SU606621A1 - Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке - Google Patents

Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке

Info

Publication number
SU606621A1
SU606621A1 SU742072029A SU2072029A SU606621A1 SU 606621 A1 SU606621 A1 SU 606621A1 SU 742072029 A SU742072029 A SU 742072029A SU 2072029 A SU2072029 A SU 2072029A SU 606621 A1 SU606621 A1 SU 606621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
rotor
chamber
actuator
working surface
Prior art date
Application number
SU742072029A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Францевич Рожковский
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства filed Critical Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority to SU742072029A priority Critical patent/SU606621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU606621A1 publication Critical patent/SU606621A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

па, задатчик 5 нагрузки, цатчик 6 размеров частиц, датчик 7 нагрузки, регул тор 8 зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры и .регул тор -9 подачи исхоцного материала.
Система работает следугогоим образом.
Задатчиком 4 тонкости помола устанавливают необходимую величину тонкости помола , а задатчиком 5 нагрузки - оптимальную нагрузку основного привода. Случайные факторы, такие как изменение физико-механических свойств и вида материала, износ рабочих органов и т.п. вызывают в регули-. руемом объекте 1 одновременное отклонение от заданной величннь таких параметров , как нагрузка основного привода и тонкостью помопа, которые восстанавливаютс  до заданной величины следующим образом.
При изменении размеров частиц с помощью датч1гка в вырабатываетс  соответству ОШ Г1 сигнал, который передаетс  на регул тор 8 зазора. Исполнительный механизм 2 осуществл ет изменение величины зазора ежау ротором и рабочей поверхностью камеры так, что укрупнением размеров частиц зазор уменьшаетс  и наоборот. При этом фактор 51. вг.тзываюшие изменение размеров частиц от заданной величины , одновременно вызывают изменение нагрузки привода , котора  восстанавливаетс  цо оптиМальнои вел;1ч ны следующим образом.
С измеие1О{ем нагрузки привода с помощью датчика нагрузки вырабатываетс  соответствующий сигнал, который передаетс  на регул тор подачи. Исцолнительнь1Й механизм 3 осуществл ет изменение величины подачи исходного материала так, что с увеличением нагрузки привода подача исходного лштериала уменьшаетс  и наоборот. На
ЭТОМ процесс регулировани .не заканчивают , а осуществл ют одновременно дополнительное регулирование контролируе тых параметров следующим образом.
Изменение. зазора вызывает дополнительное измене ше нагрузки привода, которое передаетс  через регулируемый объект 1 н регул тор 9 подачи исходного материала, который дополнительно измен ет подачу ис- ходного материала таким образом, что при уменьшении зазора подача исходного материала уменьшаетс  и наоборот.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Система автоматического управлени  процессом измепьче1ш  материалов в безрешетной молотковой дробилке, включающа  исполнительный механизм изменени  величины зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры и исполшетельный механизм изменени  величины подачи исходйого материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , в систему включены .задатчики тонкости помола и нагрузки, датчики размеров частиц И нагрузки привода и регул тору.) зазора feждy ротором и рабочей поверхностью камеры и подачи исходного материала, причем датчик размеров частиц и задатчик тонкости помола подключены через регул тор зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры к исполнительному механизму изменени  величин -. зазора между ротором и рабочей поверхностью камеры, а датчик нагрузки и задатчик нагрузки подключены через регул тор подачи исходного материала к исполнительному механизму изменени  величины подачи исходного материала.
    1
    f Л
    z
    -if.
SU742072029A 1974-11-04 1974-11-04 Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке SU606621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742072029A SU606621A1 (ru) 1974-11-04 1974-11-04 Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742072029A SU606621A1 (ru) 1974-11-04 1974-11-04 Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606621A1 true SU606621A1 (ru) 1978-05-15

Family

ID=20599786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742072029A SU606621A1 (ru) 1974-11-04 1974-11-04 Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606621A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1324590A3 (ru) Способ управлени работой дефибрера с поршневой подачей древесины
US2623658A (en) Apparatus for feeding materials at constant ratios
SU606621A1 (ru) Система автоматического управлени процессом измельчени материалов в безрешетной молотковой дробилке
US2969227A (en) Apparatus for making pellets
ES346753A1 (es) Procedimiento perfeccionado para la regulacion de instala- ciones de molienda con clasificadores.
US3157365A (en) Automatic control of materials processing machines
SU657850A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом измельчени в цементной мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
SU691194A1 (ru) Способ автоматического регулировани загрузки барабанной мельницы
SU408660A1 (ru) Способ управления работой мельниц мокрого самоизмельчения
SU1349790A1 (ru) Способ автоматического регулировани загрузки дробильного агрегата
SU1281303A1 (ru) Система управлени дробильной установки
SU503593A1 (ru) Способ регулировани процесса мокрого измельчени в барабанной мельнице
SU425652A1 (ru) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ КОНУСНОЙДРОБИЛКИ^(11^1 vuiri
SU421365A1 (ru)
SU740281A1 (ru) Способ оптимального управлени работой мельницы самоизмельчени
SU837414A1 (ru) Способ автоматического регулировани зАпОлНЕНи бАРАбАННыХ МЕльНиц РудОй
SU716598A1 (ru) Способ регулировани высоты постели в отсадочной машине
SU399347A1 (ru) Способ регулирования величины подачи
SU876167A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом помола материалов в трубной мельнице
SU950440A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом измельчени с вводом поверхностно-активного вещества
SU984487A1 (ru) Устройство регулировани производительности дробилки
SU946672A1 (ru) Способ регулировани режима работы дробилки
SU449742A1 (ru) Способ автоматического управлени внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице
SU844967A1 (ru) Устройство дл автоматического регу-лиРОВАНи пРОцЕССА пОдАчи СыРьЕВОгОшлАМА BO ВРАщАющуюС пЕчь
SU1655573A1 (ru) Устройство регулировани загрузки дробилки