SU613184A1 - Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов - Google Patents
Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктовInfo
- Publication number
- SU613184A1 SU613184A1 SU762418950A SU2418950A SU613184A1 SU 613184 A1 SU613184 A1 SU 613184A1 SU 762418950 A SU762418950 A SU 762418950A SU 2418950 A SU2418950 A SU 2418950A SU 613184 A1 SU613184 A1 SU 613184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- condenser
- product
- evaporator
- granulator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике сушки жидких термочувствительных продуктов, в частности дл обезвоживани биопрепаратов, и может быть использовано в химической, пищевой , микробиологической и других отрасл х промышленности.
Известна установка дл непрерывной сублимационной сушки жидких продуктов, содержаш ,а вакуум-распылительный гранул л тор с расположенным в его нижней части загрузочным устройством, сублимационную камеру с вмонтированным внутри нее каскадом решетчатых носителей дл продукта с постепенно уменьшаюш,имис по ходу продукта размерами отверстий, приводимых в колебательное движение, расположенные над носител ми теплоиодвод ш,ие элементы и конденсатор , установленный на линии отвода паров из гранул тора и камеры {.
В такой установке теилоподвод к высушиваемому продукту в услови х вакуума осуш ествл етс преимуш,ественно за счет лучистой энергии. При сушке термочувствительных продуктов допустима плотность лучистого потока от источника излучени невелика и количество высушиваемого продукта на носител х определ етс в основном проникаюш ,ей способностью лучистой энергии в слой продукта. Это ограничивает интенсивность процессов тепло- и массообмена и обуславливает необходимость уменьшени толш,ины сло продукта. Кроме того, при подобном методе теплоподвода не достигаетс равномерности нагрева и сушки продукта как на отдельных носител х, так и во всем объеме камеры , что приводит к ухздшению качества продукта.
Цель изобретени - обеспечение интенсификации процесса сушки и повышение качества продукта.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка снабл ена дополнительной системой подвода к ней технологически инертного теплоносител , испаритель которой соединен паропроводом с сублимационной камерой, циркул ционный насос всасываюшим патрубком- с конденсатором, а нагнетательным - с испарителем. Дл улавливани паров инертного теплоносител на линии отвода паров из гранул тора и камеры перед конденсатором установлен дополнительный конденсатор. Кроме того, между испарителем и камерой установлен поверхностный перегреватель инертного теплоносител .
На чертеже изображена схема установки.
Установка содержит вакуум-распылительный гранул тор 1 с обогреваемой форсункой 2 и расположенным в нижней части загрузочным устройством 3 и сублимационную камеру 4, внутри которой вмонтирован каскад
решетчатых носителей 5, св занных с виброгенератором 6 носредством креплени на общей раме 7. Над носител ми 5 установлены источники нзлучеии 8 с рефлекторами 9. В нижней части сублимационной камеры 4 размещены разгрузочное устройство 10, например щлюзовой затвор, питатель 11 и бункер 12 готового продукта.
Вакуумна система установки содержит вакуумный насос 13 и конденсатор 14. Эта система имеет дополнительный конденсатор 15 дл улавливани паров инертного теплоносител . Конденсаторы 14, 15 соединены с циркул ционным насосом 16, нагнетательный патрубок которого соединен с испарителем 17 инертного теплоносител . Испаритель 17 соединен паропроводом с сублимационной камерой 4, между ними установлен пароперегреватель 18, например, поверхностного тнна.
Установка работает следующим образом.
Исходный жидкий продукт подаетс в вакуум-распылительный гранул тор 1 через форсунку 2, где происходит его самозамораживание при пнтенсивном испарении влаги. Гранулы замороженного продукта при помощи загрузочного устройства 3, например, типа ма тникового распределител подаютс на решетчатые носители 5 и обезвоживаютс путем сублимации в виброожиженном состо нии . Регулирование температуры паров па входе в сублимацнопную камеру 4 осуществл етс с помощью пароперегревател 18. Конденсаци паров инертного теплоносител на поверхности гранул продукта происходит в основном на верхних решетчатых носител х 5. Врем нребывапи гранул в сублимационной камере 4 зависит от их размера. По мере обезвоживани иродукта размер гранул Зшеньщаетс , и они пересыпаютс с одного решетчатого носител 5 па другой, перемеща сь к разгрузочному устройству 10. В нижней части сублимационной камеры 4 происходит окоичательна вакуумна досушка, температура продукта повышаетс до уровн , соответствующего температуре насыщени сконденсированного на поверхности гранул инертного теплоносител , который испар етс и переноситс в виде насыщенного пара в зону сублимации и конденсируетс вновь. , Таким образом, часть инертного теплоносител непрерывно циркулирует в объеме сублимационной камеры 4. Несконденсированна часть паров инертного теплоносител отсасываетс с вод ными парами из сублимационной камеры 4 и улавливаетс в конденсаторе 15, температура которого выше температуры конденсатора 14, где происходит улавливание вод ных наров. Высущенный продукт из питател 11 отгружаетс в бункер 12.
В качестве теплоносител может использоватьс жидкость, технологически инертна с обрабатываемым иродуктом, например при сущке биопрепаратов используютс некоторые
спирты и эфиры.
Благодар увеличению тенлоподвода в установке через систему подвода к ней технологически инертного теплоносител интенсифицируетс нроцесс сущки и качество продукта улучшаетс .
Claims (3)
1. Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов, содержаща вакуум-распылительный гранул тор с расположенным в его нижней части загрузочным устройством, сублимационную
камеру с вмоптированиым внутри нее каскадом решетчатых носителей дл продукта с постененно уменьщающимис по ходу продукта размерами отверстий, приводимых в колебательное движение, расноложенные над носител ми теплоподвод щпе элементы и конденсатор , установленный на линии отвода паров из гранул тора и камеры, отличающа с тем, что, с целью обеспечени интенсификации процесса сущки и повыщени
качества, установка снабжена дополнительной системой подвода к ней технологически инертного теплоносител , испаритель которой соединен паропроводом с сублимационной камерой , циркул ционный насос всасывающим патрубком - с конденсатором, а нагнетательным - с испарителем.
2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что на линии отвода паров из гранул тора и камеры перед конденсатором установлеп дополнительный конденсатор дл улавливани паров инертного теплоносител .
3.Установка по п. 1, отличающа с тем, что между испарителем и камерой установлен поверхностный перегреватель инертного теплоносител .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 273734, кл. F 26В 17/26, 1970.
12
Jf
ГЗ
j-IXI1
X
If
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418950A SU613184A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418950A SU613184A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU613184A1 true SU613184A1 (ru) | 1978-06-30 |
Family
ID=20682397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418950A SU613184A1 (ru) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU613184A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-09 SU SU762418950A patent/SU613184A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640020A (en) | Zoned microwave drying apparatus and process | |
US2435503A (en) | Drying of frozen materials | |
US4523388A (en) | Method for drying by vapor recompression | |
US4081914A (en) | Freeze dryer | |
US2533125A (en) | Apparatus for desiccation by ice sublimation | |
ES8107379A1 (es) | Procedimiento de secado en vacio para material en trozos o a granel. | |
US2156845A (en) | Method of and apparatus for drying substances in vacuo | |
GB1384838A (en) | Freeze drying method and apparatus | |
JPS6336828A (ja) | 粒状乾燥物製造方法及び真空凍結乾燥装置 | |
US11813555B2 (en) | Distillation apparatus and method for extraction of volatile components from biological material, especially from plants | |
SU613184A1 (ru) | Непрерывнодействующа установка дл сублимационной сушки жидких продуктов | |
US1318464A (en) | A cobporation of dela | |
US2414580A (en) | Heated endless conveyer structure for dehydrating foods | |
US2513991A (en) | Process for the esiccation of aqueous materials from the frozen state | |
US3308552A (en) | Freeze-drying apparatus | |
US1250496A (en) | Process for drying grain and other coarse granular materials. | |
KR20170084948A (ko) | 마이크로웨이브를 이용한 저온진공건조장치 | |
IL44162A (en) | Process and apparatus for treating oil-containing vegetable raw materials | |
RU2279020C1 (ru) | Способ вакуумной сушки пищевых продуктов | |
JPH03262469A (ja) | 赤外線と過熱蒸気併用の解凍調理方法及び装置 | |
RU68103U1 (ru) | Устройство сушки в вакууме | |
SE322403B (ru) | ||
RU2021688C1 (ru) | Способ обработки биологического материала и установка для его осуществления | |
SU1109563A1 (ru) | Устройство дл сушки сыпучих материалов | |
SU799703A1 (ru) | Способ стерилизации жидкихпРОдуКТОВ |