SU614834A1 - Flanged rolled profile - Google Patents

Flanged rolled profile

Info

Publication number
SU614834A1
SU614834A1 SU762368684A SU2368684A SU614834A1 SU 614834 A1 SU614834 A1 SU 614834A1 SU 762368684 A SU762368684 A SU 762368684A SU 2368684 A SU2368684 A SU 2368684A SU 614834 A1 SU614834 A1 SU 614834A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
wall
shortened
rolling
shelves
Prior art date
Application number
SU762368684A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Деревянко
Генрих Майорович Кацнельсон
Original Assignee
Металлургический Завод Имени Петровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлургический Завод Имени Петровского filed Critical Металлургический Завод Имени Петровского
Priority to SU762368684A priority Critical patent/SU614834A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU614834A1 publication Critical patent/SU614834A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) ФЛАНЦЕВЫЙ ПРОКАТНЫЙ ПРОФИЛЬ(54) FLANGE ROLLED PROFILE

Изобретение относитс  к прокатному гфоизводству и строительной технике, а более конкретно - к устройству стальных балок швеллерного типа, используемых дл  изготовлени  деталей металлоконструкций, сооружений, машин и механизмов работающих на поперечный изгиб.The invention relates to rolling production and construction equipment, and more specifically to the construction of channel-type steel beams used for the manufacture of metal structures, structures, machines and mechanisms operating in transverse bending.

Все известные конструкции гор чекатаных швеллеров,как отечественные, так и зарубежные,имеют полки, полностью обратщенные в одну сторону от наружной плоо кости стенки профил  flj.All known constructions of hot-rolled channel bars, both domestic and foreign, have shelves that are completely turned to one side from the outer wall of the flj profile wall.

Наружные плоскости полок образуют с наружной плоскостью стенки, как правило пр мые не притупленные углы либо пр мые углы, притупленные дугой окружности.The outer planes of the shelves form, with the outer plane, walls, as a rule, straight non-blunt corners or right angles blunt by an arc of a circle.

Поперечный изгиб балки швеллерного ;профил  сопровождаетс  депланацией его поперечного сечени  в св зи с чем распределение продольных напр жений на поверх ности как сжатой, так и раст нутой полок характеризуетс  значительной неравномерностью .The transverse bending of the channel beam; the profile is accompanied by the deplanation of its cross section, in connection with which the distribution of longitudinal stresses on the surface of both the compressed and the extended shelves is characterized by considerable unevenness.

У балок двутаврового профил  нет этих недостатков, однако их изготовление методом прокатки более сложно, чем швеллеров . За счет разворота полок при про катке швеллеров имеетс  возможность ир пользовать интенсивные обжати , умень:шать удельный расход валков и 9нергин. Таким образом, известные щэофили обладают , с одной стороны, пониженной н&сушей способностью при использований ил в качестве балок, но с другой - они бо лее просты в изготовленин на прокатных станах по сравнению с двутавровыми.I-beams do not have these drawbacks, but their manufacture by rolling is more complicated than channel bars. Due to the reversal of the shelves at the skating rink of the channels, it is possible to use intensive crimping, to reduce the specific consumption of rolls and 9ergin. Thus, the known schaeophiles possess, on the one hand, a reduced n & land capacity when using sludge as beams, but on the other hand, they are simpler to produce on rolling mills than I-beams.

иелью изобретени   вл етс  создание |такого фланцевого прокатного проф п , который при одинаковых габаритных размера и меньшей массе погонного метра обладал бы повышенной тфочностью и несушей способностью при работе на поперечный изгиб и при этом был бы более прост в изготовлении методом гор чей прокатки не только по сравнению с двутавровым . сечением, но и по сравнению с известньй ми профил ми швеллерного сечени .The invention of the invention is the creation of such a flange rolling prof, which, with the same overall dimensions and lower mass of the meter, would have an increased tpochennost and non-drying capacity when working in transverse bending and would be more simple to manufacture by hot rolling compared to dvutavrovym. cross section, but also in comparison with limestone profiles of the channel section.

Claims (1)

Это достигаетс  тем, что фланцевый прокатный профиль, содержаший стенку и примыкающие к ней с одной стороны ос- jBOBHbie полки с внутренним уклоном, наружные плоскости которых взаимно парал |%ельны, а внутренние сопр жены со стенкой скруглени мн, снабжен укороченными полками, примыкающими к стенке с противоположной от основных полок стороны, которые сопр гаютс  со стенкой по дуге, начина  от торца укороченной полки, На чертеже показан предлагаемый фланцешлй прокатный профиль, поперечное сечение . Профиль имеет стенку 1, основную полку 2, дугу 3 сопр жени  стенки с осно&ной полкой, укороченную полку 4, дугу 5 сопр жени  укороченной полки со стен- кой. Буквенные обозначени  на чертеже имеют следующий смысл: fi - высота профи- л { t) ширина профил , 5 - толщина стенки, с - ширина укороченной полки, т- толщина укороченной полки, Т средн   толщина основной полки. Предлагаемый фланцевый прокатный про ль обладает р дом преимуществ как в стадии изготовлени , так и при использовании его в качестве балки. При прокатке известных швеллеров, наг чина  с разрезного калибра, образуютс  так называемые ложные фланцы , подлежащие удалению в последующих калибрах. В описываемом фланцевом прокатном профиле полезно используетс  металл лож ных фланцев дл  образовани  укороченных полок 4. Поэтому износостойкость калибров при прокатке этого фланцевого прокатного профил  существенно повышаетс  по сравнению со швеллерными калибрами, у которых максимальный износ располагаетс  вблизи уг лов, образуемых стенкой с полками. Искривление штанг при охлаждении фла :цевого прокатного профил  уменьшаетс  вследствие снижени  степени несимметрич ности его поперечного сечени . По этой же причине в большей степени сохран ютс  полезные остаточные на пр жени , повышающие несущую способность предлагаемого фланцевого прокатнск ГО профил . Решающим преимуществом  вл етс  су щественное повышение прочности фланцевого прокатного профил  при работе на пом перечный изгиб, благодар  чему оказыва ,етс  возможным при сохранении стандарт- ных габаритных размеров по высоте f| и ширине Ь уменьшить массу погонного метра профил  по сравнению с аналогичным размером швеллера. Ширина с укороченных полок при построении профил  прин та в пределах от i до 3 толщин 5 стенки. Фланцевый прокатный профиль может найти широкое применение в узлах, конструкци х и машинах вместо известных швеллеров. Эффективность облегченных фланцевых прокатных профилей обеспечиваетс  как в услови х производства, так и в отрасл х их потреблени , поскольку их применение вместо известных швеллеров существенно уменьшает металлоемкость конструкций и упрощает процесс производства на npt катных станах. Формула изобретени  Фланцевый прокатный профиль, содержащий стенку, две примыкающие к ней с одной стороны основные полки с внутренним уклоном, наружные пл.оскости которых взаимно параллельны, а внутренние сопр жены со стенкой скруглени ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  несущей способности при меньгшем погонном весе профил , он снабжен укороченными полками, примыкающими к стенке с противоположной от основных полок стороны, имеющими ширину, равную от 1 до 3 толщин стенки и сопр женными со стенкой по дуге, начина  от торца полки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. ГОСТ 8240-56.This is achieved by the fact that the flange rolling profile containing the wall and jBOBHbie flanges on one side with inner slope, the outer planes of which are mutually parallel, and the inner joints with the wall of the rounding bar, is equipped with shortened shelves adjoining the wall opposite the main shelves, which mate with the wall in an arc, starting from the end of the shortened flange. The drawing shows the proposed flange rolling profile, the cross-section. The profile has a wall 1, a main shelf 2, an arc 3 of the interface of the wall with a base shelf, a shortened shelf 4, an arc 5 of the interface of a shortened shelf with a wall. The letter designations in the drawing have the following meaning: fi - profile height (t) profile width, 5 - wall thickness, c - width of the shortened shelf, t- thickness of the shortened shelf, T average thickness of the main shelf. The proposed flange rolling range has several advantages both at the manufacturing stage and when used as a beam. When rolling known channels, a load from a split caliber, so-called false flanges are formed, which are to be removed in subsequent calibers. In the described flange rolling profile, the metal of the false flanges is useful to form shortened shelves 4. Therefore, the wear resistance of gauges when rolling this flanged rolling profile is significantly increased compared to channel gauges, in which the maximum wear is located near the angles formed by the wall with shelves. The curvature of the rods during cooling of the rolling mill profile is reduced due to a decrease in the degree of asymmetry of its cross section. For the same reason, useful residual stresses, which increase the bearing capacity of the proposed flange rolling profile, are more preserved. The decisive advantage is a substantial increase in the strength of the flange rolling profile when working on a cross bend, thereby making it possible while maintaining the standard overall dimensions in height f | and width b to reduce the weight of a meter of profile compared to the same channel size. The width of the shortened shelves when building a profile is taken in the range from i to 3 thicknesses of 5 walls. The flange rolling profile can be widely used in assemblies, structures and machines instead of known channels. The efficiency of lightweight flange rolling profiles is provided both under production conditions and in their consumption zones, since their use instead of well-known channels significantly reduces the metal intensity of the structures and simplifies the production process on npt mill mills. Claims lower running weight profile, it is equipped with shortened shelves adjacent to the wall on the side opposite to the main shelves, having a width equal to from 1 to 3 wall thicknesses and conjugated with the wall along the arc, starting from the end of the regiment . Sources of information taken into account in the examination: 1. GOST 8240-56.
SU762368684A 1976-06-02 1976-06-02 Flanged rolled profile SU614834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368684A SU614834A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Flanged rolled profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762368684A SU614834A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Flanged rolled profile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614834A1 true SU614834A1 (en) 1978-06-05

Family

ID=20664322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762368684A SU614834A1 (en) 1976-06-02 1976-06-02 Flanged rolled profile

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614834A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES546332A0 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING LAMINATED STEEL PRODUCTS
SU614834A1 (en) Flanged rolled profile
SU831228A2 (en) Flanged rolled section
US1623273A (en) Process of rolling flanged beams
RU2812054C1 (en) Hot-rolled corner profile
RU2073574C1 (en) High-rigidity profile
US2835275A (en) Tube with external longitudinal ribs
SU1348018A1 (en) Method of rolling t-section and bulb-strip
SU869878A1 (en) Vertical roll of universal beam stand
SU1734898A1 (en) Bar rolling method
RU2241556C1 (en) Rail rolling method
SU755338A1 (en) Hot-rolled i-beam section
SU1284624A1 (en) Tool for tube cold rolling mill
SU816583A1 (en) Method of rolling flange beams
SU419009A3 (en) METHOD FOR ROLLING
SU816591A1 (en) Cast iron horisontal roll
RU2113306C1 (en) Bent channel bar
SU885495A1 (en) Reinforcement bar of recurrent profile
SU884749A1 (en) Method of producing flanged beams
RU2071850C1 (en) Method of making bent shapes with closed and semiclosed cross sections
SU1121075A1 (en) Horizontal roll
RU2106919C1 (en) Share strip rolling method
GB1566039A (en) Method of and apparatus for rerolling of railway rails
RU2030529C1 (en) Method for prestressing of steel members
RU2411091C1 (en) Hot-rolled column h-section