SU808194A1 - Литейна форма - Google Patents

Description

(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

ее рабочую полость через трубопроод с атмосферой.

На фиг. 1 изображена литейна  олуформа с оснасткой дл  ее изгоовлени , разрез; фиг. 2 - трубопроод со сплющенным выходом, образуюим щелевой канал; фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; фиг, 4 - узел соединени  трубопровода с моделью, облицованной герметизирующим элементом; фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; фиг. б литейна  форма в сборе.

Верхн   полуформа содержит опоку 1 с патрубком 2, служащим дл  подключени  опоки к источнику вакуума {или сообщени  опоки с атмосферой). Внутри опоки вмонтирована фильтрующа  оболочка 3 с отверсти ми 4, св занными с вакуумной камерой 5. Опока заполнена сухим формовочным материалом 6, заключенным между герметизирующими элементами 7 и 8, например, в. виде синтетической пленки . Внут$эи опоки установлен изогнутый трубопровод 9 со сплющенным выходом на конце 10, образующим в разъеме щелевой канал 11, при этом второй конец трубопровода ( фиг. 4) установлен в модели 12, облицованной синтетической пленкой 8. Трубопровод может быть выполнен из бумажной массы или картона с огнеупорным покрытием в виде краски. Оснастка дл  изготовлени  форм состоит из формовоч ного стола 13 с патрубком 14 дл  подключени  к источнику вакуума(или сообщени  с, атмосферой) перфорированной модельной плиты 15, литниковой системы 16, сто ка 17, который сопр жен с разливочной чашей 18. Дл  обеспечени  плотного сопр жени  полуформ по разъему служит проставка 19 из пластичного материала, например резины, установленной по периметру опоки при формовке.

Нижн   полуформа, также как и верхн  , содержит опоку 20 с патрубком 21 дл  подключени  к источнику вакуума (или сообщени  с атмосферой). Конструктивное выполнение опоки аналогично верхней.

Литейна  форма (фиг.6)имеет рабочую полость 22, верхн   часть которой через отверстие 23, прокалываемое в синтетической пленке перед сбЬркой, трубопровод 9 со щелеввм кадаалом на конце, сообщена с атмосферой , что предохран ет форму от разрушени  в процессе заливки.

Литейную форму изготазливеиот следующим образом.

На формовочный стол 13 устанавливаетс  модельна  плита 15 с моделью 12, литниковой системой 16 и сто ком 17. Затем на модельную плиту накладываетс  герметизирующий элемент, например, в виде нагретой синтетической пленки 8, котора  плотно облицовывает модель 12 с литниковой

системой 16 и сто ком 17, проставкой 19 при подключении патрубка 14 к источнику вакуума (не показан). После этого устанавливаетс  трубопровод ,9, который одним концом вводитс  в отверстие модели 12, а другим концом 10 ложитс  на модельную плиту 15, облицованную синтетической пленкой 8. Полость опоки заполн етс  сухим формовочным материалом 6 и накрываетс  герметизирующим элементом 7, например , в виде синтетической пленки. Затем патрубок 2 подключаетс  к источнику вакуума, а патрубок 14 сообщаетс  с атмосферой. В результате верхн   полуформа легко снимаетс  с модельной плиты.

Аналогично изготавливаетс  нижн   полуформа. Перед сборкой полуформ в герметизирующем элементе 8 прокалываетс  отверстие 23, сообщаннцее полость формы 22 через трубопровод 9 с атмосферой. Это позвол ет поддерживать необходимый перепад давлений между полостью формы 22 и формовочным материалом, разделенными между собой герметизирующим элементом в процессе заливки расплавленного металла , при этом после заполнени  полости формы, поступающий по трубопроводу 9 расплавленный металл в первую очередь затвердевает в щелевом канале 11.

После выдержки дл  затвердевани  отливки патрубки 2 и 21 ( фиг.б)отключаютс  от источника вакуума и сообщаютс  с атмосферой. Формовочный материал из обеих опок вместе с отливкой высыпаетс  в бункер. После обдувки опок они готовы дл  повторного и спользовани .

Предлагаема  литейна  форма проста в изготовлении вакуумной формовки5 поскольку, трубопровод, соедин ющий верхнюю полость литейной формы с атмосферой, изготавливаетс  заранее . Кроме того, упрощаетс  модельна  оснастка, поскольку не требуетс  коробчата  модельна  плита. Предлагаемое решение позвол ет повысить надежность работы литейной формы, поскольку трубопровод заформован в сухом формовочном материале, что исключает прорыв расплавленного металла , мину  канал, сообщающий полость формы с атмосферой, до заполнени  полости формы металлом, л изменить положение вывода трубопровода в разъеме формы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литейна  форма, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы с вакуумными камерами , сухой формовочный материал, заключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, соеди