SU603570A1

SU603570A1 - Apparatus for working articles in magnetic field

Info

Publication number: SU603570A1
Application number: SU762344513A
Authority: SU
Inventors: Фаддей Юльянович Сакулевич; Василий Васильевич Смоляк; Юрий Александрович Базаров; Анатолий Александрович Рубан
Original assignee: Физико-технический институт Академии наук Белорусской ССР
Priority date: 1976-04-08
Filing date: 1976-04-08
Publication date: 1978-04-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ(54) DEVICE FOR PROCESSING PRODUCTS IN A MAGNETIC FIELD

Вал 1 ротора вл етс подвижной частью маг;иитопровода. На одном конце вала 1 установлен ротор, состо щий из крестовины 2 из ферромагнитногх) материала и немагнитного основани 3. На периферии основани 3 закреплешл две группы полюсных наконечников 4 и 5. Одна группа nonrocmix наконечников 4 соешшена непосредственно с крестовиной 2, а втора группа 5 раоположена с зазором 0(фиг. 1/ относитель но торцовой поверхности наружного цилиндра 6 магнитопровода.The rotor shaft 1 is the movable part of the magician; At one end of the shaft 1 there is a rotor consisting of a cross 2 of ferromagnetic material and a nonmagnetic base 3. At the periphery of the base 3, two groups of pole pieces 4 and 5 are fixed. One group of nonrocmix tips 4 is connected directly with the cross 2, and the second group 5 Positioned with a gap of 0 (Fig. 1 / relative to the end surface of the outer cylinder 6 of the magnetic circuit.

Группа полюсных наконечников 4 расположена на немапштном основании 3 так, что между их поверхностью и торцовойA group of pole lugs 4 is located on the non-base of the base 3 so that between their surface and the end

поверхностью цилиндра 6 магнитопровода образован большой воздушный зазор ( . преп тствующий прохождению магнитного потока. Вал ротора охватывают концентри но установленные наружный 6 и еиутрен- НИИ 7 цилиндры. В полости, образованной цилиндрами 6 и 7 размешена катушка 8. Полость с катушкой 8 закрыта крышкой 9 из немагнитного .материала. Ыа периферии немагнитного основани 3 закреплено за- шигное кольцо 1О. Второй конец вала 1 св зан с приводом вращени (на чертеже не показано).the surface of the magnetic core cylinder 6 is formed by a large air gap (. preventing magnetic flux passage. The rotor shaft covers the outer cylinders 6 which are installed outside the EI and 7). In the cavity formed by the cylinders 6 and 7 the coil 8 is stirred. The cavity with the coil 8 is closed by a cover 9 from the non-magnetic material. The periphery of the non-magnetic base 3 is secured by a snap ring 1 A. The second end of the shaft 1 is connected to a rotational drive (not shown).

Дл размещени и дозировки ферроабр зивного порошка имеетс загрузочный бункер 11.For placement and dosage of ferroabrasive powder, there is a feed hopper 11.

ротору полировальной головки сообщают вращение ог привода. Из бункера 11 на периферию ротора подают ферроабра Я1в 1ый порошок, который удерживаетс полюсными наконечниками 4 и 5 при В1слючении питани катушки 8 посто нным током. При этом ферроабразивный порошок образует р д щеток, располомсенных между полюсными наконечниками 4 и 5, которые имеют про- тивоположную пол рность. Одна из пол рностей образована магнитным потоком, поотупающим от катущки 8 через вал 1 ротора и крестовину 2 на полюсные наконечники 4. Противоположна пол рность обр)азе вана магнитным потоком, поступакжшм чв« рез наружный цилиндр 6 магнитопровода и воздущный зазор У на вторую i pynny полю ных к наконечников 5.the rotor of the polishing head is reported to rotate og drive. From the hopper 11, a ferroabra of type I1 is fed to the periphery of the rotor, which is held by pole pieces 4 and 5 when B1 is turned off by supplying the coil 8 with a constant current. In this case, the ferroabrasive powder forms a series of brushes, arranged between the pole tips 4 and 5, which have opposite polarity. One of the polarities is formed by the magnetic flux receding from the coil 8 through the rotor shaft 1 and the crosspiece 2 to the pole pieces 4. The opposite polarity is generated by the magnetic flux received by cutting the outer cylinder 6 of the magnetic circuit and the air gap U to the second i pynny pole to tips 5.

Величина зазора (J, в 4-5 раза превыщает рассто ние между полюсами разно менной пол рности. Это обеспечивает преимущественное замыкание магнитного пол через указанные выше полюса, т.е. концент рацию магнитного пол на периферии ротораThe size of the gap (J, is 4–5 times the distance between the poles of opposite polarity. This ensures the predominant closure of the magnetic field through the above poles, i.e. the concentration of the magnetic field at the periphery of the rotor

Величина зазора равна 0,1-0,2 мм выбираетс из услови отсутстви трени The size of the gap is 0.1-0.2 mm is selected from the absence of friction

между полюсными наконечниками, закрепленными на немагнитном основании, и торцом магнитопровода при относитедъиом их перемеше1ши.between pole lugs fixed on a non-magnetic base and the end of the magnetic circuit when they are displaced.

Обрабатываемому изделию 12, расположенному на рассто нии рабочего зазора от периферии ротора, сообщают движение относительно вращакшихс шаток (наприл1ер, поступательное или врашательное, в лави- симости от конфигурации обрабатываемых изделий).The workpiece 12, which is located at a distance of the working gap from the periphery of the rotor, is reported to move relative to the rotates of the rods (for example, forward or translational, at ease from the configuration of the products being processed).

Ликвидаци токосъемного устройства позвол ет упростить конструкцию полировальной головки, ротор которой имеет на пери- чередующиес полюса противоположной пол рности. Кроме того, предлагаема ко№. струкци позвол ет расположить на перифери ротора число пар полюсов противоположной пол рности независимо от размеров катушки и тем самым увеличить количество ферроабразивных щеток, участвующих в процессе обработки.The elimination of the current collection device allows to simplify the design of the polishing head, the rotor of which has perpendicular poles of opposite polarity. In addition, the proposed number. Structuring allows the number of pairs of poles of opposite polarity to be located on the periphery of the rotor, regardless of the size of the coil, thereby increasing the number of ferroabrasive brushes involved in the process.

Claims

1. A device for treating products in a magnetic field created by an electromagnetic coil mounted on a magnetic conductor by a ferromagnetic powder held in the working gap on a series of opposite tips of pole pieces, located on the periphery of the rotor, in order to simplify the design, the rotor is made in the form of a cross from ferromagnetic material and a non-magnetic base, on which poles of equal sex are located respectively and are installed with a gap relative to the torus tsa magnetic circuit, the latter consists of two concentrically covering the rotor shaft of the cylinders, between which is placed an electromagnet on the roller.

2. The device according to claim 1, that is, with the fact that the poles located on a non-magnetic base are installed with a gap of 0.1-O, 2 mm relative to the end of the magnetic circuit, and the poles of opposite polarity mounted relative to the end of the magnetic circuit with a gap that is 4-5 times longer than the distance between the poles of opposite polarity.

Sources of information accepted during the examination:

1. Konovalov, E. G. and Sakulevich, F. Yu., Basics of Electro-Ferromagnetic Processing, Minsk, 1974, p. 149-151.

fce.1