SU452556A1 - Thermal insulation mass - Google Patents

Thermal insulation mass

Info

Publication number
SU452556A1
SU452556A1 SU1949975A SU1949975A SU452556A1 SU 452556 A1 SU452556 A1 SU 452556A1 SU 1949975 A SU1949975 A SU 1949975A SU 1949975 A SU1949975 A SU 1949975A SU 452556 A1 SU452556 A1 SU 452556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermal insulation
mass
insulation mass
heat insulating
diethylene glycol
Prior art date
Application number
SU1949975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Арбузов
Светлана Федоровна Соснина
Елизавета Яковлевна Левинская
Original Assignee
Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газонефтепромыслового Строительства "Сибнипигазстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газонефтепромыслового Строительства "Сибнипигазстрой" filed Critical Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газонефтепромыслового Строительства "Сибнипигазстрой"
Priority to SU1949975A priority Critical patent/SU452556A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU452556A1 publication Critical patent/SU452556A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1one

I Изобретение относитс  к области производства строительных материалов, а именно к получению теплоизол ционных масс, которые могут быть использованы дл  изготовлени  утеплител  в ограждающих конструкци х.I The invention relates to the production of building materials, namely to the production of heat insulating masses that can be used for the manufacture of insulation in walling.

Известна теплоизол ционна  масса, включающа  фенолформальдегидную смолу марки Б, отвердитель - бензолсульфокислоту , пористый минеральный и органический наполнители.A heat insulating mass is known, including phenol-formaldehyde resin grade B, a hardener benzene sulfonic acid, porous mineral and organic fillers.

: Недостатком известной теплоизол ционной массы  вл етс  длительный процесс формировани  и отверждени  материала.: A disadvantage of the known heat insulating mass is the long process of forming and curing the material.

Целью изобретени   вл етс  ускорение йроцесса формировани  и отверждени  теплоизол ционной массы.The aim of the invention is to accelerate the process of forming and solidifying the heat insulating mass.

Это достигаетс  тем, что теплоизол ционна  масса дополнительно содержит алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество ОП-7, ортофосфорную кислоту, диэтиленгликоль при следующем соотношв НИИ компонентов (в вес, ч.):This is achieved by the fact that the heat insulating mass additionally contains aluminum powder, surfactant OP-7, orthophosphoric acid, diethylene glycol in the following ratio of scientific research institute of components (in weight, hours):

резольна  фенолформальдегидна  смола марки Б60-75 (Phenol-formaldehyde resin resin grade B60-75 (

Бензолсульфокислота8,8-11,2 : Вспученный перлитовый песок 1-11 IBenzene sulphonic acid 8,8-11,2: Expanded perlite sand 1-11 I

Вспененный полистиролв ;Polystyrene foam;

гранулах2-12,5 jgranules 2-12,5 j

Алюминиева  пудра0,5-1 iAluminum powder 0.5-1 i

Поверхностно-активноевещество ОП-71-2Surface-active substance OP-71-2

Ортофосфорна  кислота3,6-4,,5 :Orthophosphoric acid3,6-4,, 5:

Диэтиленгликоль2,6-3,3Diethylene glycol 2.6-3.3

Пример приготовлени  теплоизол ционной массы.An example of the preparation of thermal insulation mass.

- В смеситель загружают фенолформальдегидную смолу, поверхностно-активное. вещество, алюминиевую пудру в прин том соотношении и перемешивают в течение 5 мин. При включении смесител  в полу-. ченную смесь медленно ввод т приготовленную заранее смесь бензолсульфокислоты, |Ортофосфорной кислоты и диэтиленгликол  1 и перемешивают еще 1-1,5 мин. Далее приготовленный состав тщательно перемешивают со вспученным перлитовым песком и вспененным полистиролом до получени  однородной массы.: Полученна  таким образом масса пода- 5 ю щ - In the mixer load phenol-formaldehyde resin, surface-active. the substance, aluminum powder in a given ratio and stirred for 5 minutes. When you turn on the mixer in semi-. The mixture of benzenesulfonic acid, orthophosphoric acid and diethylene glycol 1 is slowly introduced into the mixture and mixed for another 1-1.5 minutes. Next, the prepared composition is thoroughly mixed with expanded perlite sand and foamed polystyrene until a homogeneous mass is obtained.

етс  в форму дл  вспенивани .in foaming mold.

Вспёни6анйе.й- Ьтьёрждение массы происходит при температуре исходных компонентов 2О°С в специальных формах в течение 5-10 мин без дополнительного подогрева. При этом за счет развиваемог при вспенивании давлени  гарантируетс  .полное заполнение формы любой конструкции .The flashes of mass occur at the temperature of the initial components of 2 ° C in special forms for 5-10 minutes without additional heating. At the same time, due to the development of pressure foaming, the complete filling of the form of any structure is guaranteed.

Теплоизол ционна  масса имеет следующие физико-механические свойства:Thermal insulation mass has the following physical and mechanical properties:

33

Объемный вес, кгс/см50-12О Volume weight, kgf / cm50-12О

Предел прочности на сжа2 .;тие, кгс/см6-10Strength on szh2.; Tie, kgf / cm6-10

Водопоглощение, %3-4Water absorption,% 3-4

. -: .. .. 2. -: .. .. 2

Адгези  к металлу,кге/см . 2-3Adhesion to metal, kg / cm. 2-3

i i

I П р е дм ет изобретени  Теплоизол ционна  масса, включающа I PROMOTION OF THE INVENTION Thermal insulation mass including

.резольную фенолформальдегидную смолу маркн Б, отвердитель - бензолсульфокислоту , вспученный перлитовый песок, вспененный полистирол в гранулах, о т л и ч а процесса формовани  и отверждени  теплоизо л ционной массы, она дополнительно содержит алюминиевую пудру, поверхностно-ак|тивное вещество ОП-7, ортофосфорную кис:10 ЛОТЗ& диэтиленгликоль при следующем сооТ- нсшении компонентов (в вес.ч.):Markn B cut phenol-formaldehyde resin, hardener — benzenesulfonic acid, expanded perlite sand, expanded polystyrene in granules, the heat of formation and curing of heat insulating mass, it additionally contains aluminum powder, surfactant OP-7 , orthophosphoric kit: 10 LOTZ & diethylene glycol at the next cotoT-component development (in parts by weight):

(Резодьна  фенолформальде-1(Rezodna on phenolformalde-1

:гидна  смола марки Б: Hydra resin grade B

БензолсульфокислотаBenzene sulfonic acid

Вспученный перлитовыйExpanded perlite

песокsand

Вспененный полистирол вPolystyrene foam in

гранулахgranules

Алюминиева  пудраAluminum powder

Поверхностно-активноеSurface active

вещество ОП-7substance OP-7

Ортофосфорна  кислотаPhosphoric acid

Диэтиленгликоль а   с   тем, что, с целью ускорени Diethylene glycol and so that, in order to accelerate

SU1949975A 1973-07-25 1973-07-25 Thermal insulation mass SU452556A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1949975A SU452556A1 (en) 1973-07-25 1973-07-25 Thermal insulation mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1949975A SU452556A1 (en) 1973-07-25 1973-07-25 Thermal insulation mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452556A1 true SU452556A1 (en) 1974-12-05

Family

ID=20561759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1949975A SU452556A1 (en) 1973-07-25 1973-07-25 Thermal insulation mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452556A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU727132A3 (en) Foam-concrete mixture
US4011355A (en) Emulsion coating for lightweight aggregate
JPH07247183A (en) Construction and structural material, its production, molding, constructing or structural member and its production
CN104150839A (en) Preparation method of desulfurized gypsum foaming cement warming plate
US4043825A (en) Production of foamed gypsum moldings
US4071480A (en) Hardener for production solid foams or compact structure from aqueous solutions
CN103030360A (en) Novel foam concrete and production process thereof
SU452556A1 (en) Thermal insulation mass
CN103964890A (en) Novel foam concrete thermal-insulation building block and preparation method thereof
PL120434B3 (en) Clay-cement mortar and method of making the samentnogo rastvora
JPS5812223B2 (en) Manufacturing method of lightweight concrete
US2560871A (en) Method of mixing cement composition
SU883103A1 (en) Method of producing ureaformaldehyde porous plastic material
SU446493A1 (en) Thermal insulation mass
SU896011A1 (en) Composition for producing porous plastic material
RU1396511C (en) Method of obtaining raw mixture for manufacture of heat-insulating material
RU2117646C1 (en) Polystyrene cement mix
SU779362A1 (en) Raw mixture for heat-insulating articles
SU462846A1 (en) Composition to obtain a foam
SU711056A1 (en) Composition for production of porous plastic material
RU2681036C1 (en) Method of manufacturing polystyrene-concrete products
RU2055819C1 (en) Method to prepare raw materials mixture for heat-insulation material
SU458529A1 (en) Acidproof mass
SU476298A1 (en) Composition to obtain a foam
SU876621A1 (en) Composition for making heat-insulation material