SU611632A1 - Contact device for heat-mass-exchange trays - Google Patents
Contact device for heat-mass-exchange traysInfo
- Publication number
- SU611632A1 SU611632A1 SU762414357A SU2414357A SU611632A1 SU 611632 A1 SU611632 A1 SU 611632A1 SU 762414357 A SU762414357 A SU 762414357A SU 2414357 A SU2414357 A SU 2414357A SU 611632 A1 SU611632 A1 SU 611632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact device
- liquid
- heat
- mass
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
(54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАРЕЛОК ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ (54) CONTACT DEVICE FOR PLATERS OF HEAT AND MASS EXCHANGE
торый помещен между отбортованным боль шим основанием конуса 2 и полотном 1 та репки, ограничивакгашми его перемещение.This is placed between the flanged large base of cone 2 and blade 1 and turnips, limiting its movement.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Гар проходит последовательно через два кольцевых зазора,, образованных конусом 2 и краем отверсти в полотне 1, конусом 2. и подвижным элементом 4, эжектиру жидкость сначала из зазора между подвижным элементом 4 и полотном 1, а затем |ИЗ направленно-просечных элементов 3, и далее, у кра отбортованного болыиего оо новани конуса 2 в виде гаэо-жидкостной эмульсии барботируетс в жидкость, окружающую контактное устройство. На барбота к него сло , отсепарированный от жидкости газ отводитс .Gar passes sequentially through two annular gap, formed by a cone 2 and the edge of the hole in the canvas 1, the cone 2. and the movable element 4, ejecting the liquid first from the gap between the movable element 4 and the canvas 1, and then | FROM directionally slotted elements 3, and further, at the edge of the flanged large part of the cone 2 in the form of a gaeo-liquid emulsion, it is bubbled into the liquid surrounding the contact device. On the layer of gas to it, the gas separated from the liquid is removed.
Жидкость в зоне эжекционного контактировани поступает (эжектируетс ) двум потоками. Первый - через зазор между попотном 1 и элементом 4, второй - через направленно-просечные элементы 3 в зазор между конусом 2 и элементом 4. Затем, образованна при эжектировании жидкости газом эмульси с кра орбортоваиного большего основани конуса барботируетс в жидкость. Огсепарированна от .газа в барботажном слое жидкость переливаетс через кра основани конуса 2 и стекает на нижележащую тарелку, частично возвраща сь через направленно-просечные элементы 3 снова на контактирование с газом. Жидкость поступает в эжекционные зоны контакта с газом барботажного сло по двум путйми после контактировани снова возвращаютс в барбота сный слой, образу дв контура рециркул ции.The liquid in the zone of ejection contact is supplied (ejected) by two streams. The first is through the gap between the staple 1 and element 4, the second through the directionally-slotted elements 3 into the gap between cone 2 and element 4. Then, an emulsion formed during ejection of liquid with gas from the edge of the orbital larger base of the cone splashes into the liquid. After separating from the gas in the bubbling layer, the liquid overflows through the edges of the base of the cone 2 and flows onto the underlying plate, partially returning through the directional-slotted elements 3 again to contact with the gas. The liquid enters the ejection zones of contact with the gas of the bubbling layer in two ways after contacting again returns to the bubbling layer, forming two recirculation circuits.
Кроме того, подви шость элемента и его положительна плавучесть в перерабать ваемой среде обеспечивает эффект увеличеНи доли рещфкулирующей по обеим контурам жидкости с ростом расхода газа. Так, например. При увеличении расхода газа повышаетс скоростной напор и снижаетс статическое давление в кольцевом зазоре межй конусом 2 и элементом 4, что обуславливает подъем (всплытие) элемента 4 с соот ветствующим увеличением зазора между пот лотном 1 и элементом 4.In addition, the mobility of the element and its positive buoyancy in the medium being processed provides the effect of increasing the fraction of the liquid that is flowing along both circuits with increasing gas flow. For example. As the gas flow rate increases, the velocity head rises and the static pressure in the annular gap between the cone 2 and element 4 decreases, which causes the element 4 to rise (float) with a corresponding increase in the gap between the pot 1 and element 4.
Оба эффекта - увеличение скорости эжектирующего газа у направленно-просечных элементов 3 и расширение зазора между полотном 1 и элементом 4 - обеспечивают рост рециркулирующих .потоков жидкости.Both effects — an increase in the velocity of the ejecting gas of the directionally-slotted elements 3 and the widening of the gap between the web 1 and the element 4 — ensure the growth of recirculating fluid flows.
При работе предложенного контактного устройства повьпыаетс эффективность кон, такта фаз за счет:When the proposed contact device is operated, the efficiency of the con phase cycle is increased due to:
1.наличи двух дополнительных эжекционных зон контакта фаз;1. The difference between two additional ejection zones of contact of the phases;
2.обеспечени двух контуре рециркул - ции жидкой фазы в контактом устройстве2. provision of two circuits for recirculation of the liquid phase in the contact device
с соответствукщим увеличением времени контактировани фаз;with a corresponding increase in phase contact time;
3.обеспечение роста рециркулируххцнх потоков жидкости с увеличением расхода газа.3. ensuring the growth of recirculated liquid flows with an increase in gas consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762414357A SU611632A1 (en) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | Contact device for heat-mass-exchange trays |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762414357A SU611632A1 (en) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | Contact device for heat-mass-exchange trays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU611632A1 true SU611632A1 (en) | 1978-06-25 |
Family
ID=20680690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762414357A SU611632A1 (en) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | Contact device for heat-mass-exchange trays |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU611632A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-25 SU SU762414357A patent/SU611632A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046105A (en) | Laminar deep wave generator | |
US2926754A (en) | Method for improved mechanical effectiveness and efficiency of component interchangeon a vapor liquid contacting tray | |
US2767966A (en) | Perforated bubble tray | |
US1918005A (en) | Bubble cap | |
KR950002844A (en) | Liquid-Liquid Contact Tower | |
SU611632A1 (en) | Contact device for heat-mass-exchange trays | |
NZ224769A (en) | Sieve tray for vapour-liquid contact column | |
GB1433451A (en) | Gas-liquid contact apparatus for effecting heat-and mass transfer between fluids | |
US1950313A (en) | Rectification | |
DE60119895D1 (en) | VERTICAL LIQUID-LIQUID CONTACT COLON | |
US2306192A (en) | Cooling tower | |
JPS57113804A (en) | Tray type gas-liquid contact device | |
SU893208A1 (en) | Direct current contact plate | |
GB1453761A (en) | Separators | |
SU1266558A1 (en) | Contact device | |
SU814384A1 (en) | Contact plate | |
SU542536A1 (en) | Gas-liquid separator | |
SU126870A1 (en) | Countercurrent, bubbling, kolpachkova column | |
SU899052A1 (en) | Contact tray | |
JPS61238302A (en) | Liquid-liquid extracting column | |
SU1247068A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus having fluidized bed packing | |
SU666198A1 (en) | Froth breaker | |
RU2016618C1 (en) | Contact heat-mass exchange apparatus packing | |
JPS6120026Y2 (en) | ||
JPS5522351A (en) | Tray for fluid contacting apparatus |