SU895568A1 - Опорное устройство прокатного валка - Google Patents
Опорное устройство прокатного валка Download PDFInfo
- Publication number
- SU895568A1 SU895568A1 SU752115734A SU2115734A SU895568A1 SU 895568 A1 SU895568 A1 SU 895568A1 SU 752115734 A SU752115734 A SU 752115734A SU 2115734 A SU2115734 A SU 2115734A SU 895568 A1 SU895568 A1 SU 895568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- throttle
- cylinder
- roll
- pressure sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
- B21B27/055—Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
(54) ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОГО ВАЛКА
I
Изобретение относитс к области прокатного производства, в частности к конструкци м опорных устройств прокатных валков.
Известно опорное устройство прокатного валка, содержащее нажимной гидроцилиндр, запорный золотник дл сброса давлени в цилиндре Б момент выхода металла из валков и датчик давлени 1.
В известном устройстве при входе металла в валки, а также во врем прокатки имеет место пульсаци давлени в гидросистеме датчика давлени , выполненного в виде гидроцилиндров противоизгиба валков и реле давлени . Величина пульсаций зависит от сортамента проката, формы переднего конца, профил валка и других причин. Вследствие указанного датчик давлени не обеспечивает надежность работы устройства.
С целью упрощени конструкции, повышени надежности и быстродействи датчик давлени предлагаемого устройства выполнен в виде гидростатического подшипника, система смазки которого гидравлически св зана через дроссель с рабочей полостью нажимного гидроцилиндра, а запорный золотник установлен параллельно дросселю,
причем полость его управлени соединена с системой смазки гидростатического подшипника за дросселем.
На фиг. 1 представлена конструкци опорного устройства и схема смазки подщипника; на фиг. 2 - поперечный разрез опорного устройства.
В станине 1 под нажимными винтами 2 установлена траверса 3, на которую через гидроцилиндры 4 опираетс неподвижна ось 5. Датчик давлени выполнен в виде
10 гидростатического подшипника, образованного осью 5 и установленными на ней кольцами 6. Дл этого в оси 5 выполнены гидростатические карманы 7 дл приема смазки под давлением от индивидуального источника 8. Рабочий валок 9 (дл многовалковой
5 клети - промежуточный валок 9) поджимаетс к кольцам 6 уравновешивающим устройством 10 или прокатываемым металлом 11. Смазка в карманы 7 подаетс через дроссель 12, рабоча полость 13 гидроцилиндра 4 соединена трубопроводом 14 с сис20 темой смазки перед дросселем 12. Параллельно дросселю 12 установлен запорный золотник 15, поршень 16 которого с одной
стороны поджимаетс посто нно действующим усилием, например пружиной 17, с другой стороны - давлением, подводимым по трубопроводу 18 в полость управлени 19 КЗ трубопровода 20 между дросселем 12 и карманом 7.
Устройство работает следующим образом При входе металла 11 в валки 9 кольца 6 прижимаютс к оси 5. Подаваема в карманы 7 смазка, вытека через зазор между кольцом 6 и осью 5 Б смазочном слое развивает давление, уравновешивающее усилие, передаваемое кольцу 6 от валка 9. Увеличение давлени в кармане 7 приводит к возрастанию давлени в системе смазки и следовательно, в рабочей полости 13 гидроцилиндра 4. В этом случае устанавливаетс силовое равновесие между усилием гидрсцилиндра 4, несущей способностью смазочного сло между осью 5 и кольцом 6 и усилием прокатки, приход щимс на рассматриваемое кольцо 6. При этом в запорном золотнике 15 поршень 16 под действием давлени в системе смазки, преодолева усилие пружины 7, перемещаетс и перекрывает проходное отверстие. В этом положении смазка попадает в карманы 7 через дроссель 12-.
При выходе металла 11 из валков 9 давление в карманах 7 и в системе смазки резко падает. В полости управлени 19 запорного золотника 15 давление также падает, порщень 16 под действием пружины 17 перемещаетс , открыва проход смазке мину дроссель 12 и практически выравнива давление в карманах 7 гидроцилиндрах 4. Таким образом сохран етс заданный раствор рабочих валков 9, так как вс валкова система прижимаетс уразновешивающим устройством 10 к траверсе 3.
Предлагаемое устройство позвол ет значительно упростить конструкцию опорного устройства, а также повысить надежность и быстродействие сбрасывани давлени в нажимном гидроцилиндре.
Claims (1)
- Формула изобретениОпорное устройство прокатного валка, содержащее нажимной гидроцилиндр, запорный золотник дл сброса давлени в цилиндре в момент выхода металла из валка и датчик давлени , отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, повыщени надежности и быстродействи , датчик давлени выполнен в виде гидростатического подшипника, система смазки которого гидравлически св зана через дроссель с рабочей полостью нажимного гидроцилиндра, а запорный золотник установлен параллельно дросселю, причем полость его управлени соединена с системой смазки гидростатического подшипника за дросселем.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ..№ 289849,кл В 21 В 1/22, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752115734A SU895568A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Опорное устройство прокатного валка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752115734A SU895568A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Опорное устройство прокатного валка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895568A1 true SU895568A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20613421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752115734A SU895568A1 (ru) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Опорное устройство прокатного валка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895568A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241267A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-09 | Froehling Josef Gmbh | Vielwalzengerüst |
-
1975
- 1975-03-24 SU SU752115734A patent/SU895568A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4241267A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-09 | Froehling Josef Gmbh | Vielwalzengerüst |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3453031A (en) | Bearing assembly | |
MY120506A (en) | Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls. | |
UA5713A1 (ru) | Узел валков прокатной клети полосового стана | |
US3427839A (en) | Hydraulic adjusting means for rolling mills | |
US3572079A (en) | Rolling mills | |
GB1157305A (en) | Processing apparatus incorporating rolls | |
SU895568A1 (ru) | Опорное устройство прокатного валка | |
US3373590A (en) | Multi-roll stands for the cold-rolling of thin, hard strips | |
US4920778A (en) | Roll stand with roll rings placed from one side on a pair of roll support shafts supported on two sides | |
GB1045605A (en) | An arrangement for balancing the working rolls in four-high roll stands | |
GB948165A (en) | Improvements in or relating to rolling mills | |
ES341846A1 (es) | Caja de laminacion de cilindros multiples. | |
BR0214472B1 (pt) | dispositivo para medir o espaço entre os cilindros trabalhadores de um montante de cilindros para laminação a quente ou para um montante de cilindros para laminação a frio. | |
WO1987003227A1 (en) | Rolling mill | |
SU975126A1 (ru) | Опорное устройство прокатного валка | |
ES415567A1 (es) | Laminador. | |
FR2156438A1 (en) | Grooved roll stand - with axial roll aligning device | |
US4211101A (en) | Mill stand roll assembly | |
GB703125A (en) | Improvements in or relating to the rolling of metal strip | |
GB1402696A (en) | Roll stand | |
RU2253523C1 (ru) | Вводная валковая арматура прокатного стана | |
SU645316A1 (ru) | Опорное устройство бочки прокатного валка | |
SU804019A1 (ru) | Прокатна клеть | |
GB1248297A (en) | Improvements in or relating to rolling mill stands | |
SU1178514A1 (ru) | Прокатна клеть |