SU1597397A1 - Способ загрузки доменной печи и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к загрузке доменных печей. Цель изобретени  - снижение расхода кокса. Дл  этого при загрузке шихты в доменную печь, включающей предварительный набор порции шихты на большой конус, дополнительную порцию шихты при ее ссыпании разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки и вращают вокруг вертикальной оси. При этом загрузочное устройство снабжают козырьками и радиальными перегородками, жестко закрепленными на цилиндрической его верхней части и на внутренней поверхности большого конуса. Цилиндрическа  часть загрузочного устройства имеет возможность вращени  относительно конуса. Предложенное техническое решение позвол ет увеличить равномерность загрузки центральной зоны печи, увеличить газопроницаемость в центре печи и тем самым стабилизирует работу доменной печи и снижает расход кокса. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к оборудованию дл  загрузки доменных и шахтных печей.

Цель изобретени  - снижение расхода кокса.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез-А-А на фиг. 2$ на фиг. 4 - загрузочное устройство, вариант; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство, вариант на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - устройство, вариант; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8.

Загрузочное устройство доменной печи содержит бункер 1, мальй конус

2, чашу 3 и распределитель 4. Распределитель 4 шихты также содержит большой усеченный конус 5 и загрузочную воронку 6, жестко соединенную с конусом 5 у вершины. Усеченный конус 5 и загрузочна  воронка 6 имеют разделительные перегородки 7 и 8 соответственно , выполненные в виде вертикальных стенок на высоту воронки и конуса и смещенные одна относительно другой. Перегородки 7 и 8 раздел ют полость распределител  4 на разделительные секции верхнего р да 3 (загрузочной воронки 6) и нижнего р да 10 (усеченного конуса 5), при этом кажда  полость разделительных секций 9 и 10 одного р да сообщаетс  с двум 

сд

CD 1

сх;

со

близлежащими полост ми 9 и 10 другого р да.

При подаче шихты из приемных бункеров 1 через малый конус 2 в проем между чашей 3 и распределителем 4 и при заполнении последнего до верхней кромки загрузочной воронки 6, что соответствует объему четырех скипов, производитс  подача следующего технологически необходимого количества скипов с шихтовыми материалами. При этом шихтовые материалы последующих дополнительных порций шихты, подан- |НЫх на распределитель 4 шихты, поступают по естественному откосу шихты, предварительно загруженной дл  подачи в периферийную часть рабочего про- с транства печи и удерживаемой распределителем 4 шихты, в центральную часть рабочего пространства печи, : При -ЭТОМ указанный сплошной цент- ральный поток шихтовых материалов разбиваетс  секци ми 9 и 10 воронки 5 и усеченного конуса 6 соответственно на раздельные по окружности потоки, образу  тем самым центральный рассредоточенный поток материалов в рабочее пространство печи.

Затем после око-нчани  загрузки центральной зоны производ т опускание конуса 5 и загрузку периферргйной зоны сплошным кольцевым потоком. После этого технологически необходимый цикл подачи шихты в рабочее пространство печи может повтор тьс  аналогично описанному .

Пример. Загрузку производ т агломератом и коксом различного фрак- ционного состава чередованием систем -ААКК (А - агломерат, К - кокс), КААК, КААКК и т.д. Дополнительное ра зделе- ние шихтовых материалов по фракци м достигаетс  за счет разделительных перегородок, смещенных относительно одна другой по высоте, за счет загрузочной воронки, имеющей возможност поворота, например, от динамического воздействи  шихтовых.материалов на наклонно установленные разделительные перегородки-лопасти. При этом имеет место веерное распределение с равно- нерной толщиной сло . Расположение гребн  щихты по оси фурм (по оси наибольшего газового потока) достигаетс  без перегрузки печи за счет направл ющего и формирующего действи  распределительных перегородок. Нали0

5 0 5

Q 35

0 5 JQ с

чие разделительных перегородок позвол ет уложить шихту равномерно по кругу с заданным рельефом в центральной части рабочего пространства и обеспечить заданную газопроницаемость.

Перегородки могут быть выполнены в виде наклонных секторов 11 и 12 (фиг.4) усеченного конуса 5 и загрузочной воронки 6 соответственно, установленных с чередованием по окружности с противоположным наклоном и закрепленных между соответствующими вертикальными ребрами 13 и 14. Это позвол ет раздробить- центральный поток сьтучих |На раздельные по радиусу потоки, причем в этом случае загрузочные окна 15 и 16, определ емые соответствующими наклонными секторами 11 и 12, могут быть также еще разделены вертикальными перегородками, раздро л ющи- ми секционные радиальные потоки на раздельные по окружности потоки, что в совокупности еще бол.ьше повышает рассредоточенность центрального потока загрузки сьшучих материалов и повьщ1а- ,ет технико-экономические показатели работы печи.

Загрузочна  воронка 6 может быть установлена на штанге 17 посредством подшипников 18, имеющих зазоры температурных деформа11,ий, и может вращатьс  вокруг своей вертикальной оси, что дает Возможность мен ть места загрузки раздельными потоками центральной части рабочего пространства доменной печи по окружности. При этом с пере- . городками, образующими загрузочные секции, выполнена лишь загрузочна  воронка 6, причем пер-егородки выполнены в виде наклонных секторов 19 и 20, установленных с чередованием по. окружности с противоположным наклоном и закрепленных между вертикальными ребрами 21, а загрузочна  воронюа 6 выполнена в этом случае с приводом вращени  (не показан),

Кроме того, загрузочна  воронка 6 может- быть выполнена нёприводной, при этом перегородки, образующие загрузочные секции, выполнены в виде лопастей 22 (фиг. 8), профиль которых выбираетс  из услови  поворота воронки 6 на определенный угол от действи  на лопасти 22 потока шихты. Это позвол ет еще больше повысить равномерность загрузки рассредоточенным центральным потоком центральной зоны печи.

(.i

(г.2.

ML

Фиг.д

Ю

12

Фиг.5

П

Шиг.4

В

20

Фиг.6

Загрузочные окна

Г

Claims (8)

Формула изобретения

1. Способ загрузки доменной печи, включающий предварительный набор порции шихты на большой конус до уровня его центрального отверстия, подачу дополнительной порции шихты через это отверстие непосредственно в центр колошника доменной печи, опускание большого конуса и выгрузку шихтовых материалов в периферийную зону колошника, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса, дополнительную порцию шихты в процессе ссыпания ее через отверстие в конусе разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что дополнительную порцию шихты разбивают на отдельные потоки по окружности.

3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что дополнительную порцию шихты разбивают на отдельные потоки по радиусу.

4. Способ по π. 1, отличаю-

5. Устройство для загрузки доменной печи, содержащее чашу, большой

IQ конус с отверстием в вершине и с цилиндрической верхней частью, подвешенный на штанге, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода кокса, оно снабжено жестко закрепленными на внутренней поверх ности конуса и на цилиндрической его верхней части соединяющими их со штан гой радиальными перегородками.

5 щ и й с я тем, что дополнительную порцию шихты в процессе ее ссыпания вращают вокруг вертикальной оси.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что перегородки цилиндрической части и конуса установлены со смещением одна относительно другой.

7. Устройство по п. 6, о т л ичающееся тем, что снабжено козырьками, жестко соединенными с перегородками конуса и его цилиндрической верхней части.

8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что цилиндрическая часть выполнена с возможностью вращения относительно конуса.

Фиг.1

В ид В

Фиг. 9