SU610213A1 - Устройство дл намотки электролитной бумажной ленты первичных элементов - Google Patents

Description

послеоуюшего шпинпел  больше длины npentTiymero на ширину катушки.

На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид в плане; на фиг, 2 - вид со стороны катушек; на фиг, 3 - вид со сторонь приводных шкивов; на фиг. 4 - виа А фиг. 2.

Устройство состоит из ставвкы I, в вигоней части которой размещен sneKifpp двигатель 2 и редуктор 3, В стаивне 1 размещены шесть шпинделей 4 с катушками 5. Каждый ш пиндель 4 имеет коасопыгый участок 6 с посадочным меспмм 7 в - фиксатором 8 дл  успгавоекй и фиксации катушки 5, Длины коноопьвых участ. ков 6 шпинделей 4 различны. MmiBKtanbHaq длина консольного участка 6 опрепелева из конструктивных соображений, и сшкна каждого последующего консольного участка больше предыдущего на ширину катушки 5. Это позвол ет производить намотку одновременно; шести пент -электролитной бумаги 9, поступающих с участка noocyuiки через направл ющие ьалки 1О. С i JOтивоположной стороны от посадочного мвс« та 7 на шпиндел х 4 установлены рагу-лируемые фрикционные муфты 11с приврд ными шкивами 12, которые огибают кли новой ремень 13, передающий вращение от шкива 14 редуктора 3.

Каждый шпиндель 4 имеет тормоз 15, расположенный между опорными подшкпниками и позвол ющий в процессе работы устройства остановить любой из шести шпинделей 4,

Устройство работает следующим обра«зом .

Прощецща  подсушку электролитна  бумага в виде отдельных лент 9 фиксируетс  прижимами в каждом из шести катушек 5, после чего включаетс  электродвигатель 2, который через редуктор 3 передает вращение на приводной шкив 14 и через клиновой ремень 13 на приводные шки- вы 12 фрикционных муфт 11 всех шести

шпинделей 4. Катушки 5 с заправленными в них лентами 9 получают вращение от лпинделей 4, Усилие нат жени  лент 9, если это необходимо, регулируетс  фрикциовными муфтами 11, В процессе наработки катушек 5 возможны обрывы лент 9, св занные с процессом изготовлени .электропитной бумаги, которые устран ютс  путем останова соответствующей катушки 5 и

подклейки ленты. Смена наработанной катушки 5 выполн етс  путем торможени  соответствующего шпиндел  4 без отключени  электродвигател  2 и торможени  остальных п ти шпинделей 4, что позвол ет

не прерывать процесса пропитки бумаги, и тем самым, исключить простои и брак на участке изготовлени  электролитной бумаги .

Така  конструкци  позвол ет производить установку катушек, съем наработанных, катушек или устран ть обрывы бумажной ленты.не выключа  общего привода, и не прекраща  намотку бумажной ленты на остальные катушки,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ycTpoiteTBo дл  намотки электролитной бумажной ленты первичных элементов, содержащее шпиндели с катушками и привод, :отличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  равномерной плотности намотки шпиндели снабжены фрикционными муфтами и тормозами и установлены консольно, с шагом,равным диаметру катушки, а длина консольного участка каждого последующего шпиндел  больше длины предыдущего на ширину катушки.

   Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе:

   1,Авторское свидетельство СССР № 271297, кл, В 65 Н 19/06, 1970.

   2,Патент СССР № 202О6, кл, В 65 Н 54/О2, 1931,