SU1371761A1

SU1371761A1 - Опока дл вакуумной формовки

Info

Publication number: SU1371761A1
Application number: SU864112185A
Authority: SU
Inventors: Василий Кузьмич Ярмоленко; Валентин Владиславович Сытников; Валентин Петрович Кузнецов; Олег Анатольевич Горбунов; Павел Иванович Бродяной; Валерий Федорович Косенко
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1988-02-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - расширение технологических возможностей опоки дл вакуумной формовки. Опока содержит корпус, выполненный в виде рамы, и систему перфорированных труб. На перфорированных трубах расположены герметичные головки, взаимодействующие со знаковой частью вакуумируемого стержн . При простановке стержн его заостренна знакова часть 16 прорезает пленку 22, отжимает подпружиненную пластину 11 и через перфорированные стенки головки 9 и 14 стержень соедин етс с системой вакуумировани . 5 ил. с Ф

Description

ISIS 20 21

СО

Од

Фиг. 4

11

Изобретение относитс клктеЛному производству, а точнее к вакуумно- пленочному процессу изготовлени форм,и может быть использовано как оснастка дл получени отливок.

Цель изобретени - расширение тех- нологич ских возможностей опоки.

На фиг. 1 изображена опока дл вакуумной формовки; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма в сборе (полуформа верха условно сн та)-, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3-, на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. А.

Опока содержит корпус 1, выполненный в виде рамы с полост ми 2, выполненными в наружных 3 и внутренних А стенках, цапфы 5, перфорированные трубы 6,.герметичные головки, закреп- ленные на перфорированных трубах 6 и выполненные в виде полых цилиндрических стаканов 7 (фиг. 1) с негазопроницаемой наружной стенкой 8, газопроницаемой внутренней стенкой 9, соединенные между собой в верхней части конусообразной поверхностью 10 с днищем 11, пружиной 12 и штоком 13, а в нижней части - перфорированной перегородкой 14 (фиг. 2).

Литейную форму получают путем изготовлени полуформы низа с использованием предлагаемой опоки и полуформы верха, а также вакуумного стержн 15 (фиг. 3), имеющего конусообразные знаковые части 16 с клапанами 17 (фиг. 4). В верхней части вакуумного стержн 15 установлен патрубок 18 с клапаном 19 дл сообщени с внешней вакуумной системой (не показана). НИЖ ние кромки знаковых частей 16 заострены и перфорированы с целью обеспечени возможности порезки облицовочной пленки при их установке в герметичные головки опоки и эффективного отсоса воздуха (фиг. 5).

Полоски 20 литейной формы образуютс в полуформах низа и верха сухим формовочным материалом 21 и облицовочными синтетическими пленками 22- 25 (фиг. 4).

Предложенна опока при изготовлении полуформы низа и в целом литейной формы используетс следующим образом .

Опоку устанавливают на облицованную предварительно синтетической пленкой 22 подмодельную плиту с моделью, причем герметичные головки опоки с

Q 5

n 5 0

Q

0

5

7612

конусообразной поверхностью 10, укрепленные на перфорированных трубах 6, совмещаютс с соответствующими конусообразными знаковыми част ми на модел х . После чего производитс заполнение опоки низа сухим формовочным материалом 21, облицовка контрлада опоки синтетической пленкой 23, отключение вакуумной системы от подмодель- ной плиты и подключение к опоке низа. Затем производитс герметизаци формовочного материала 21 и полуформа низа готова. Перед сборкой литейной формы в полуформу низа устанавливаетс вакуумный стержень 15 (фиг. 3), знаковые части 16 которого опускаютс по конусообразным поверхност м 10 в герметичные головки, укрепленные на перфорированных трубах 6. Заостренна нижн кромка знаковой части 16 при достижении поверхности днища 11 облицованного синтетической пленкой 22, прорезает ее и опускает днище 11, поджатое пружиной 12, до полного совмещени двух конусообразных поверхностей знаковой части стержн 14 и герметичной головки. После соэмещени последних срабатывают клапаны 17 и полость стержн 15 подключаетс через отверсти в нижних кромках знаковых частей 16, стенках 9 герметичных головок, перегородки 14 к вакуумной полости 2 опоки (фиг. 4 и 5). После чего патрубок 18 стержн 15 отключаетс от внешней вакуумной системы,срабатывает клапан 19, перекрывающий отверстие патрубка 18,. и стержень 15 оказываетс полностью подключенным к вакуумной полости 2 опоки низа.

После установки вакуумного стержн 1 5 в полуформу низа накладьшаетс полуформа верха и литейна форма готова (фиг. 4).

Предложенна конструкци опоки в отличие от известной позвол ет расширить технологические возможности за счет применени герметичных головок, закрепленных на перфорированных трубах , позвол ющих с достаточной точностью и герметичной надежностью устанавливать вакуумные стержни. Как вариант применени опоки и обеспечени ее универсальности, герметичные . головки можно выполн ть разъемными с перфорированными трубами и использовать опоки с традиционными песчаными стержн ми со св зующим.

Claims

Формула изобретени Опока дл вакуумной формовки преимущественно дл нижних полуформ, содержаща корпус с цапфами, выполненный в виде рамы с полост ми в ее стенках, сообщенными с источником вакуума, и расположенную внутри рамы систему перфорированных труб, о т - личающа с тем, что, с целью расширени ее технологических возможностей, она снабжена герметичными головками, закрепленными на пер«

форированных трубах и выполненными в виде полых стаканов с газонепроницаемой наружной цилиндрической стенкой , газопроницаемой конусообразной внутренней стенкой, образующей посадочное гнездо знаковой части вакуумного стержн , перфорированной пластины , закрепленной с внутренней стороны цилиндрической стенки, и днища, подпружиненного относительно перфорированной пластины и взаимодействующего со знаковой частью стержн .

Фаг.г.

фиг.З

8-В