SU608795A1 - Raw mixture for making heat-insulating material - Google Patents
Raw mixture for making heat-insulating materialInfo
- Publication number
- SU608795A1 SU608795A1 SU762390629A SU2390629A SU608795A1 SU 608795 A1 SU608795 A1 SU 608795A1 SU 762390629 A SU762390629 A SU 762390629A SU 2390629 A SU2390629 A SU 2390629A SU 608795 A1 SU608795 A1 SU 608795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insulating material
- raw mixture
- making heat
- mixture
- acetone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области производства теплоизол ционных материалов и может быть использовано при изготовлении панелей в качестве теплоизол ционного сло .The invention relates to the field of production of heat insulating materials and can be used in the manufacture of panels as a heat insulating layer.
Известна сырьева смесь дл изготовлени теплоизол циоппого материала, включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа , бензосульфокислоту, вспученный перлитовый песок, вспененный полистирол в виде гранул , алюминиевую пудру, поверхностно-активное веш,ество, ортофосфорную кислоту, диэтиленгликоль 1.The known raw material mixture for the manufacture of thermal insulating material, including phenol-formaldehyde resin, resole type, benzosulfonic acid, expanded perlite sand, polystyrene foam in the form of granules, aluminum powder, surfactant surfactant, phosphoric acid, diethylene glycol 1.
Недостатками этой теплоизол ционной смеси вл ютс высока влагоемкость, больша технологическа усадка и трудоемка технологи изготовлени .The disadvantages of this thermal insulation mixture are high moisture capacity, high technological shrinkage and laborious manufacturing techniques.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению вл етс сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающий агент и стеклопорThe closest in technical essence and effect achieved to this invention is a raw material mixture for the manufacture of a heat insulating material, including a resole-type phenol-formaldehyde resin, a foaming agent and glass fiber
2.2
Материал, полученный из такой смеси, недолговечен , так как со временем стеклопор раствор етс в кислой среде пенопласта. Кроме того, стоимость такого материала высока.The material obtained from such a mixture is short-lived, since over time the glass fiber will dissolve in the acidic medium of the foam. In addition, the cost of such material is high.
Цель изобретени - повышение долговечности материала и его удешевление.The purpose of the invention is to increase the durability of the material and its cheapening.
Это достигаетс тем, что сырьева смесьThis is achieved by the fact that the raw material mixture
дополнительно содержит гранулированный шлак и ацетон при следующем соотношении компонентов, вес. %:additionally contains granulated slag and acetone in the following ratio of components, weight. %:
Фенолформальдегидна смола резольного типа20-22Phenol formaldehyde resin rezol tip20-22
Вспенивающий агент4,0-4,5Foaming agent 4,0-4,5
Стеклопор15,5-19,0Steklopor15,5-19,0
Гранулированный шлак53-56Granulated slag53-56
Ацетон1,5-2,0Acetone 1,5-2,0
В этой смеси гранулированный шлак стоек в кислой среде, что позвол ет сохранить жестким каркас, обладающий повышенной долговечностью . Применение гранулированного шлака в сочетании со стеклопором позвол ет подбирать межгранульные рассто ни и тем самым уменьшить расход св зующего и стеклопора , что удешевл ет полученный материал. Введение в состав смеси ацетона снижает в зкость, улучшает смачиваемость наполнител , позвол ет получить эластичную полимерную св зку с меньшей плотностью и снизить расход св зующего, что также удешевл ет материал.In this mixture, granulated slag racks in an acidic environment, which allows you to maintain a rigid frame, which has increased durability. The use of granulated slag in combination with glass fiber allows you to select intergranular distances and thereby reduce the consumption of binder and glass fiber, which reduces the cost of the material obtained. The addition of acetone to the composition reduces viscosity, improves the wettability of the filler, allows to obtain an elastic polymer binder with a lower density and lower binder consumption, which also reduces the cost of the material.
Получают теплоизол ционный материал из данной сырьевой смеси следующим образом.A heat insulating material is obtained from this raw mix as follows.
Стеклопор и гранулированный шлак смешивают , обрабатывают ацетоном, снова перемешивают до равномерного смачивани заполнител , затем равномерно распредел ют по форме.The glass bars and granulated slag are mixed, treated with acetone, mixed again until the aggregate is wetted, then evenly distributed in shape.
Отдельно готов т пенокомпозицию, дл че1U используют фенолформальдегидную смолу резольного типа, например смолу ФРВ-1А, и вспенивающий агент ВАГ-3.Separately, a penicomposition is prepared; for res1U, a resol-type phenol-formaldehyde resin is used, for example, FRV-1A resin, and a VAG-3 foaming agent.
Приготовленна пенокомпозици , которой заливают обработанный ацетоном заполнитель , за счет взаимодействи компонентов увеличиваетс в объеме и пропитывает заполнитель . Твердеет материал в естественных услови х .The prepared foam composition, which is filled with acetone-treated aggregate, due to the interaction of the components, increases in volume and soaks the aggregate. Hardens material in natural conditions.
Примеры составов предлагаемой смеси представлены в таблице.Examples of the compositions of the proposed mixture are presented in the table.
Содержание компонентов Content of components
Компоненты в смеси, вес. %Components in the mixture, wt. %
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762390629A SU608795A1 (en) | 1976-07-30 | 1976-07-30 | Raw mixture for making heat-insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762390629A SU608795A1 (en) | 1976-07-30 | 1976-07-30 | Raw mixture for making heat-insulating material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608795A1 true SU608795A1 (en) | 1978-05-30 |
Family
ID=20672071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762390629A SU608795A1 (en) | 1976-07-30 | 1976-07-30 | Raw mixture for making heat-insulating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608795A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-30 SU SU762390629A patent/SU608795A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103435970A (en) | Modified phenolic foam for heat preservation of wall body and preparation method thereof | |
SU608795A1 (en) | Raw mixture for making heat-insulating material | |
US4018725A (en) | Phenolic foam products and method of making the same | |
ES395888A1 (en) | Phenolic resin foams | |
JPH0155209B2 (en) | ||
SU1020007A3 (en) | Process for preparing inorganic-oraginic foamed material | |
US3849356A (en) | Mixture for making a mold | |
SU718460A1 (en) | Composition for producing porous plastic material | |
SU833919A1 (en) | Composition for producing heat-insulating material | |
SU765298A1 (en) | Composition for making porous plastic material | |
SU896007A1 (en) | Composition for producing heat-insulation material | |
US4242144A (en) | Bituminous mixed composition and filler for same containing non-hygroscopic crystal water-containing substances | |
SU817022A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulating material | |
SU896011A1 (en) | Composition for producing porous plastic material | |
SU643513A1 (en) | Method of making heat-insulating material | |
SU647320A1 (en) | Composition for obtaining foam plastic | |
SU1077902A1 (en) | Composition for making foamed plastic | |
SU387777A1 (en) | MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS | |
SU971842A1 (en) | Composition for producing foamed plastic | |
SU763384A1 (en) | Composition for producing epoxy porous plastic material | |
SU979403A1 (en) | Composition for producing foamed plastic | |
SU494402A1 (en) | Composition to obtain a foam | |
SU452556A1 (en) | Thermal insulation mass | |
SU767142A1 (en) | Composition for making porous plastic material | |
KR20050046154A (en) | Inorganic lightweight foam composition and method for preparing the same |