SU603403A1 - Способ обесхлоривани анолита - Google Patents

Способ обесхлоривани анолита

Info

Publication number
SU603403A1
SU603403A1 SU762430663A SU2430663A SU603403A1 SU 603403 A1 SU603403 A1 SU 603403A1 SU 762430663 A SU762430663 A SU 762430663A SU 2430663 A SU2430663 A SU 2430663A SU 603403 A1 SU603403 A1 SU 603403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anolyte
activated carbon
inert
inert material
dechlorinating
Prior art date
Application number
SU762430663A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Давидович Гойхман
Владимир Георгиевич Цибульский
Александр Абрамович Ойгенблик
Вячеслав Емельянович Бабенко
Валерий Иосифович Маркеев
Александр Алексеевич Киреев
Вадим Иванович Лапшин
Николай Николаевич Шевелев
Виктор Андреевич Байкалов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2262
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2262 filed Critical Предприятие П/Я В-2262
Priority to SU762430663A priority Critical patent/SU603403A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603403A1 publication Critical patent/SU603403A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБЕСХЛОРИВАНИЯ АНОЛИТА
активированного угл  и дополнительно два сло  инертного- материала, расположенных по ходу потока анолита до и после сло  активированного угл , лри периодическом изменении направлени  потока анолита на обратное после достижени  концентрации активированного угл  в анолите 5-7 мг/л.
В качестве инертного материала могут быть использованы кольца Рашига или керамические шары предпочтительно с порозностью 35-8О%.
Пример, Обесхлоривание анолита провод т в цилиндрическом аппарате диаметром 2,4 м. Внутри аппарата в верхней и нижней его част х размешаютс  корзины, которые заполн ютс  инертным материалом (кольцами Рашига или керамическими шарами порозностью 35-8О%). Рассто ние между корзинами составл ет 15ОО мм, что соответствует высоте сло  активированного угл .
Дл  обесхлоривани  анолита используют активированный уголь марки АР-3 {ГОСТ-87ОЗ{ 58) с размером гранул 2-5 мм. Процесс ведут при 7О С и содержании активного хлора в анолите 7О-1ОО мг/л.
Провод т Обесхлоривание анолита с инертной насадкой в виде керамических шаров порозностью 36%. Врем  до смены направлени  потока анолита составл ет 4-5 ч, Ано- лит пропускают также через инертные насадки в виде колец Рашига размером 5Ох5О и 15x15 мм при порозности соответственно 78 и 71% в течение 3-4 ч.
Процесс обесхлоривани  анолита происходит полностью, а смену направлени  потока анолита производ т при достижении концентрации угл  в выход щем анолите 5-7 мг/л,
Дл  сравнени  исходный анолит с содержанием активного хлора 7О-10О мг/л пропускают через слой активированного угл  без инертных насадок.
Полученные данные процессов обесхлоривани  приведены в таблице,
Дл  сохранени  концентрации угл  в пределах 5-7 мг/л приходилось снижать производительность аппарата,
. Как видно из данных таблицы предложенный способ ускор ет процесс примерно в 2 раза.
Кольца Рашига
5Ох5О78
Кольца Рашига 15x1571
70-100
70-10О
Без насадки По истечении 1-1,5 ч пропускани  анолита по д шем потоке резко возрастает.
Фо. рмул-а изобретени  1. Способ обесхлоривани  анолита путем пропускани  его через слой активирован- 60
3-4
2ОО
5-7
5-7
200
3-4
доЮО
5-7
ного угл , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса, аноливдополнительно пропускают через два сло  известному способу угл  в выхо5 инертного материала, расположенных по ходу потока анолита до и после сло  активированного угл  , процесс ведут при периодическом изменении направлени  потока анолита на обратное после достижени  концентрации активированного угл  в анолите 5-7 мг/л. 2. Способ поп. 1,отлич аюшийс   тем, что в качестве инертного материала используют кольца Рашига или кера60340 3 6 мические шары предпочтительно с пороэностью 35-80%, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Волков Г. И. Производство хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом, М., Хими  , 1968, с,-221.. 2. Авторское св-.детельство СССР № 327784, С 01 Т1 1/О8, 1968. .
SU762430663A 1976-12-21 1976-12-21 Способ обесхлоривани анолита SU603403A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762430663A SU603403A1 (ru) 1976-12-21 1976-12-21 Способ обесхлоривани анолита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762430663A SU603403A1 (ru) 1976-12-21 1976-12-21 Способ обесхлоривани анолита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603403A1 true SU603403A1 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20686875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762430663A SU603403A1 (ru) 1976-12-21 1976-12-21 Способ обесхлоривани анолита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603403A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9903027B2 (en) 2008-12-17 2018-02-27 Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers (Italia) S.R. Process for producing chlorine, caustic soda, and hydrogen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9903027B2 (en) 2008-12-17 2018-02-27 Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers (Italia) S.R. Process for producing chlorine, caustic soda, and hydrogen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006139062A (ru) Сажа и многоступенчатый способ ее получения
US4032616A (en) Process for the production of sodium bicarbonate from diaphram cell liquors
GB1410803A (en) Hydrogen chloride recovery
KR850004255A (ko) 탄화수소류의 정제방법
SU603403A1 (ru) Способ обесхлоривани анолита
US3140244A (en) Removal of volatile organic materials from aqueous hydrochloric acid
US4251457A (en) Process for purification of the off-gases resulting from the production of benzoyl chloride from phosgene
US686672A (en) Manufacture of refractory materials.
CH540210A (fr) Procédé de fabrication d'oxyde d'éthylène
SU41513A1 (ru) Способ получени высокохлорированного продукта из нафталина
EP0001145B1 (fr) Procédé de récupération sélective de chlore et d'anhydride carbonique d'un mélange gazeux
US961945A (en) Method of manufacture of bicarbonate of soda.
JPS51132193A (en) Process for production of activated charcoal
SU395320A1 (ru) Способ очистки хлористого водорода
SU1733374A1 (ru) Способ извлечени элементарной серы
SU785288A1 (ru) Способ очистки четыреххлористого углерода от хлоридов серы
SU471301A1 (ru) Способ очистки сол нокислых растворов сурьмы от мышь ка
CA1186489A (en) Purification of alkali metal hydroxides
JPH0225449A (ja) 酢酸アリルの製造法
US1354472A (en) Method of recovering bromin
SU644768A1 (ru) Способ очистки алифатических хлоруглеводородов или хлорбензола
JPS6313933B2 (ru)
JPS5945398A (ja) 潤滑油の精製方法
GB393690A (en) Improvements in the manufacture and production of acetaldehyde from acetylene
SU899520A1 (ru) Способ получени дибензила