SU1719190A2 - Tool for finish-machining of surfaces of revolution - Google Patents
Tool for finish-machining of surfaces of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719190A2 SU1719190A2 SU904785053A SU4785053A SU1719190A2 SU 1719190 A2 SU1719190 A2 SU 1719190A2 SU 904785053 A SU904785053 A SU 904785053A SU 4785053 A SU4785053 A SU 4785053A SU 1719190 A2 SU1719190 A2 SU 1719190A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- coolant
- abrasive
- rotation
- treated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике абразивной обработки в комбинации с поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано дл отделочно-упрочн ющей обработки поверхностей вращени деталей машин. Цель изобретени - повышение качества обработки и долговечности инструмента за счет интенсивной защиты деформирующих элементов и обрабатываемой поверхности от абразива направленным кольцевым потоком СОЖ. Поставленна цель достигаетс тем, что на внутренней поверхности направл ющей втулки выполнены винтовые лопасти, причем последние расположены в направлении , обратном вращению шпиндел . Это позвол ет увеличить динамическое воздействие направленного кольцевого потока СОЖ и исключить шаржирование абразивными зернами обрабатываемой поверхности . 3 ил.The invention relates to the technique of abrasive treatment in combination with surface plastic deformation and can be used for finishing and hardening the surface of rotation of machine parts. The purpose of the invention is to improve the quality of processing and durability of the tool due to the intensive protection of the deforming elements and the surface being treated from the abrasive by the directed annular flow of coolant. The goal is achieved by the fact that screw blades are made on the inner surface of the guide sleeve, the latter being located in the opposite direction of the spindle rotation. This makes it possible to increase the dynamic effect of the directed annular flow of the coolant and to eliminate the bleeding of the treated surface with abrasive grains. 3 il.
Description
Изобретение относитс к технике абразивной обработки в комбинации с поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано дл отделочно-уп- рочн ющей обработки поверхностей вращени деталей машин.The invention relates to the technique of abrasive treatment in combination with surface plastic deformation and can be used for finishing and surface treatment of the surfaces of rotation of machine parts.
Цель изобретени - повышение качества обработки и долговечности инструмента за счет интенсивной защиты деформирующих элементов и обрабатываемой поверхности направленным кольцевым потоком СОЖ.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and durability of the tool due to the intensive protection of the deforming elements and the surface being treated with a directed annular flow of coolant.
Поставленна цель достигаетс тем, что на внутренней поверхности направл ющей втулки выполнены винтовые лопасти, причем последние расположены в направлении , обратном вращению шпиндел .The goal is achieved by the fact that screw blades are made on the inner surface of the guide sleeve, the latter being located in the opposite direction of the spindle rotation.
Такое выполнение инструмента обеспечивает увеличение динамического воздействи направленного кольцевого потока СОЖ вследствие увеличени скорости и плотно- сшпотока СОЖ, направленного на обрабатываемую поверхность детали и деформирующие элементы. Таким образом, улучшаетс качество очистки инструмента и обрабатываемой поверхности от абразивных и других инородных частиц, что исключает шаржирование абразивными зернами обрабатываемой поверхности и абразивный износ деформирующих элементов. Все это приводит к повышению качественных характеристик обработки и повышает долговечность инструмента.Such an embodiment of the tool provides an increase in the dynamic effect of the directed annular flow of coolant due to an increase in speed and a tight flow of coolant directed at the workpiece surface and deforming elements. Thus, the quality of cleaning the tool and the treated surface from abrasive and other foreign particles is improved, which excludes the caricaturing with abrasive grains of the treated surface and the abrasive wear of the deforming elements. All this leads to an increase in the quality characteristics of processing and increases the durability of the tool.
На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - действие сил на элементарный объем жидкости, наход щийс на внутренней поверхности направл ющей втулки.FIG. 1 shows an instrument, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the effect of forces on the elementary volume of liquid on the inner surface of the guide sleeve.
Инструмент содержит последовательно и соосно установленные на шпинделе 1 шлифовальный круг 2 с конической заборной частью, корпус 3 с центробежными деформирующими элементами . 4, размещенными в радиальных каналах The tool contains consistently and coaxially mounted on the spindle 1 grinding wheel 2 with a conical intake part, the body 3 with centrifugal deforming elements. 4 placed in radial channels
VIVI
ЮYU
коническую втулку 6, установленную на шпинделе 1 с возможностью осевого перемещени и предназначенную дл взаимодействи с СОЖ. На внутренней поверхности 8 втулки 6 выполнены винтовые лопасти 7, расположенные в направлении , обратном вращению шпиндел . Дл подачи СОЖ во внутреннюю полость 9 втулки 6 предусмотрена трубка 10.a conical sleeve 6 mounted on the spindle 1 with the possibility of axial movement and intended to interact with the coolant. On the inner surface 8 of the sleeve 6 is made of a screw blade 7, located in the direction opposite to the rotation of the spindle. A coolant tube 10 is provided for supplying coolant to the internal cavity 9 of the sleeve 6.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
Деталь 11 закрепл ют в центрах станка и сообщают ей вращательное движение. Шпиндель 1 инструмента устанавливают на корпусе шлифовальной бабки, сообщают ему вращательное движение и перемещают с подачей вдоль обрабатываемой поверхности . Во внутреннюю полость 9 конической втулки 6 через трубку 10 подают СОЖ. Под действием центробежной силы (Рц) СОЖ прижимаетс к внутренней поверхности 8 направл ющей втулки 6 и взаимодействует с винтовыми лопаст ми 7, расположенными в направлении, обратном вращению шпиндел . Со стороны втулки на элементарный объем СОЖ действуют дзе силы реакции: во-первых, со стороны внутренней конической поверхности 8 направл ющей втулки 6 (р р), котора направлена перпендикул рно образующей 12 корпуса втулки б, во-вторых, со стороны винтовой лопасти 7 (Р р), котора направлена перпендикул рно поверхности последней (фиг. 3). Просуммировав силы Р р и Рц получают силу Рк, т. е. суммарную силу, действующую на элементарный объем СОЖ в известном инструменте. В предлагаемом инструменте к ней добавл етс сила, действующа со стороны винтовой лопасти 7, расположенной в направлении, обратном вращению шпиндел (). ПросуммировавItem 11 is fixed in the centers of the machine and give it a rotational motion. The spindle 1 of the tool is mounted on the body of the wheel head, the rotational movement is communicated to it and moved with the feed along the surface to be machined. In the internal cavity 9 of the conical sleeve 6 through the tube 10 serves coolant. Under the action of centrifugal force (Рц), the coolant is pressed against the inner surface 8 of the guide sleeve 6 and interacts with the screw blades 7 located in the direction opposite to the rotation of the spindle. From the hub side, the elementary volume of coolant is affected by d силы reaction forces: first, from the inner conical surface 8 of the guide bushing 6 (p p), which is directed perpendicularly forming 12 housings of the b shell, and secondly, from the side of the helical blade 7 (P p), which is directed perpendicular to the surface of the latter (Fig. 3). Summing up the forces P p and Rc receive the force Pk, i.e. the total force acting on the elementary volume of coolant in a known tool. In the proposed tool, a force acting from the side of the helical blade 7 located in the direction opposite to the rotation of the spindle () is added to it. Summing
Рк и Р р, получают результирующую силу реакции направл ющей втулки 6(РР). Проекци силы Рр на образующую 12 внутренней конической поверхности 8 втулки 6 (Рс) вл етс суммарной силой со стороны втулки, котора движет СОЖ в направлении инструмента . Очевидно, что в предлагаемом инструменте величина этой силы больше, чем в известном решении. Таким образом при обработке предлагаемым инструментом возрастает сила динамического воздействи потока СОЖ на обрабатываемую поверхность детали 11 и деформирующие элементы 4, что повышает эффективность очисткиPk and Pp, receive the resultant reaction force of the guide sleeve 6 (PP). The projection of the force Pp onto the forming 12 of the inner conical surface 8 of the sleeve 6 (Pc) is the total force from the side of the sleeve that moves the coolant in the direction of the tool. Obviously, in the proposed tool, the magnitude of this force is greater than in the known solution. Thus, when processing the proposed tool increases the force of the dynamic effect of the flow of coolant to the workpiece surface 11 and deforming elements 4, which increases the cleaning efficiency
детали и деформирующих элементов от абразивных или других включений (зерен, стружки, пыли). Следовательно, в зоне работы деформирующих элементов 4 инородные частицы отсутствуют, что исключает шаржирование поверхности детали 11 и абразивный износ инструмента. При этом качество обработанной поверхности улучшаетс , долговечность инструмента увеличиваетс . Предлагаемый инструмент позвол етparts and deforming elements from abrasive or other inclusions (grains, shavings, dust). Therefore, in the area of operation of the deforming elements 4, foreign particles are absent, which eliminates the caricature of the surface of the part 11 and the abrasive wear of the tool. At the same time, the quality of the treated surface is improved, and the tool durability is increased. The proposed tool allows
повысить качество обработанной поверхности и долговечность инструмента в 2-3 раза.improve the quality of the machined surface and durability of the tool by 2-3 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785053A SU1719190A2 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Tool for finish-machining of surfaces of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785053A SU1719190A2 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Tool for finish-machining of surfaces of revolution |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1250448 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719190A2 true SU1719190A2 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21492902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904785053A SU1719190A2 (en) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | Tool for finish-machining of surfaces of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719190A2 (en) |
-
1990
- 1990-01-22 SU SU904785053A patent/SU1719190A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1250448, кл. В 24 В 29/02. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1719190A2 (en) | Tool for finish-machining of surfaces of revolution | |
SU1563953A1 (en) | Method of finishing flat surfaces | |
SU1250448A2 (en) | Tool for finishing working of surfaces of revolution | |
SU1281589A1 (en) | Method of finishing magnetic head working surface | |
JP7298521B2 (en) | Deburring device | |
SU1093499A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
US3828487A (en) | Grinder attachment for a lathe | |
RU2147274C1 (en) | Grinding-wheel forming device | |
SU1024252A1 (en) | Tab-type grinding disc | |
JPH0866866A (en) | Grinding head | |
SU1685690A1 (en) | Chamfer grinding method | |
SU1014695A1 (en) | Grinding tool | |
JPH0222192Y2 (en) | ||
RU2068764C1 (en) | Tool for finishing-strengthening treatment | |
RU1782710C (en) | Surface tooling device | |
RU2241591C1 (en) | Petal type polishing disc | |
JPH0448931Y2 (en) | ||
SU1279801A1 (en) | Method and tool for combination working by grinding and burnishing | |
SU1323344A1 (en) | Apparatus for grinding external cylindrical surfaces | |
RU2062211C1 (en) | Pneumatic polishing machine | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
JPS62264861A (en) | Device for lapping work | |
SU1155437A1 (en) | Intermittent abrading tool | |
RU2203798C2 (en) | Apparatus for abrasive working of screws by embracing tool | |
SU1066114A1 (en) | Device for cutting-deforming working of components of rotation |