SU616118A1 - Бесцентровый станок дл упрочн ющей обработки наружных цилиндрических деталей пластическим деформированием - Google Patents

Claims (2)

1. Сферу. Бак 33, насос 34 и трубопровод 35 составл ют систему смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Обработка деталей по автоматическому циклу осуществл етс  следующим образом. От электродвигател Кфиг. 1) через двухступенчатый редуктор 2,цепную передачу 3 движение передаетс  на цилиндрический ролик 4, который вращаетс  с заданной окружной скоростью. Рабоча  головка с вторым роликом подаетс  в радиальном направлении дл  обеспечени  заданного контактного усили  на деталь 5, ранее поданную из питател  30 вращающимс  диском 26 за счет сил трени . Ролик 7 имеет заборный конус на некоторой длине с углом т и установлен под углом ф по отношению ролика 4 (фиг. 2 и 3). Дл  обеспечени  необходимого контактного усили  на детали 5 сжатый воздух из системы по трубопроводу 13 подводитс  в рабочий объем цилиндра YI и перемещает порщень 18 и далее рабочий ролик 7. Пневматический гидромультипликатор 16 увеличивает контактное усилие рабочей головки на обрабатываемую деталь 5 до заданного . Станок может работать по полуавтоматическому циклу. В этом случае кран 11 закрывают и пневмозолотник 23 соедин ют с пневмосистемой краном 22. Плунжер пневмозолотника получает вращение через зубчатую передачу от редуктора
2. 2. На фиг. 4 дана развертка плунжера (в этом случае управл ющего органа станка) пневмозолотника с секторными пазами 36- 39. Вращающийс  плунжер на участке сектора гхр обеспечивает подвод и выдержку рабочего ролика 7 при заданном усилии за счет подачи воздуха из системы через паз 36 по трубопроводу 24 в объем Vi, а из объема V г через паз 39 и отверстие 32 воздух сбрасываетс  в атмосферу. Далее плунжер, враща сь в корпусе, соедин ет через паз 38 и трубопровод 25 объем Уз с системой сжатого воздуха. На участке дуги а,-) происходит отвод порщн  18 и с помощью пружины 19 рабочего ролика 7. В этом врем  из объема Vi сжатый воздух по трубопроводу 24,паз 37 и отверстие 31 сбрасываетс  в атмосферу. Оператор снимает обрабатываемую деталь и ставит но-. . Цикл обработки (например, деталей с буртиками) повтор етс . На фиг. 5 дано сечение секторного паза. Аналогично выгголнены остальные пазы. По мере износа рабочих роликов производитс  их правка. С этой целью прав щий ролик 21 во врем  правки устанавливаетс  горизонтально, соверща  с помощью цилиндра 20 возвратно-поступательные перемещени  вдоль собственной оси и каса сь рабочих роликов 4 и 7. Пневмоцилиндр 20, прикрепленный на щарнире к станине, подает с помощью кранов 14 и 15 и работающего пневмозолотника 23 сжатый воздух то в верхнюю, то в нижнюю части цилиндра 20, порщень которого жестко соединен с роликом 21. Станок работает с использованием СОЖ, котора  подаетс  по трубопроводу 35 на вращающийс  ролик 4. Предлагаемый станок позвол ет повысить производительность обработки при сравнительной простоте конструкции и ее эксплуатации . Формула изобретени  Бесцентровый станок дл  упрочн ющей обработки наружных цилиндрических деталей пластическим деформированием, содержащий станину, загрузочное устройство, два противоположно расположенных и установленных под углом друг к другу рабочих ролика, один из которых имеет заборный конус, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  автоматической правки и подачи деталей, он снабжен закрепленным на станине вращающимс  диском, ось которого смещена относительно оси симметрии рабочих роликов, и съемным прав щим роликом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещени  вдоль своей оси. Источники информации, прин тые во внимание при экпертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 239070, кл. В 24 В 39/00, 1967.