. To a sample of 500 ml of wastewater, 1-4 ml of a 0.5% aqueous solution of a flotation reagent — a copolymer of vinyl ether of monoethanolamine with vinyl ether of N-cyanoethylethanolamine is added. The sample is saturated with air at a pressure of 0.2 MPa and fed to the flotation column simultaneously with flocculant. As flocculant, Santfloc is used, which is similar in properties to polyacrylamide.

Кинетику процесса флотации оценивают по обьему уплотненного шлам- лигнина. Ск:орость флотации 6-8 мл/с, степень очистки от взвешенных веществ 93-95%, эффективность снижени  цветности 98%.The kinetics of the flotation process is evaluated by the volume of compacted sludge lignin. Sc: flotation orbity 6-8 ml / s, the degree of purification from suspended substances 93-95%, the effectiveness of reducing the color of 98%.

В табл.1 представлены данные по эффективности процесса флотации в зависимости от дозы флотореагента при давлении насьш1ени  2,5 МПа и дозе флокул нта 1 г/кг сухого шлам- лигнина (г/кг С.Ш.Л.).Table 1 presents data on the efficiency of the flotation process, depending on the dose of the flotation reagent at a pressure of 2.5 MPa and a dose of flocculant 1 g / kg of dry slime lignin (g / kg C.L.).

В табл.2 представлены сравнительные данные по эффективности процесса очистки известным способом и предложенным - с использованием в каче- стве флотореагента сополимера винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилаэтаноламина.Table 2 presents comparative data on the efficiency of the purification process in a known manner and proposed using copolymer of monoethanolamine vinyl ether with N-cyanoethyl ethanolamine vinyl ether as a flotation reagent.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ очистки сточных вод суль- фатцеллюлозного производства, вклюреагента ввод т сополимер винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилэтаноламина обчающий введение коагул нта, флокул нта и флотореагента с последующимA wastewater sulphate cellulose production purification method, a copolymer of monoethanolamine vinyl ether and N-cyanoethylethanolamine vinyl ether is introduced into the reactant agent. The introduction of coagulant, flocculant and flotation reagent followed by отделением осадка флотацией, о тличающийс  тем, что, с целью 5 формулыseparation of sediment by flotation, which is characterized by the fact that, with the aim of formula 5 повышени  степени очистки, увеличе- h 1 iincrease the degree of purification, increase h 1 i ни  скорости флотации и снижени OCH2CH 2iNH2 OCH.CH jNHCH jCH CNneither the flotation rate and the decrease in OCH2CH 2iNH2 OCH.CH jNHCH jCH CN влажности осадка, в качестве флото- где . moisture precipitate, as a floto where. Таблица 1Table 1 Константа флотации, 10- сКонцентраци  шлам-лигнина в сточной воде, г/лFlotation constant, 10 -C. Concentration of sludge-lignin in wastewater, g / l Доза коагул нта в оптимальреагента ввод т сополимер винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-цианэтилэтаноламина об0 ,77 1,20 1,35Dose of coagulant in the optimal reagent is introduced monoethanolamine vinyl ether copolymer with N-cyanoethylethanolamine vinyl ether, 0.20 1.20 1.35 1,821.82 2,02.0 4,3-6,0 .4.3-6.0.
SU864046828A 1986-03-28 1986-03-28 Method of treating effluents of sulfate pulp production SU1375567A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046828A SU1375567A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046828A SU1375567A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375567A1 true SU1375567A1 (en) 1988-02-23

Family

ID=21230031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864046828A SU1375567A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Method of treating effluents of sulfate pulp production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375567A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990014310A1 (en) * 1989-05-22 1990-11-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Effluent treatment
US5368742A (en) * 1993-06-01 1994-11-29 B. G. Roberts Chemicals Inc. Method of removing toxic resin acids and fatty acids from pulp and paper effluent and other streams

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №806619, кл. С 02 F 1/52, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990014310A1 (en) * 1989-05-22 1990-11-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Effluent treatment
US5368742A (en) * 1993-06-01 1994-11-29 B. G. Roberts Chemicals Inc. Method of removing toxic resin acids and fatty acids from pulp and paper effluent and other streams

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1375567A1 (en) Method of treating effluents of sulfate pulp production
US4076620A (en) Process for the disposal of sewage
CA1288532C (en) Method of removing macromolecular organic dissolved and colloidal material from wood processing industry effluents
SU1375566A1 (en) Method of treating effluents of sulfate pulp production
SU1368846A1 (en) Method of cleaning underground waters
RU2060976C1 (en) Sewage sediment and active sludge treatment method
SU1490090A1 (en) Method of treating lignin-containing waste water
SU861452A1 (en) Method of processing paper production aqueous-fibrous waste
SU1745704A1 (en) Method of compacting sewage sludge
US4035293A (en) Process for treating an acidic waste water stream
RU2064446C1 (en) Method for treatment of sewage to remove organic substances
SU1745684A1 (en) Process for removing acid dyes from waste water
SU1270121A1 (en) Method of treating waste water of sulfate pulp production
RU2237024C1 (en) Waste water treatment process
RU2275339C1 (en) Method for dehydration of sediment
RU2174104C1 (en) Method of cleaning natural and waste waters from suspended particles
SU1428716A1 (en) Method of purifying waste water from emulsified oils
RU2337071C1 (en) Method of processing of water supply stations sediments
RU2108811C1 (en) Method of detoxifying waste waters
RU2158327C1 (en) Method of treatment of excessive circulating water of cardboard production for its reuse
US4713178A (en) Dewatering agents
RU2174105C1 (en) Method of preparing water-soluble reagent for cleaning natural and waste waters and for separation of phases
SU1765122A1 (en) Method of treating sewage precipitates
RU2155720C1 (en) Method of treating waste water from production of fibrous intermediate products for paper and cardboard manufacture
SU1068457A1 (en) Method for preparing reagent for treating clay drilling muds