SU612883A1 - Устройство дл намотки ленточного материала на оправку - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  теплозащитных покрытий методом намотки ленты и может быть использоваио в авиационной, судостроительной промышленности и машиностроении.

Известно устройство ал  намотки ленточного материала на оправку, содержащее опору дл  оправки и установленную с возможностью перемещени  вдоль ее оси каретку, несущую прикаточггый валик, смонтированный на U-образной рамке .

Известное устройство имеет недостаточно высокое качество намотки на оправку с криволинейной поверхностью.

Целью изобретени   вл етс  повышение ка чества намотки на оправку с криволинейной поверхностью.

Достигаетс  это тем, что устройство имеет смонтированные на каретке направл ющий ролик, свободно установленный на оси, и щарнирно св зан1 ые с ее концами кривошипношатуиные механизмы, при этом рамка прикаточного валика установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а кажда  ее сторона шарнирно св зана с щатуном одного из кривощипно-щатунных механизмов .

Поверхность направл ющего ролика выполнена по форме гиперболоида. На фиг. 1 показано устройство, общий вид;

на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическа  схема устройства..

Устройство лл  намотки ленточного материала 1 на оправку 2 содержнт опору 3 дл  оправки 2 и установленную с возможностью .перемещени  вдоль ее оси каретку 4.

На каретке 4 смонтирована U-ббразна  рамка 5 с установленным на ней прикаточным валиком 6. Рамка 5 имеет вертикальную ось 7 вращени .

К рамке 5 симметрично относительно оси вращени  через шаровые опоры 8 и 9 креп тс  т ги 10 и 11. Вторые концы т г 10 и 11 прикреплены к кривошипным механизмам 12 и 13 также с помощью шаровых опор 14 и 15. Вторые рычаги кривошипов расположены таким образом, что при повороте прикаточного валика б в ту или другую сторону обеспечиваетс  подъем одного и опускание другого рыча1-ов кривошипных механизмов. На опорные плоскости 16 и 17 вторых рычагов кривошипов опираютс  подвижные в направл ющих 18 и 19 стойки 20 и 21, на которых посредством шарнира 22 н кулисы 23 укреплен направл ющий ролик 24.

Claims (2)

1. Стойка 20 выполнена в виде винтовой пары с гайкой 25, к которой шарнирно прикреплена ось 26 направл ющего ролика 24, а пара конических шестерен 27 н 28 снабжена руко ткой 29 дл  регулировани  длины стойки 20. Ленточный материал наматываетс  на оправку 2 при ее вращении и перемещении суппорта станка параллельно оси вращени  узла. Устройство работает следующим образом, При изменении угла конусности оправки 2, на которую производитс  намотка ленточного материала, опирающийс  на нее прикаточный валик 6 поворачиваетс  вокруг вертикальной оси 7 вместе с рамкой 5, на которой он укреплен. Этот поворот передаетс  с помощью двух т г 10 и 11 через щаровые опоры 8, 9 и 14, 15 на кривошипные механизмы 12 и. 13, которые при этом поворачиваютс  в пространстве . При повороте кривощипных механизмов 12 и 13 подвижные стойки 20 и 21 перемещаютс  в вертикальной плоскости в направл ющих 18 и 19. Причем при опускании одной подвижной стойки, например 20, втора  подвижна  стойка 21 поднимаетс . Закрепленный щарнирно к стойкам 20 и 21 направл ющий ролик 24 измен ет свое положение в вертикальной плоскости. Компенсаци  изменени  рассто ни  между точками креплени  оси 26 направл ющего ролика 24 производитс  кулисой 23. Следствием поворота направл ющего ролика 24  вл етс  смещение ленточного материала 1 вдоль оси ролика, что влечет за собой соответствук щее изменение приложенных к ленточному материалу 1 сил и удерживает его в посто нном положении относительно прикаточного валика 6, что и обеспечивает качественную намотку ленточного материала 1 на оправку 2. Направл ющий ролик 24 выполнен в виде гиперболоида вращени  дл  согласовани  угла поворота прикаточного валика 6 и величины перемещени  ленточного материала на направл ющем ролике 24, обеспечивающем стабилизацию положени  ленты на прикаточном валике 6. Дл  обеспечени  возможности виода дополнительной коррекции взаимного расположени  нрикаточного валика 6 и направл ющего ролика 24, т. е. дл  расширени  технологических возможностей устройства коррекции лепты, одна из подвижных стоек 20 выполнена измен емой эффективной длины. Например, при необходимости изменени  исходного взаплмного расположени  прикаточного валика 6 и направл ющего ролика 24 руко ткой 29 через коническую зубчатую передачу (шестерни 27, 28) перемещают гайку 25 по винту подвижной стойки 20, измен   тем самым ее эффективную длину. Формула изобрете1 и  1. Устройство дл  намотки ленточного материала на оправку, содержащее опору дл  оправки и установленную с возможностью перемещени  вдоль ее оси каретку, несущую прикаточный валик, смонтированный на lJ-образной рамке, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества намотки на оправку с криволинейной поверхностью, оно имее.т смонтированные на каретке направл ющий ролик, свободно установленный на оси, и щарнирно св занные с ее концами кривошипнощатунные механизмы, при этом рамка прикаточного валика установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а кажда  ее сторона щарнирно св зана с шатуном одного из кривощипно-щатунных механизмов.
2. 2. Устройство поп. 1, отличающеес  тем, что поверхность направл ющего ролика выполнена по форме гиперболоида. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3300356, кл. 156-189, 1967.

   Л

   4 .

   19

   (Pui.2

   20

   Viii3