SU603566A2 - Ball-finishing machine - Google Patents

Ball-finishing machine

Info

Publication number
SU603566A2
SU603566A2 SU762344487A SU2344487A SU603566A2 SU 603566 A2 SU603566 A2 SU 603566A2 SU 762344487 A SU762344487 A SU 762344487A SU 2344487 A SU2344487 A SU 2344487A SU 603566 A2 SU603566 A2 SU 603566A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
rings
disk
iufiphkob
ultrasonic
Prior art date
Application number
SU762344487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонтий Антонович Олендер
Игорь Павлович Филонов
Михаил Григорьевич Киселев
Юрий Афанасьевич Добрынин
Олег Сергеевич Мурков
Виталий Павлович Соболевский
Original Assignee
Витебский Станкостроительный Завод Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский Станкостроительный Завод Им. С.М.Кирова filed Critical Витебский Станкостроительный Завод Им. С.М.Кирова
Priority to SU762344487A priority Critical patent/SU603566A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU603566A2 publication Critical patent/SU603566A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ(54) DEVICE FOR ARRANGEMENT BALLS

1one

Изобретение относитс  к. области шарикового производства и может быть использо вено в конструкци х станков дл  обработки шариков.The invention relates to the field of ball production and can be used in the construction of machine tools for the processing of balls.

В основном авт. св. № 52818О описано ycrpofcTBO дл  окончательной обработки шариков .Basically auth. St. No. 52818O described by ycrpofcTBO for final processing of balls.

Это устройство содержит два диска, один из которых ведущий и св зан с приводом, а другой - рабочий, имеющий возможность осе вого перемещени  и прижима относительно ведущего диска. Рабочий диск снабжен установленными с зазором в выполненных в нем концентрических проточках кольцами, св занными с диском с помощью упругих в осевом и радиальном направлени х элементов , при этом жесткость упругих в осевом направлени  элементов различных колец . Упругие в осевом направлении элементы выполнены с жесткостью тем меньшей, чем больше диаметр колец, с которыми ОШ1 св заны, а упругие в радаальном направлени  элементы выполнены в виде эластичных вставок, помещенных в пазы, ш полненные в кольцах и кольце- This device contains two disks, one of which is master and is associated with the drive, and the other is working, which has the possibility of axial movement and pressure relative to the master disk. The working disk is provided with rings mounted in a concentric groove made therein, which are connected to the disk by means of axially elastic elements and radially, while the axially elastic elements of different rings are stiff. The axially elastic elements are made with rigidity, the smaller, the larger the diameter of the rings with which the OR1 are connected, and the elements elastic in the radial direction are made in the form of elastic inserts placed in grooves wedged in rings and rings.

проточках рабочего диска. На кольцах в ведущем диске выполнены концентричные канавки дл  установки обрабатываемых шариков . grooves of the working disk. Concentric grooves are made on the rings in the master disk to install the balls to be processed.

Известное устройство не обеспечивает высокой производительности при шлифовании особо точных шариков.The known device does not provide high performance when grinding extremely precise balls.

Целью изобретени   вл етс  дальнейшее повышение качества и производительности обработки шариков.The aim of the invention is to further improve the quality and productivity of the processing of the balls.

Это достигаетс  тем, что устройство .. снабжено расположенными на рабочем диске ультразвуковыми концентраторами, св занными с упруго установленными кольцами , рабочего диска.This is achieved by the fact that the device is equipped with ultrasonic concentrators located on the working disk, connected with elastically mounted rings, of the working disk.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , радиальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device, a radial section; in fig. 2 - the same, top view.

Claims (2)

Устройство содержит св занный с приводом ведущий диск 1, имеющий возможность осевого перемещени  и прижима относительно рабочего диска 2, снабженного устано:у1енными с зазором в выполненных в нем концентрических проточках 3 кольцами 4, св занными с диском 2 посредством ytipyrnx в осевом и } адлалыюм награвлеиипх элементов 5 и О, При этом уиругае В,осевом нагцшвлонии элементы 5 выполнены с жест сютью i-eM меньшей, чем больше диамегр копей 4, с.котоуллми они св  заны, а упругие п ; ад шльпом направлении элементы 6 Шдгаолт1в а,1 в виде, эластичных вставок, помешенных в зазоры между, цроточкамн 3 и кольцами 4, Кольца 4 и воауишй диск 1 пмеют коть центричоскпе тсанагзкл 7 дл  {шэмешеки  и обработки iufipHKOB 8 Кроме sToroj на рабочем цнско 2 1гри номслин пружин 9 н вингов 10 с тацэельча. тыми головклми 11 усганоы1вны ульгразву- копые 1к лойки 12, подвижно св занные с кольцами 4. Ультразвукова  головка 12 содержит магнигостриатор, сосго ший из набора шшо тнн, образующих сердечник 13, на кото1ж,1й навита обмотка 1 из провода с водопепрои ницаемой кзол иней; акустичес1и й волновод илл концентратор 15, жестко соединенный с сердечником 13 мапттострикторг, кото рый ск}1еплен с стаканом 16, име ющим посадочные отвегдатн  17. Винты 10 проход т через отверстие 17 с зазором. На стакане 16 установлен тонкостенный кожух 18, в котором предусмот5хгны отве1 сти  19 и 2О дл  подвода н отвода охлаж- дающей жидаости. Дл  нейтралиэащш коле баний свободного конца магнитостриктора на его нерабочем конце установлена прол лаола 21, выполненна  па пористой резины. Ультразвукошле головки 12 установлена. на диске 2 так, что их во гаоводы 15 расположены в отверсти х 22, выполнешгых в диске The device contains a drive-related drive 1, having the possibility of axial movement and pressure relative to the work disk 2, fitted with rings 4 installed with a gap in the concentric grooves 3 made therein, connected to the disk 2 by ytipyrnx in axial and} elements 5 and 0; In this case, uirugai B, the axial nuggets of elements 5 are made with an i-eM gesture less than the larger diameter 4, s.koutoulmi are connected, and elastic n; hell in the direction of the elements 6 Shdgaolt a, 1 in the form, elastic inserts, placed in the gaps between the trotrochkamn 3 and rings 4, Rings 4 and the vauishy disk 1 are tied to the trichoche tsanagzkl 7 for {shemesheki and processing iufipHKOB 8 besides sToroj on the working frames for working iufipHKOB 8 in addition to sToroj on the working frames for working iufipHKOB 8 In addition to sToroj for working schools, iufipHKOB 8 for working with iufipHKOB 8 In addition to sToroj for working iufipHKOB 8 in addition to sToroj for working schools, iufipHKOB 8 for working with iufipHKOB 8 in addition to sToroj for working iufipHKOB 8 1g nomeslin springs 9 n Wing 10 with tatseelcha. These golovkami 11 are ultrasonic 1k locks 12, movably connected to rings 4. Ultrasonic head 12 contains a magnetostrictor, made up of a set of shsho tnn, forming a core 13, on which the 1st winding is wound 1 from a wire with a water resistant cable. an acoustic waveguide illustrator hub 15, rigidly connected to the core 13 maptostrictorg, which is scattered with a glass 16, which has fitting 17. Screws 10 pass through the hole 17 with a gap. On the glass 16, there is a thin-walled casing 18, in which provision is made for responses 19 and 2O for supplying and discharging a cooling fluid. To neutralize the oscillations of the free end of the magnetostrictor, prol laola 21 was installed at its non-working end, which was made on porous rubber. Ultrasonic head 12 is installed. on disk 2 in such a way that they are located in holes 15, which are located in disk 2. При этом водиоводы посто нно наход тс  в контакте с кольцами 4 при помощи винтов 10 и пружин 9. Около каждого кольца 4 на диске 2 уст новле 1о как минимум по три ультраэвуковы головки. Устройство работает следующим образом На шарики 8, расположенные в канавках 7, через рабочий диск 2 и кольца 4 передаетс  |эабочее усилие Р . При ,атом производитс  деформирование упругих элементов 5, вследствие чего кольца 4 надавливают на волноводы 15, производ  сжатие пружин 9, заранее протарироваиных, KOTOja.ie с опной стороны упирак тс  в стаканы 16, а другой - в тарельчатые головки 11. Таим обрезом, можно устанавливать необхоимое усилие прижима ультразвукоа,1х голоок 12 к кольцам 4. После того, как включен привод ведущего иска 1 и приложено давление Р , в работу стройства подключаютс  ультразвуковые головки 12, питающиес  от генератора ульт развуковых колебаний. При этом амплитуда и частота колебаний, жесткость пружин 5   9, упругих элементов 6, а также давление Р и скорость вращени  рабочего диска 1, подбираютс  такими, чтобы иызвать роаонанс системы ультразвуковые головки - кольца. Кроме этого, с целью выравнивани  рабогоспособности центральных и периферийных колец, ультразвуковые головки, св занные с разными кольцами имеют амплитуду и частоту колебаний с таким расчетом , что «4 ем больше диаметр кольца, тем меньше амплитуда и частота. Положительный эффект от применени  ультразвука заключаетс  в том, что при обработке шариков достигают резонансный режим ультразвуковых колебаний, при котором в волноводе 15 возникают сто чие волны , вызывающие колебани  колец в осевом направлении. Это позвол ет значительно уменьшить величину прижимного усили  с одновременной интенсификацией процесса обработки за счет снижени  сил трени  и более интенсивного воздействи  доводочной пас1ы на обрабатываемую поверхность. Кроме этого, периодически измен юшеес  силовое воздействие вызывает дополнительное врашение шариков и способствует более интенсивному и равномерному нанесению следов инстр1мента на обрабатываемую поверхность шариков. Благодар  этому предлагаемое устройство позвол ет улучшить качает во при одновременном увеличении производнтепьност доводки шариков. Формула изобретени  Устройство дл  доводки шариков по авт. св. № 52818О, отлнчающеес   тем, что, с целью повышени  Ka4ecTw ве и производительности обработки, оно сЬвбже о расположенными на рабочем диске ультразвукоылми концентраторами, св занными с упруго установленными кольцами рабочего диска.2. At the same time, the waterways are constantly in contact with the rings 4 with screws 10 and springs 9. Near each ring 4 on the disk 2 there are 1o at least three ultra-sonic heads. The device operates as follows. The balls 8, located in the grooves 7, are transmitted through the working disk 2 and the rings 4 to an operating force P. When, the atom is deformed by the elastic elements 5, as a result of which the rings 4 press on the waveguides 15, compressing the springs 9, which have been previously drained, KOTOja.ie from the back side abuts the cups 16, and the other into the disk-shaped heads 11, is pressed. install the necessary ultrasonic pressing force, 1x holok 12 to the rings 4. After the drive for the lead suit 1 is turned on and the pressure P is applied, ultrasonic heads 12 powered by the ultrasonic oscillator are connected to the device. At the same time, the amplitude and frequency of oscillations, the stiffness of the springs 5 9, the elastic elements 6, as well as the pressure P and the rotation speed of the working disk 1, are selected so as to cause the ultrasonic heads — rings — of the system. In addition, in order to align the working capacity of the central and peripheral rings, the ultrasonic heads associated with different rings have an amplitude and a frequency of oscillations in such a way that “4 I eat a larger ring diameter, the smaller the amplitude and frequency. The positive effect of the application of ultrasound is that when the balls are processed, a resonant mode of ultrasonic oscillations is reached, in which standing waves arise in waveguide 15, causing oscillations of the rings in the axial direction. This makes it possible to significantly reduce the amount of clamping force with a simultaneous intensification of the treatment process by reducing frictional forces and a more intensive effect of the finishing process on the surface to be treated. In addition, periodically changing the force effect causes additional damage to the balls and contributes to a more intensive and uniform application of traces of the tool on the surface of the balls. Due to this, the proposed device allows to improve pumps in while at the same time increasing the output of the finishing of the balls. The invention of the device for fine-tuning balls on the author. St. No. 52818О, differing from the fact that, in order to improve Ka4ecTw and processing performance, it is based on ultrasound-mounted hubs associated with resiliently mounted working disk rings.
SU762344487A 1976-04-12 1976-04-12 Ball-finishing machine SU603566A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344487A SU603566A2 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Ball-finishing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344487A SU603566A2 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Ball-finishing machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU528180 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603566A2 true SU603566A2 (en) 1978-04-25

Family

ID=20655802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762344487A SU603566A2 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Ball-finishing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603566A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5730351A (en) * 1994-11-08 1998-03-24 Walter Hermann Ultra Schalltechnik Gmbh Device for ultrasound treatment of a workplace
CN105364640A (en) * 2015-11-19 2016-03-02 浙江工业大学 Chemical-mechanical grading compound manufacturing method for micro-semi-ring concave die array

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5730351A (en) * 1994-11-08 1998-03-24 Walter Hermann Ultra Schalltechnik Gmbh Device for ultrasound treatment of a workplace
CN105364640A (en) * 2015-11-19 2016-03-02 浙江工业大学 Chemical-mechanical grading compound manufacturing method for micro-semi-ring concave die array

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6762535B2 (en) Spindle structure in ultrasonic machine and supporting horn used in the same
CN105729041A (en) Ultrasonic surface rolling device for inner hole type parts
SU603566A2 (en) Ball-finishing machine
CN207071502U (en) Integrated ultrasonic transduction amplitude changing system with flange having vibration rejection function
CN207616258U (en) ISO type ultrasonic polishing Knife handle structures applied to digital control processing
JPH04322901A (en) Ultrasonic vibration device
KR20020000914A (en) Methode and Device for manufacturing a solid-type driving shaft
CN209380112U (en) Light alloy welding wire surface treatment device
US5445556A (en) Vibration motor and method of machining a vibration member thereof
CN221416252U (en) Grinding head seat assembly with main shaft not easy to vibrate
SU660807A1 (en) Arrangement for machining small balls
RU1776230C (en) Device for dressing of burrs on plastic products
SU1627111A1 (en) End-face brush
CN220463974U (en) Floating structure of shaver
SU944879A1 (en) Method of centerless grinding of cylindrical part end
SU630057A1 (en) Method of machining articles with spherical surface
SU1719190A2 (en) Tool for finish-machining of surfaces of revolution
CN206316903U (en) Portable thread surface processing unit
SU831561A1 (en) Method of controlling ball finishing process
SU673325A1 (en) Rotary ultrasonic head
SU965635A1 (en) Cutting tool head
SU1668118A1 (en) Hone for machining holes with equiaxial outline
SU733957A1 (en) Vibratory unit for reducing residual strain
SU1646815A1 (en) Apparatus for ultrasonically finish-machining workpiece surfaces
FR2446696A1 (en) Positioning and rotating workpiece in machine tool - employs separate axial and radial supports one of which is vibrated at ultrasonic frequency during machining