SU494402A1 - Composition to obtain a foam - Google Patents
Composition to obtain a foamInfo
- Publication number
- SU494402A1 SU494402A1 SU2010437A SU2010437A SU494402A1 SU 494402 A1 SU494402 A1 SU 494402A1 SU 2010437 A SU2010437 A SU 2010437A SU 2010437 A SU2010437 A SU 2010437A SU 494402 A1 SU494402 A1 SU 494402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- composition
- bitumen
- oil
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к компоэици м дл получени паноп астов на основе фенолфориа:льдегидной сиолы, примен емым в качестве теплоизол ционных строительных материалов.This invention relates to compounds for the preparation of phenolphoria-based: ice-algae-based panopasts, used as heat-insulating building materials.
Известна композици дл получени пенопласта, состо ща из фенолформальдегидной смолы резольного типа, вспенивающе-отверкдающего агента и поверхностно-активного вещества.A known composition for the preparation of a foam consisting of a resole-type phenol-formaldehyde resin, a frothing-hardening agent and a surfactant.
Получаемый пенопласт с невысоким объемным весом и низким коэффициентом теплопроводности имеет значительное влаго- и водопоглощение, большую температурную усадку и недостаточно высокую прочность при сжатии.The resulting foam with low bulk density and low thermal conductivity has a significant moisture and water absorption, high temperature shrinkage and insufficiently high compressive strength.
Цель изобретени - улучшение физико-механических показателей конечного продукта - достигае ЕОЯ тем, что в КОМПОЗИЦИЮ дополнительно ввод т битум The purpose of the invention is to improve the physico-mechanical properties of the final product - to achieve the EYO by adding bitumen to the COMPOSITION
и нефт ное масло с температурой вспышки по крайней мере 200°С при следующем соотношении между компонентами (вес.ч.): Фе нолформальдегидна смола резольного тийа 70,58-72,46 Вспенивающе-отверждающий агент14,10-14,49and petroleum oil with a flashpoint of at least 200 ° C with the following ratio between components (parts by weight): Phenol-formaldehyde resin resole tilia 70.58-72.46 Foaming curing agent14,10-14-14,49
Поверхностно-активное вещество0,71-1,20 Битум8,43-10,65 Нефт ное масло 3,50-3,62 Введение битума и нефт ного масла с температурой вспышки по крайней мере приводит к получению пенопласта с более высокой прочностью на сжатие, более низкими влаго- и водопоглощением, меньшими линейной усадкой в потерей в весе.Surfactant 0,71-1,20 Bitumen 8,43-10,65 Petroleum oil 3,50-3,62 The introduction of bitumen and petroleum oil with a flash point at least results in a foam with higher compressive strength, lower moisture and water absorption, less linear shrinkage in weight loss.
В качестве вспенивающе-отверждаюрего агента используют ВАГ-3 - продукт |VAG-3 is used as a foaming and hardening agent - product |
1вовденсац1и оу ьфофвннлиочевинн с $ориадедегадои и орто$осфорйой к влохой. Из поверхносФно автивных веществ примен ют ОП-7 - спесь полиэтиленгли:нолевых эфиров ыоно- и дмалвилфеволов. Дл приготовлени композиции нагревают битуи до 80+10°С, добавл нефт ное масло и тщательно перемешива 1vovsensation of the interaction with the orydedegadi and ortho and the bad. Of the surface substances used are OP-7 - a mixture of polyethylene glycols: zero esters of yono- and dalvilfevolov. To prepare the composition, they heat the bitumen to 80 + 10 ° С, add petroleum oil and mix thoroughly.
(температура сиесн не должна превышать )t охлаждают до комнатной температуры и хран т.(siesn temperature must not exceed) t is cooled to room temperature and stored.
Фенолформальдегидную смолу резольного типа нагревают до 5р+5°С, добавл ют рассчитанное количество приготовленной смеси битума и нефт ного масла, предварительно нагретой доPhenol-formaldehyde resin of the resol type is heated to 5 p + 5 ° С, the calculated amount of the prepared mixture of bitumen and petroleum oil, preheated to
.3.3
60±10°С, и ОД-7 тщательно перемени- вают механической меаалкой (1500-1800 об/мин). При температуре компо8ИЦИВ ввод т в нее вухвое количество ВДГ-3, перемешивают 0,5-1,5 мив, выливают в подготовленную форму (или конструкцию, подлежащую заливке). Форму закрывают, выдерживают не менее60 ± 10 ° С, and ОД-7 are thoroughly changed by mechanical mechanic (1500-1800 rpm). At the temperature of the com- ponent, a large amount of EDC-3 is introduced into it, mixed with 0.5-1.5 mive, poured into the prepared mold (or the structure to be filled). The form is closed, withstand at least
I15-20 мин и вынимают пенопласт из формы .I15-20 min and remove the foam from the mold.
Пример. Получают пенопласт на основе композиций, состав которых приведен в табл. I. в табл. 2 приведены физико-механические показатели полученного пенопласта.Example. Get the foam on the basis of the compositions, the composition of which is given in table. I. in table. 2 shows the physico-mechanical parameters of the foam.
т. заст, не выше -15 ,С.t. zast, not higher than -15, C.
Таблица I Автомобильное нефт ное масло фенрльной селективной очистки, винематшческа в зкость при 100°С не менее 8±0,5 ест, т.заст. ке выше -25°С. Нефт ное масло, Еинеиатнческа в зкость при 50°С не менее 45-60 ест.Table I Automotive petroleum oil of phenlle selective refining, vinematic viscosity at 100 ° С not less than 8 ± 0.5 eats, t.zast. ke above -25 ° C. Oil oil, eineatnicheskoe viscosity at 50 ° C at least 45-60 eats.
Физико-мезганичеокий Т Певоплас, получвышй на основе ноипозкцм показатель« -J у- - -j-- Sa I I Jfe2 lfe3I)( 5 « I « U - I J- «IU «1Объемный вес, кг/мм 7Q±5 70±5 60±5 50+5 BQ±5Physico-mezorganic T Pevoplas, obtained based on noiposm indicator "-J y- - -j-- Sa II Jfe2 lfe3I) (5" I "U - I J-" IU "1Volume weight, kg / mm 7Q ± 5 70 ± 5 60 ± 5 50 + 5 BQ ± 5
Предел лрочносха цри скахии, кгс/снLarnosha limit tsy scahii, kgf / sn
2-2,3 4,6-5,1 3,80-4,674,004,623,0(И 2Д 0-372 2-2.3 4.6-5.1 3.80-4.674,004,623.0 (And 2D 0-372
Потер веса при Weight loss
в течение 3 час, 4,4Линейна усадка при в течение 3 час, %within 3 hours, 4.4 linear shrinkage during 3 hours,%
Водопоглощение при полном погружении в воду при 2D+50C, %t череаWater absorption at full immersion in water at 2D + 50C,% t through
Влагопоглощение при 20+500 и 10Ш&-НОЙ влажности, , заMoisture absorption at 20 + 500 and 10W & H
24 час 48 час 72 час 13 суток 20 суток24 hours 48 hours 72 hours 13 days 20 days
1мес ц1 month c
2мес ца2 months
Таблнца 2 - 3,6 2,8 2,8 2,7Table 2 - 3.6 2.8 2.8 2.7
0,39 0,870.39 0.87
1,30 0,701.30 0.70
,Фо{шула изобретевн , Fo {shula inventive
КОМПОЗаЦНЯ дл ПОХуЧвВИЯ ПбЕОпласта , состо ца из $внол$ориадьдер|двой смолы резольного типа, вспенивающв-о верждающего агеата и поверхBociBO-акхиввого вецесхва, отлнчаюца с тем, что, с цел&ю улучиени физикоыеха нчесних показателей ковёчногб про1;| (укта, ова дополвительво содержит и вефт вое масло с температурой COMPOSITION FOR THE PREVENTION OF PBEOplast, consisting of $ 2 resistor-type double resin resins, foaming agent, and on top of SociBO-akhivvogo vezekhva, so much so that, with an improvement of body weight and grace, it is good for the treatment of natural and environmental health. (ukta, ova additionally contains weft oil with temperature
8eight
1вспышкм по крайвей мера при сле дуюцем соотвовевни комповевтов (вес.ч.):1 flash along the edge at the next match of the workers (parts):
Феволформальдегидва Fevolformaldehyde
смола резольвого типа 70,58-72,46resolvent resin type 70,58-72,46
Вспевивавце-отверхдавций агевт Поверхвоство-активвое вещество Битум Нефт вое маслоSinging-from the superdavts of augove Surface-active substance Bitumen Neft oil
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010437A SU494402A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Composition to obtain a foam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2010437A SU494402A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Composition to obtain a foam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU494402A1 true SU494402A1 (en) | 1975-12-05 |
Family
ID=20580222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2010437A SU494402A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Composition to obtain a foam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU494402A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-02 SU SU2010437A patent/SU494402A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU494402A1 (en) | Composition to obtain a foam | |
US2534607A (en) | Molded brake lining | |
US3403038A (en) | Asbestos-phosphoric acid molding composition | |
US3268466A (en) | Cold-hardening foundry mixture comprising an epoxy resin and furfuryl alcohol as a catalyst | |
JPH05500532A (en) | Stable foamed amino resin and its manufacturing method | |
JP3117449B2 (en) | Manufacturing method of resin composite building materials | |
SU371262A1 (en) | POLYMER COMPOSITION | |
SU423821A1 (en) | ||
RU2826404C2 (en) | Method of producing binary composite "sand - granulated polystyrene foam" | |
US3449141A (en) | Effect of cryolite on calcium silicate compositions | |
SU718460A1 (en) | Composition for producing porous plastic material | |
SU608795A1 (en) | Raw mixture for making heat-insulating material | |
US255230A (en) | Compound for absorbing oils for burning and illuminating purposes | |
US827286A (en) | Magnesia cement. | |
US2418795A (en) | Hardenable plastic composition | |
US407271A (en) | Arthur t | |
SU659584A1 (en) | Composition for obtaining foam plastic | |
SU434073A1 (en) | HEAT-INSULATING MASS | |
US1357375A (en) | Max baer | |
SU387777A1 (en) | MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS | |
SU896011A1 (en) | Composition for producing porous plastic material | |
US1503392A (en) | Cold-molding process and product thereof | |
SU453066A1 (en) | Composition for preparing foamed plastic | |
SU617458A1 (en) | Raw mixture for making heat insulating materials | |
SU488796A1 (en) | Mass for the manufacture of thermal insulation materials |