SU616052A1 - Method of making lined chill moulds - Google Patents
Method of making lined chill mouldsInfo
- Publication number
- SU616052A1 SU616052A1 SU752166836A SU2166836A SU616052A1 SU 616052 A1 SU616052 A1 SU 616052A1 SU 752166836 A SU752166836 A SU 752166836A SU 2166836 A SU2166836 A SU 2166836A SU 616052 A1 SU616052 A1 SU 616052A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- sand
- chill
- model
- chill moulds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к способам изготовлени кокилей с облицовкой.The invention relates to foundry, in particular, to methods for the manufacture of chill molds with lining.
Известен способ изготовлени металлооболочковых форм, включающий вдувание песка плакированного пульвербакелитом в зазор между нагретыми до 180-200°С моделью и кокилем, отверждение сло песка и извлечение модели из формы 1.A known method for manufacturing metal-shell molds involves injecting sand clad with pulverbakelite into the gap between the model heated to 180-200 ° C and the chill mold, hardening the sand layer and removing the model from mold 1.
Однако при таком способе облицовочна смесь сравнительно дорога из-за вход щего в ее состав пульвербакелита, очистка кокил от остатков облицовки после заливки и извлечени отливки трудоемка. Кроме того , при заливке кокил облицованного песком с нульвербакелитом, неизбежно выделение газов, ухудщающих услови труда.However, with this method, the facing mixture is relatively expensive because of the pulverbakelite entering into its composition, cleaning the chill mold from the remains of the lining after pouring and removing the casting is laborious. In addition, when pouring chill molds lined with sand with null-bakelite, inevitably release of gases impairing working conditions.
Цель.изобретени - снижение трудоемкости очистки кокил от облицовки.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of cleaning the mold from the lining.
Это достигаетс тем, что модель и кокиль перед заполнение.м зазора между ними формовочной смесью охлаждают до отрицательных температур.This is achieved by the fact that the model and the metal mold are cooled to negative temperatures before filling the gap between them with the molding sand.
. Кокиль охлаждают до температуры -25-30°С и устанавливают на модель, охлажденную до температуры -25--30°С.. The chill is cooled to a temperature of -25-30 ° C and installed on a model cooled to a temperature of -25--30 ° C.
Зазор между кокилем и моделью, составл ющий 15-20 мм, на пескострельной машине заполн ют увлажненным до 3-5% влажности кварцевым песком.The gap between the chill mold and the model, which is 15–20 mm, is filled with a quartz sand moistened with 3–5% moisture content on a sandblasting machine.
После настрела песок отверждаетс в течение 40-60 сек за счет фазового перехода воды в твердое состо ние. За это врем при выбранном температурном режиме фронт фазовых превращений достигнет середины сло облицовки. Полуфор.му с облицовкой снимают с модели и спаривают со второй полуформой. Благодар большой теплое.мкости облицованна полуформа сохран ет отрицательную температуру песчаной облицовки в течение 60-80 мин (в зависимости от температуры окружающей среды ). После заливки металла лед, скрепл ющий зерна песка, тает и песок легко отдел етс от стенок кокил в процессе выбивки . Очищенный от песка кокиль поступает в холодильную камеру дл охлаждени до температуры -25--30°С.After sanding, the sand hardens within 40-60 seconds due to the phase transition of water to the solid state. During this time, at the chosen temperature mode, the phase transformation front will reach the middle of the cladding layer. Polufor.mu with lining removed from the model and pair with the second half-form. Due to the large warm surface, the veneered half-mold retains the negative temperature of the sand facing for 60-80 minutes (depending on the ambient temperature). After the metal is poured, the ice, which holds the grains of sand, melts and the sand is easily separated from the walls of the chill mold during the knockout process. The sand-cleaned chill mold enters the refrigeration chamber to cool to a temperature of -25--30 ° C.
Способ позвол ет также снизить стоимость облицовки, повысить цроизводитель25 ность труда и улучшить услови труда.The method also makes it possible to reduce the cost of the lining, to increase the productivity of labor and to improve the working conditions.
616052616052
3434
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166836A SU616052A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of making lined chill moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166836A SU616052A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of making lined chill moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616052A1 true SU616052A1 (en) | 1978-07-25 |
Family
ID=20629989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752166836A SU616052A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of making lined chill moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616052A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4453586A (en) * | 1982-02-17 | 1984-06-12 | Dansk Industri Syndikat A/S | Method of producing frozen casting moulds |
FR2680125A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-12 | Peugeot | Method and device for moulding in a shell mould with a cooled rigid permanent mould |
RU2457065C2 (en) * | 2010-04-16 | 2012-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of metal shell production |
-
1975
- 1975-08-18 SU SU752166836A patent/SU616052A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4453586A (en) * | 1982-02-17 | 1984-06-12 | Dansk Industri Syndikat A/S | Method of producing frozen casting moulds |
FR2680125A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-12 | Peugeot | Method and device for moulding in a shell mould with a cooled rigid permanent mould |
RU2457065C2 (en) * | 2010-04-16 | 2012-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of metal shell production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102896280A (en) | Casting method of automobile axle housing | |
SU616052A1 (en) | Method of making lined chill moulds | |
CN105478671A (en) | Microseismic casting process for aluminum alloy precision-investment casting | |
CN112548043B (en) | Anti-cracking method for complex-structure steel castings based on embedded anti-cracking ribs | |
RU2051008C1 (en) | Method of manufacturing special ingots according to removable patterns | |
SU428843A1 (en) | METHOD FOR MAKING CASTING FORMS BY FREEZING | |
US3409069A (en) | Method of casting steel in a shell mold | |
SU373086A1 (en) | TOOLING FOR COATING THERMAL INSULATION COATING | |
SU825269A1 (en) | Method of producing casting moulds | |
JPS57109562A (en) | Production of as-cast crank shaft | |
GB2048143A (en) | A method for hardening foundry moulds and cores | |
SU876261A1 (en) | Material of pattern for making ceramic moulds | |
JPH09174194A (en) | Manufacture of mold and method for distingrating mold obtained by this method | |
JPS60145243A (en) | Production of die | |
SU1366043A3 (en) | Method of obtaining frozen casting moulds or rods | |
JPS5611134A (en) | Solidifying method for metal | |
SU427784A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF FACED METAL CASTING FOILS | |
SU659276A1 (en) | Method of making a mould by vacuum moulding | |
SU910312A1 (en) | Casting mould production method | |
SU876288A1 (en) | Method of preparing moulds for casting and head filler for moulding | |
US2654682A (en) | Method of cleaning castings | |
SU700280A1 (en) | Method of obtaining iron castings having the shape of bodies of revolution in iron mould | |
JPS5584250A (en) | Production of mold | |
SU933221A1 (en) | Metallic mould for casting iron chill moulds | |
SU1507520A1 (en) | Method of preparing steel casting ingot moulds |