Изобретение относитс к област сварки, в частности к составам фл сов дл сварки. Известен сварочный флюс, содер щий следующие компоненты, вес.%; Карбонат кальци Ортосиликат циркони Фторалюминат натри Силикат натри Силикат кали Двуокись кремни Феррохром .Ферросилиций Однако данный флюс не обеспечи удовлетворительного смачивани и текани по жидкому металлу. Наиболее близким по составу в с флюс, содержащий следующие ком ты, вес%: Углекислый кальций до 20 10-15 Плавиковый шпат 10-14 Марганцева руда 30-50 Двуокись кремни 10-12 Двуокись Титана 4-6 Тематит 2,5-7,0 Ферромарганец 2,5-7,0 феррокремний Недостатком данного флюса вл то, что металл шва имеет поры. Цель изобретени - повыиение качества сварных соединений. Дл этого флюс дополнительно содержит силикат натри , при следующем соотношении компонентов, вес%: Плавиковый шпат Двуокись титана Ферромарганец Ферросилиций Гематит Марганцева руда Силикат натри Остальное. Углекислый кальций Дл получени пасты флюс замешивают на жид}«рм натриевом стекле плотностью 1,1-1,7 в соотношении 0,6 к весу сукой шихты. Введение силиката натри позвол ет получить температуру начала плавлени флдоса около . Высокое содержание углекислого кальци в количестве 35-40% сохран ет высокую основность флюса, необходимую дл уменьшени окисл ющей способности- компонентов . Марганцева руда, .со ержаща до 90,0% МчО, понижает в зкость шлака при Те 1500С до 5 пз, что обеспечивает хорошую его растекаемость и сйачиваемость в зоне сварки. Двуокись титана введена во флюс как щлакообразующий элемент, который также снижает в зкость. Плавиковый шпат введен как ишакообразующий элемент, обеспечивающий технологические свойства шлака. Гематит введен в состав флюса длч улучшени адгезии расплава шлака к ме таллу сварочной ванны, что важно при пользовании флюса в виде пасты дл улу шени формировани корн ава. Ферромарганец и ферросилиций введены во флюс дл раскислени металла сварочной ванны. Пример 1. Флюс изготавливают следующего; состава/ вес.%: силикат натри - 19, углекислый кальций - 38 марганцева руда - 12, двуокись титана - 15, гематит - 2,5, ферромарган - 1,5, ферросилиций - 2,0, плавиковый шпат - 10. Флюс наноситс на обратную сторону кромок (образной разделки пластин тол щиной 5 мм из стали 3) полосой толщиной 0,5-0,1 мл шириной 5-6 мм. Сами пластины собирают с зазором 3 мм. Cga ка производитс в СО проволокой Св08Г2С 1,2 мм без поперечных колебаний электрода на обычных режимах, т.е на токе 110-120 А и напр жении 22-24 Одновременно производитс подобна сварка пластин, собранных с теми же зазорги-ш, но без данного флюса. На пластинах с флюсом получен корень шва с хорошим формированием обратной стороцы, с усилением 1-1,5 мм Сварка пластин без флюса приводит к увеличению провисани обратного усилени корн шва. Пример 2. Изготавливают флюс следующего состава, вес.%: силикат натри - -20, углекислый кальций - 40, марганцева руда - 15, двуокись титана - 18, гематит - 3, ферромарганец 2 , ферросилиций - 2. флюс наноситс на пластины, собранные таким же образом как и в примере 1 Осуществл ют сварку пластин в СО на повышенных режимах, т.е. на токе 140-150 А, но при напр жении 21-22 В с флюс-пастой и без нее. Сварка производитс проволокой СВ08Г2С 1,2 мм без поперечных колебаний электрода. . В результате сравнени сварных пластин с флюсом и без него установлено , что пластины с флюсом имеют обратное усиление корн шва до 1,5-2,0 мм равномерное по всей длине,а пластины без флюса имеют прожоги в сварном шве пористость и провисание. .Применение предлагаемого флюса позвол ет получать сварные соединени хорошего качества без пор. Формула изобретени Флюс дл сварки, преимущественно низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий плавиковый шпат, двуокись титана, углекислый кальций, ферромарганец, ферросилиций, гематит, марганцевую руду, о тл и ч ающи йс тем, что, с целью повышени качества сварных соединений, он Дополнительно содержит силикат натри , при следующем соотношении компонентов, вес.%; Плавиковый шпат 7-10 Двуокись титана 7-20 Феррюмарганец 1-2 Ферросилиций 1-2 Гематит2-3 Марганцева руда 6-20 Силикат натри 15-20 Углекислый кальций Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: L. Акцептованна за вка Великобритании 1350396, кл. в 23 К 35/36, 1973.