SU610738A2 - Байонетный затвор крышки сосуда - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в любой ограспи. промышленности на сосудах периодического действи , работающих под давлением и оборудованных быстродействуюшими затворами крьццек сосудов, люков или горловин дл  аагрузки-В1ыгрузки обрабатываемых продуктов, материалов или изделий.

По основному авт. св. № 172277 известен байонеТный затвор крышки сосуда, работающий под давлением, содержащий крышку с фланцем, запорное устройство и упругий уплотнитель, установленный в пазу на торцовой поверхности фланца сосуда и поджимаемый к фланцу крышки с помощью среды под давлением l.

Недостатками известного затвора  вл ютс  невозможность проверки герметичности уплотнени  до заполнени  сосуда средой и созданий в нем давлени , а также невоз- можность контрол  за состо нием уплотнители при проведении технологического процесса , что снижает надежность затвора.

Кроме того, недостатком  вл етс  отсутствие устройств дл  отвода неизбежных утечек через уплотнение, выход щих в помещё-. ние, что не допустим о при работе с  довитыми , взрывоопасными и токсичными средами, что снижает надежность иухудщаег услови  эксплуатации затвора.

Трудоемкость процесса промывки. Продувки и очистки рабочей поверхности уплотнител , которые производ тс  вручную, и возможность вырывани  прикипевшего к крь1шке уплотнител  из паза вследствие отсутстви  предварительного отжима его от крышки ухудшает услови  эксплуатации затвора.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и улучшение условий эксплуатации затвора.

Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом затворе на верхней торцовой поверхности уплотнител  образована кольцева  кана&ка , а во фланце крышки выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие дл  соединени  с полостью канавки уплотнител .

Сквозное отверстие ieo фланце крышки снаружи может быть соединено, по необх1 димости , с системой трубопроводов дл  испытани  и контрол  уплотнени , отвода среды из сосуда, огжима уплогнигел  пе ред открыванием крышки, промывки и проду& ки уплотнигел . На чертеже показан байонетный затвор, поперечный разрез. Затвор содержит крышку 1 с фланцем 2, запорное устройство байонегного типа и уплотнитель 3. Запорное устройство состоит из установленного на шанце 4 сосуда 5 поворотного байонетного кольца 6, которое зубь ми 7 находитс  в зацеплении с зубь ми 8 фланца крышки. Уплотнитель 3 установ лен в кольцевом пазу 9 на торце фланца 4 сосуда 5. Паз 9 посредством канала 10 соединен .систочником реды под давлением (не показан) дл  поджати  уплотнител  3 к фланцу 2 крышки 1. На верхней торцовой поверхности 11 уплотнител  3 имеетс  коль цева  канавка 12, раздел юща  эту поверхность на внутреннюю часть lid и наружную часть 115Г. Форму, размеры и расположение канавки 12 определ ют в зависимости от параметров и назначени  сосуда и наиболее рационального использовани  затвора. Предпочтительными следует считать канавку пр моугольной или сферической формы, а рао положение ее - по оси симметрии поперечного сечени  уплотнител . При определении ширины и глубины канавки учитывают упругие свойства материала уплотнител  и необходимое удельное давление на уплотн ющих поверхност х. Во фланце 2 крышки 1 предусмотрено по меньшей одно сквозное отверстие 13, которое соединено с полостью канавки 12в уплотнителе 3. Снаружи отверстие 13 может быть соединено с системой- трубопр водов, изображенной схематически. Схема трубопроводов включает в себ  трубопровод 14 дл  соединени  системы с полостью канавки 12 уплотнител  3, трубопровод 15 дл  подвода среды под давдением при испытании уплотнител  на герметичность трубопровод 16 дл  подвода среды под давлением при отжиме уплотнител  перед открыванием крышки, трубопровод 17 дл  подвода среды дл  продувки или промывки рабочей поверхности уплотнител , трубопровод 18 дл  отвода утечек из сосуда.через уплотнение и контрол  герметичности и состо ни  уплотнени  в процессе эксплуатации. Количество и распопожение трубопроводов могут мен тьс  в зависимости от конкретных условий работы сосуда. Трубопроводы 14-18 оборудованы необходимыми запорными органами, манометрами 19 и сигнальным устройством 20. На крышках с несколькими сквозными отверсти ми 13трубопровод 15 выполнен в виде коллектора . Система трубопроводов можег быть стационарной или съемной и можег быть установлена на крьаике, на сосуде или вне его. Затвор работает следующим образом. Дл  закрывани  затвора крышку 1 устанавливают на фланец сосуда, поворачивают байонетное кольцо 6 до полного зацеплени  его зубьев 7 с зубь ми 8 крьидки. После закрывани  затвора создают давление в пазу 9 и провод т технологический процесс в сосуде. На врем  работы сосуда запорный орган на трубопроводе 18 оставл ют открытым , а запорные органы на остальных трубопроводах системы закрывают. Контроль за состо нием уплотнител  осуществл ют при помощи сигнального устройства 20. Если в процессе работы сосуда обнаружены утечки через внутреннюю часть На торцовой поверхности уплотнител , то они могут обводитьс  по трубопроводам 14 и 18. При выходе из стро  части На уплотнител  до окончани  технологического цикла запорный орган на трубопроводе 18 закрывают, чтобы давление в сосуде не снижалось (уплотнение при этом достигаетс  за .счет использовани  наружной части 115 уплотнител ). После окончани  цикла вышедший из стро  уплотнитель ремонтируют или замен ют. Перед открыванием затвора (после сн ти  давлени  в сосуде и в пазу 9 под ynrioi кителем 3) производ т отжим i уплотнител , дл  чего трубопроводы 16 и 14 в полость канавки 12 подвод т среду под давлением. При этом все остальные трубопроводы системы должны быть закрыты. После отжима уплотнител  закрывают запорный орган на трубопроводе 16 и открывают запорный орган на трубопроводе 18. Затем открывают затвор и снимают крышку. Промывку, продувку и прочистку рабочей части уплотнител  производ т, при необходимости , средой, подаваемой через трубопроводы 17 и 14 в зону ПОЛ9СТИ канавки 12 при открывании или закрывании крышки, а также в закрытом состо нии затвора при сн том давлении в пазу 9 под уплотнителем. При промывке или продувке остальные трубогфоводы должны быть закрыты. Испытание уплотнени  на герметичн остьпровод т при изготовлении, сдаче в эксплуатацию, периодических освидетельствовани х, ремонтах, амене уплотнител , а также перед каждым циклом работы (при необходимости). Дл  этого закрывают затвор, создаю необходимое давление среды в пазу 9 под уплотнителем 3, достига  прижима торцовой поверхности И к крышке с рабочим усилием, затем подвод т среду под давлением через тру