SU603664A1 - Лоток загрузочного устройства шахтной печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборуцованию шахтных печей, а именно доменньгх печей, Одним иэ основных требований, предъ вл емых к загрузочным устройствам,  вл ет с  оптимальна  укладка фракций шихты как по радиусу, так и по окружности аоменной печи в сочетании с npocrbiOE конструкции. Известны загрузочные устройства шахт ных печей, у которых засьтной аппарат вы полнен в виде вращающегос , а иногда и качающегос  лотка, который позвол ет прои водить более качественное окружное и .радиальное распределение фракций шихты на колошнике, а также более качественную работу по сравнению с типовьтм загрузочным устройством l . Наиболее близким к предлагаемому изоб ретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  загрузочное устройство шахтных печей, содержащее наполиительную воронку, чоток и механизмы врашеии  и качани  2J . Однако описанное устройство обладает и р дом недостатков, так как при свободном движении фракций шихты по днищу лот ка происходит ее больша  сегрегаци  по крупности, котора  приводит к тому, что при схоце шихты с лотка крупна  фракци  отбрасываетс  дальше от оси печи (при любом угле наклона лотка), а мелка  - ближе. Это приводит к периферийному ходу печи, снижению стойкости футеровки шахты, перерасходу кокса. Во врем  движени  шихты по поверхности лотка происходит ее естественна  сегрегаци . В верхних сло х потока при движении концентрируютс  более крупные фракции, а в нижних, близлежащих к днищу лотка, более мелкие (так как мелочь просыпаетс  между крупной фракцией). Кроме того, поверхностный слой движетс  с большей скоростью из-за преобладани  у кр)упных фракций более выраженного треии  качени , чем у мелкой, дл  которой более характерным  вл етс  трение скольжени , другими словами, у крупной фракции коэффициент сопротивлени  передвижению значительно меньше, чем у мелкой. Поэтому крупные частицы, приобрета  большую скорость , падают дальше от оси печи, чем мелкие.

Целью изобретени   вл етс  улу-чление качества радиального распределени  шихты по фракци м, т.е. устранение загрузки периферийной зоны шахты печи преимуществен но крупной фракцией, а также повышение производительности печи.

Дл  этого качающийс  в вертикальной . плоскости лоток выполнен со ступе гчатым дном с зазорами между торцами течек дл  разгрузки в печь разделенных фракций.

На фиг. 1 изображен лоток дл  посло11ной загрузки шихты в доменную печь; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Шихта двигаетс  по наполнительной воронке 1-й первой ступени течки желоба 2 и сегрегирует, т.е. средние и мелкие фракции просыпаютс  между крупными и к моменту подхода к первому зазору. О поток сьшучего материала имеет достаточно выраженные три зоны фракций: крупные и средние с мелкими. ,

Крупна  фракци  двигаетс  сверху средней и мелкой и,, име  большую скорость, перелетает .первый зазор О , а средние и мелкие фракции, име  меньшую скорость, проваливаютс  в зазор. Крупна  фракци , .перелетев зазор, попадает в первую отвод щую разгрузочную течку 3, с которой разгружаетс  в печь.

Средн   и мелка  фракции проваливакцтс  в зазор Q и попадают на промежуточную (средЕ1юю по высоте) течку 4, где происходит ее дальнейша  сегрегаци  и при подходе к второму зазору имеютс  две  вно вьураженные фракции: средн   и матка . Средн   фракци  перелетает зазор и попадае на вторую разгрузочную течку 5, с которой разгружаетс  в печь.

Мелка  фракци  проваливаетс  в зазор 4 попадает на третью разгрузочную течку 6,

Разгрузочные течки должны быть выполнены таким образом, чтобы крупна  фракци  при

осыпании с первой течки падала в печи ближе к центру, а мелка  фракци  при ссыпа}1ии с последней течки - ближе к периферии. Средн   фракци  должна занимать промежуточно положение между ними.

Регулировка распределени  общего потока шихты по радиусу печи достигаетс  тем, что лоток загрузочного устройства снабжен механизмом качани  в вертикальной плоскости .

На чертеже изображен лоток, который может быть выполнен полностью литьм или из литой наполнительной воронки с приваренными к ней листами, образующими зазоры и разгрузочные течки. Так же как и в прототипе он опираетс  на опорные и центрирующие ролики, имеет питатель из бункера или дозатор, механизм (гачани  в вертикальной плоскости дл  распределени  шихты по радиусу печи и механизм вращени .

Claims (2)

1.Черные металлы, 1973, № 12, с. 21-22.

2.Патент Англии № 1378165, кл. Р 4 В, 1974,

.1

Фиг.г