SU608942A1

SU608942A1 - Device for compacting and forming peat of affected texture

Info

Publication number: SU608942A1
Application number: SU731968696A
Authority: SU
Inventors: Сергей Сергеевич Корчунов; Владимир Иосифович Тарасов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности
Priority date: 1973-10-22
Filing date: 1973-10-22
Publication date: 1978-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к получению укрупненных частиц в виде торф ных гранул путем уплотнени и формовани торфа нарушенной структуры.The invention relates to the production of coarse-grained particles in the form of peat granules by compaction and the formation of peat of a disrupted structure.

Известно устройство дл формовани торф ных брикетов, выполненное в виде вращающейс дисковой пары, один из дисков которой своей цилиндрической рабочей частью входит в кольцевой паз другого с зазором дл прессуемой брикетной ленты 1.A device for forming peat briquettes is known, made in the form of a rotating disk pair, one of the disks of which, with its cylindrical working part, fits into the annular groove of the other with a gap for the pressed briquette tape 1.

Имеющийс зазор хмежду рабочими поверхност ми дисков требует посто нного соответстви (при прочих равных услови х) производительности механизма, имеющего дисковый пресс, и самого пресса.The available gap between the working surfaces of the discs requires a constant correspondence (all other things being equal) to the performance of the mechanism having the disc press and the press itself.

Известно устройство дл получени торф ных брикетов, включающее бункер, транспортер , формующие вальцы с приводом и поджимным устройством, счистители и выполненное в виде вращающихс навстречу друг другу рабочих валков и гусеничного полотна, смонтированного таким образом, что его движение происходит в направлении, перпендикул рном вращению рабочих валков пресса .A device for producing peat briquettes is known, comprising a bunker, a conveyor, forming rollers with a drive and a pressing device, scrapers and made in the form of work rolls rotating opposite to each other and mounted in such a way that it moves in the direction perpendicular to the rotation work rolls press.

Имеющийс зазор между раоочими поверхност ми гусеницы и валков не позвол ет получать оптимальную плотность формовани при изменении режимов уплотнени и физико-механических свойств уплотн емого материала .The gap between the working surfaces of the caterpillar and the rolls does not allow to obtain the optimum molding density when changing the compaction regimes and the physicomechanical properties of the material being compacted.

Целью изобретени вл етс получение оптимальной плотности формовани и увеличение производительности формующего устройства .The aim of the invention is to obtain an optimum molding density and increase the productivity of the forming device.

Это достигаетс тем, что рабочие элементы формзющих вальцов выполнены в виде чередующихс кольцевых пазов и выступов, которые сопр жены между собой. Кольцевые пазы и выступы вальцов имеют пр моугольный профиль. Высота выступа и его щирипа св заны соотнощением:This is achieved by the fact that the working elements of the forming rollers are made in the form of alternating annular grooves and protrusions that are interconnected. The annular grooves and protrusions of the rollers have a rectangular profile. The height of the protrusion and its schirip are related by:

К ,6,K, 6,

оabout

где /г - высота выступа; b - щирина выступа.where / g - the height of the protrusion; b - projection width.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (сопр жение вальцов при работе устройства в холостом режиме); иа фиг. 3 - то же, положение вальцов в процессе работы.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (interface of the rollers when the device is in idle mode); FIG. 3 - the same, the position of the rollers in the process.

Устройство дл уплотнени и формовани торфа нарущенной структуры состоит из бункера 1, скребкового транспортера 2, формующих вальцов 3 и 4.The device for compacting and shaping the peat of the disrupted structure consists of the hopper 1, the scraper conveyor 2, the forming rollers 3 and 4.

Опоры вальца 3 неподвижны, а опоры вальца 4 подвижны. Усилие прнжима подвижногоThe supports of the drum 3 are fixed, and the supports of the drum 4 are movable. Effort pnzhim rolling

вальца к зафиксированному может измен тьс в широких пределах и оставатьс посто нным при уплотнении и формовании торфа соответствующей характеристики.The roller to the fixed may vary widely and remain constant during compaction and molding of peat of a corresponding characteristic.

Дл извлечени сформованных гранул из кольцевых канавок предусмотрены счистители 5, рабочие кромки которых посто нно прижимаютс к дну пазов соответствующих вальцов . Рабочий профиль кольцевых канавок выполнен с учетом следующего соотношени : To remove the formed granules from the annular grooves, there are provided cleaners 5, the working edges of which are constantly pressed against the bottom of the grooves of the respective rollers. The working profile of the annular grooves is made according to the following relationship:

,6,, 6,

где h - высота выступа;where h is the height of the protrusion;

b - ширина выступа.b - the width of the protrusion.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Торф нарушенной структуры любым известным путем подаетс в формующие вальцы 3 и 4. Попада в вальцы, торф на масса заполн ет кольцевые канавки на обоих вальцах и при вращении последних навстречу друг другу начинает сжиматьс до тех пор, нока не наступит равновесие между усилием, прижимающим подвижный валец 4 к неподвижному 3, и упругими свойствами формуемого материала. Захваченна торф на масса отжимает валец 4, образу зазоры между выступами и впадннами, через которые проходит прокатываемый сформованный торф.The peat of the broken structure is fed by any known way into the forming rolls 3 and 4. When it gets into the rolls, the peat on the mass fills the annular grooves on both rolls and when the latter are rotated towards each other, it begins to shrink until the pressure is reached. drum 4 to fixed 3, and the elastic properties of the formable material. The captured peat on the mass squeezes the roller 4, forming the gaps between the protrusions and hollows through which the rolled molded peat passes.

Счнстители 5 извлекают сформованные гранулы из кольцевых канавок и выстилают последние на поле сущки.The scientists 5 remove the formed granules from the annular grooves and line the latter in the field of the substance.

Указанное сопр жение формующих вальцов и пр моугольный профиль кольцевых канавок в сочетании с регулируемым усилием прижати позвол ет при переменной производительности устройства сохран ть оптимальную плотность сформованного торфа.The specified junction of the forming rollers and the rectangular profile of the annular grooves, in combination with an adjustable pressing force, allow the optimum density of the molded peat to be maintained at varying productivity of the device.

Claims

1. A device for compacting and shaping the peat of a broken structure, including a bunker, a conveyor belt, forming rollers with a drive and a pressure device, wipers, characterized in that, in order to obtain an optimum molding density and increase the productivity of the forming device, the working elements of the forming rollers are made alternating annular grooves and protrusions that match the meleda itself.

2. A device according to claim 1, characterized in that the grooves and protrusions of the rollers have a rectangular profile.

3. The device according to claim 1, characterized in that the height of the protrusion and its width are related as follows:

about

where h is the height of the protrusion; B is the width of the protrusion.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 180123, cl. In Call 5/04, 1964.

2. USSR author's certificate number 148012, cl. In Call 3/04, 1961.

Rig.2. A-l

Fig.Z