SU616305A1 - Способ изготовлени упругих элементов - Google Patents

Способ изготовлени упругих элементов

Info

Publication number
SU616305A1
SU616305A1 SU762416364A SU2416364A SU616305A1 SU 616305 A1 SU616305 A1 SU 616305A1 SU 762416364 A SU762416364 A SU 762416364A SU 2416364 A SU2416364 A SU 2416364A SU 616305 A1 SU616305 A1 SU 616305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic elements
making elastic
cutting
loads
elements
Prior art date
Application number
SU762416364A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Пчелинцев
Владимир Георгиевич Марченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU762416364A priority Critical patent/SU616305A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU616305A1 publication Critical patent/SU616305A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

i
Изобретение относитс  к изготовлению упругих элементов, например пластин клаЬанов , из дисперсионно-твердеющих сталей устевитно- иартенситного класса, работа1снцих в ycnoBtfflX уа&раык нагрузок.
Известен способ изготовлени  упругих элементов, включающих гор чую пластическую деформацию, закалку и формообразование при температуре отпуска ij.
Известен также способ изготовлени  упругих элементов, включающий закалку, холодную пластическую деформацию, старение , вырубку и окончательную обрабо1 У f2j. Он.позвол ет получать издели  с высокими механическими свойствами по всему объему, но не обеспечивает необходимой усталостной прочности из-за большого количества мартенсита деформаци  и наклёпа остаточного аустенита, материал хрупок и преждевременно разрушаетс  в, зоне действи  ударных нагрузок.
Цель нзобретенн  - повышение эксплуатационной стойкости.
Это достигаетс  тем, что перед вырубкой осуществл ют локальный нагрев зоны
действи  ударных нагрузок токами высокой частоты до температуры 7ОО-1ООО°С.
Предлагаемый способ включает закалку , холодную пластическую дефрр 1ацию, старенвв и местный нагрев зоны действи  ударных нагрузок (например, непрерывный продольный наг,рев ленты на ши{жну, соответствующую зоне действи ) токами высокой частоты до 7ОО-10ОО С с охлаждением на воздухе, вырубку и окончатвль ную обработку. Локальный нагрев ТВЧ приводит к обратному превршценню - поручению до 75% аустенита безувеличенш роста зерна, при этом повышаетс  сопротивление хрупкому (зрушению при дейс1 вни ударкых нагрузок.
Промышленна  проверка изобретени  пршленшгепьно к упругим аЬементам вз стала О9Х15Н31О шириной 60 мм и тдлшиной О,4 мм показала, что SKcmiyaTantiонна  долговечность элементов при вибрвцвонном нагружении частотой ЗООО цик лов/мий увеличиваетс  более чем в 1,5 раза.
Благодар  повышению усталостной прочности применение изобретени  позвол ет повысить эксплуатационную стойкость упругих элементов.
Формул.а изобретени 
Способ изготовлени  упругих элементов , например пластин клапанов, из дис-пёрсионно-твердёющих сталей аустенитномартенситного класса, включающий за- . калку, холодную пластическую деформацию,. старение, вырубку и окончательную обработку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной стойкости в услови х ударных нагрузок, перед вырубкой производ т локальный нагрев зоны действи  ударных нагрузок токами высокой частоты до температуры 7ОО 1000°С .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авторское сввдетельство СССР № 406917, кл. С 21 D 7/14, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 387004. кл. С 21 1)7/13, 02.10.70
)5
SU762416364A 1976-10-25 1976-10-25 Способ изготовлени упругих элементов SU616305A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762416364A SU616305A1 (ru) 1976-10-25 1976-10-25 Способ изготовлени упругих элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762416364A SU616305A1 (ru) 1976-10-25 1976-10-25 Способ изготовлени упругих элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616305A1 true SU616305A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20681406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762416364A SU616305A1 (ru) 1976-10-25 1976-10-25 Способ изготовлени упругих элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616305A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706259C1 (ru) * 2017-12-20 2019-11-15 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Стальной пластинчатый элемент и способ его изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706259C1 (ru) * 2017-12-20 2019-11-15 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Стальной пластинчатый элемент и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7700977L (sv) Sett att vermebehandla ett for kul- ch rullager avsett stal
KR920701489A (ko) 스프링 특성이 우수한 고강도 복상조직(腹相組織) 스텐리스강대의 제조법
SU616305A1 (ru) Способ изготовлени упругих элементов
GB1021883A (en) A method of improving physical properties of work hardening or precipitation hardening steels
JPS55119130A (en) Saw blade with excellent durability and its manufacture
JPS5763628A (en) Production of forge hardened parts
JPS5719321A (en) Improvement for sulfide stress corrosion cracking of low alloy steel
GB1541072A (en) Method of heat-treating cold worked austenitic steels
PT902094E (pt) Processo de fabrico de uma peca mecanica em aco comportando pelo menos uma parte endurecida superficialmente por um tratamento de tempera por inducao e peca obtida por meio desse processo
SU740844A1 (ru) Способ изготовлени плоских пружин
SU393328A1 (ru) •3-16лиотека
SE8105317L (sv) Sett att tillverka valsat stal med god svetsbarhet, hog elasticitetsgrens och slagseghet vid mycket laga temperaturer
JPS5644722A (en) Manufacture of rotor shaft
Musgen Forming and Heat-Treatment of Low-Temperature Steels
Shapiro et al. Development of a Heat Treatment for 20 Kh 17 N 2 Steel
JPS5871328A (ja) 鋳鉄の熱処理方法
JPS5638423A (en) Manufacture of martensitic stainless steel plate and strip
Krzysztofowicz et al. Effect of ferrite grain size on the mechanical properties of non-alloyed steels for chain cables
Krauss The Effect of Microcracking in Martensite on the Deformation and Fracture Behavior of Fe-C Alloys and Commercial Steels
JPS55154528A (en) Manufacture of high tensile strength steel sheet excellent in press workability by continuous annealing
Fu et al. Contrasting Study of Mechanical Properties for 20 Cr 1 Mo 1 VTiB and C 422 Steels Under Condition of Long-Time Ageing
JPS552760A (en) High strength, cold plastic-shaped steel of very high durability and creep resistance, and manufacture thereof
Dyszy et al. The Effect of Heat Treatment Temperature of White Cast Iron and Its Mechanical Properties
SU523946A1 (ru) Способ термической обработки деталей из высокопрочных нержавеющих мартенситностареющих сталей
JPH0254721A (ja) 複合ロールの熱処理法