Изобретение относитс к трубным инструментам , в частности к валкам, и может быть использовано при холодной прокатке труб. Известен валок дл холодной прокатки труб, содержащий вал с эксцентричным буртом и с насаженной на нем утолщенной средней частью в виде лтулки, йме юшей радиальный паз, и установленный в пазу рабочий калибр ;|l. В этом валке тело бочки, выполненное в виде втулки, имеет небольшую прот жен ность и Не вл етс опорой валка, поэтом не может воспринимать напр жени , возникающие при изгибе валка. мТем самым недоиспользуетс значительна дол площади поперечного сечени валка в месте приложени наибольшего изгибающего момента . Это приводит к снижению жесткости вапка а следсдаательно, и к снижению качества труб. Наиболее близким техническим решение к предлагаемому вл етс валок дл холоДиой прокатки труб, содержащий несущи вал с опооными папАами и vmjtinpHHnft средней частью, в- которой вьшолнен радиальный паз, размещенный в пазу рабочий калибр и вкладьш в виде сегмента, расположенный между опорной повфхностью калибра и плоской опорной поверхностью , выполненной в вырезе несущего вала f2j . Однако валок имеет малую площадь поверхности сопр жени несущего вала, соПрЯженноЙ с вкладышем, вследствие чего передаваемые через вкладыш от калибра к несущему валу, усили вызывают интенсивный износ поверхностей сопр жени , кроме того, мала длина вкладыша, не выход ща за пределы опорных цапф валка, не способна к воспри тию нормальных к поперечному сечению раст гиваюших напр жений , возникающих при изгибе, а уменышенное поперечное, сечение в месте выборки под вкладыш приводит к сниженшо несущей способности и жесткости валка. Цепью изобретени вл етс повышение Несущей способности валка. Это достигаетс тем, что в валке, со РПЖДШ ЧиТ сто/ ггттггй Лагг / -гл -чттт - „ фами и утогаценной средней частью,, имеющей радиальный паз, в котором размешен калибр с цилиндрической опорной поверхностью и вкладыш, установленный между посадочной поверхностью несущего вала и опорной поверхностью калибра, посадочна поверхность несущего вала и вкладыша выполнена цилиндрической, а вкладыш удлинен за торцы утолщенной части несущего вала и с нат гом запрессован в его посадочном месте. Благодар этому увеличиваетс поверхность сопр жени вкладыща с несу щим валом, упрощаетс изготовление валка и повышаетс несуша способность и жесткость валка. На фиг, 1 изображен предлагаемый валок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Х на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Валок стана холодной прокатки труб вклкадает несущий вал 1, рабочий калибр 2 и вкладыш 3, Несущий вал имеет опорные цапфы В и утолщенную среднюю часть Т, в котороИ вьшолнен радиальный паз Д под калибр 2 с цилиндрической опорной поверхностью Е. Калибр своей опорной поверхностью опираетс на цилиндрическ вкладыш 3, под который в несущем вале выполнена цилиндрическа посадочн1а поверзшрсть , представл кша собой отверстие Ж. Вкладыш выполнен удлиненнь1М за торцы утолщенной части несущего вала и его хсацы разметены в опорных цайфах В. Прижатие калибра к шщшвдрическому вкладыщу может быть осущесту влено одним из иавествых. способов, Heiйример болтами 4, йшт S в этом случав прижимает калибр в направлении оси валка . Прижатие олтами 4 калибра к опор вой поверхности цилиндрического вкладыша 3 сйеспечивает жесткую фиксацию кв- либра в направлевши пааа нюсужего вала. ВкладБпв вл етс сменной деталью и с нбтйгом задрессован э посадочном месте несущего вала, твердость его может быть больще, чем твердость несущего вала. Диаметр цилиндрического вкладыша, определ ющий величину опорной поверхности калибра, может быть рассчитан из услови прочности несущего вала. Длина вкладыща должна быть больше ширины паза под калибр не менее чем на один-два диаметра вкладыща. Во врем работы валка при реверсивном вращении его усилие прокатки, приложенное в любой точке длины ручь калибра воспринимаетс цилиндрическим вкладышем, имеющим болыыую опорную поверхность, а жестка фиксаци калибра в направлении оси паза исключает перемещени калибра относительно несущего ьала. Формула изобретени Валок д/и холодной прокатки труб, содержащий несущий вал с опорными цапфами и утолщенной средней частью, имеющей радиальный паз, в котором размещай калибр с цилиндрической опорной поверхностью и вкладыш, установленный между посадочной поверхностью несущего вала и опорной поверхностью калибра, о т л и ч а ю ш и и с тем, что, с целью повышени несущей способности валка, посадочна поверхность несущего вала и вкладыша выполнена цилиндрической, при этом вкладъпп удлинен за торцы утолщеиной части несущего вала и с нат гом звпрессоваи в его посадочном месте. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. № 2О85221/22-О2, кл. В 21 В 21/02, 1974. 2,Королев А. А, Механическое оборудование прокатных цехов, Металлург, издат, с. 434-435, 4«r. 342, 344, 1059..