Изобретение относитс к лигейному производству , в частности к формообразованию при производстве отливок вакуумно- пленочным способом. Известна литейна форма дл изготовлени отливок вакуумно-пленочным способом, котора содержит воздуховод, соедин ющий ее верхнюю часть с атмосферой i. Литей .ную форму с воздуховодом получают следующим образом. На поверхность модельной плиты с моделью верхней части ргливки, , соединенной сквозными тонкими каналами с вакуумируемым основанием, нанос т герметизирующий элемент, и против самой верхней части модели в герметизирующем эле менте выполн ют , отверстие. На это отвер тие устанавливают стержень, предварительно обернутый отдельным герметизирующим элементом . Стык между герметизирующими модель и стержень элементами заделывают пластмассовой лентой. В верхнем-герметизи рующем элементе напротив стержн также выполн ют отверстие через которое стержен удал ют. После получени полуформы в воздуховод со стороны плоскости разъема встав лЬют газопроницаемый термостойкий диск. Аналогичным образом, но без установки воздуховода, изготовл ют нижнюю полуформу . Собранную форму заливают металле. При этом благодар наличию воздуховода полость формы посто нно соединена с атмосферой в процессе зштнвки металла, что обеспечивает перепад давлений мемщу по- лсютью и телом формы (формовочпым песком , находтцимс под разр жением) и предотвращает разрушение форк(ы или искажение ее геометрии, заданной моделью. Недостатком такой лотейной формы вл етс сложное устройство воздуховода, требующее выполнени целого малопроизводительных операций; изготовление герметизирующего стержн , элемента одноразового использовани , заделка стыков герметизирующих элементов, кантовка верх ней полуформы дл установки газопроницаемого диска. Цель изобретени - упрощение конструкции литейной формы, содержащей воздуховод . Это достигаетс тем, что верхн пэлуформа снабжена пробкой со сквозным отверстием , которую устанавливают в верхней части трубки воздуховода, выполненной из термостойкого материала. При этом, участки герметизирующих элементов размещают между контактирующими поверхност ми пробки и трубки в верхней части воздуховода и диска и трубки в его нижней части. На чертеже изображено устройство верхней полуформы с воздуховодом. Полуформа имеет опоку 1, имеющую., устройство (на чертеже не показано) дл соединени с источником вакуума, герметизирующие полуформу элементы 2 и 3 с отверсти ми 4 и 5, термостойкую газонепроницаемую трубку воздуховода 6t в верх нюю часть которой установлена пробка 7 с сквозным отверстием 8, а в нижнюю - тер мостойкий газопроницаемый диск 9. При этом участки герметизирующих элементов 2 и 3, прилегающие к отверсти м 4 и 5, расположены между внутренней поверхность трубки и наружными поверхност ми пробки 7 и диска 9. Полуформу получают следующим образом На самую верхнюю часть модельнсй плиты 1О, соединенной тонкими отверсти ми 11 0 с ее вакуумируемым основанием, устанавливают термостойкий газопроницаемый диск 9, изготовленный, например из песчано-жидкостекольной смеси. На подмодельную плиту нанос т герметизирующий элемент 2, напри- 35 мер из предварительно нагретой тонкой синтетической пленки. При соединении основани модельной плиты с источником вакуума пленка плотно облегает поверхность плиты и диска. На диск плотно насаживают трубку воздуховода 7 и на-модельную плиту ycтaнaвливaюli опоку 1. 40 После засыпки в опоку формовочного песка 12 и предварительного его уплотне- . ни путем вибрации на контрлад опоки нанос т герметизирующий элемент 3, например из такой же синтетической пленки. Опоку соедин ют с источником вакуума, в результате чего формовочный песок уплотн етс до необходимой твердости и прочности . Затем в отверстие трубки воздух1 вода ввод т полую пробку 7 и с помощью ножа ипи нагретого стержн 13 прокалывают отверсти 5 и 4 в герметизирующих элементах 3 и 2. После отсоединени основани модельной плиты от источника вакуума готовую полуформу снимают с Mt дельной плиты. После заливки формы металлом и затвердевани отливки, перед выбивкой формы, трубку воздуховода вместе с пробкой и диском извлекают из формы дл повторного использовани . . Ф ормула изpбpвfeни Литейна форма, содержаща герметизирующие элементы с отверсти ми, расположенными на поверхности рабочей полости к на контрладе, газонепроницаемую трубку, установленную соосно с отверсти ми герметизирующих элементов, газопроницаемый диск, размещенный .в нижней части газонепроницаемой трубки, отличающа с тем, что, с целью упрощени ее конструкции, она снабжена пробкой со сквозным отверстием , установленной в верхней части трубки. причем соответствующие участки герметизирующих элементов размещены между контактирующими поверхност ми: трубка-пробка, трубка-газонепроницаемый диск. Источники информации, прин тые во вин- мание при экспертизе; 1. Патент США № 382 5 OS 8, к л. 164-253, ,„ ,ГУ 7////Л /// %
/ /
It
10 BaKgyff Валу y////////////J //////////////