SU602274A1 - Die for expanding hollow work - Google Patents

Die for expanding hollow work

Info

Publication number
SU602274A1
SU602274A1 SU721749802A SU1749802A SU602274A1 SU 602274 A1 SU602274 A1 SU 602274A1 SU 721749802 A SU721749802 A SU 721749802A SU 1749802 A SU1749802 A SU 1749802A SU 602274 A1 SU602274 A1 SU 602274A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
conical
ejector
angle
stamp
Prior art date
Application number
SU721749802A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Маркович Жвик
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU721749802A priority Critical patent/SU602274A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU602274A1 publication Critical patent/SU602274A1/en

Links

Claims (2)

Изобретениеотноситс  к области обработки металлов давпеннем, в частности к штампам дл  обработки труб. Известен штамп дл  раздачи полых за готовок, например труб, на конус, содержащий верхнюю плиту, на которой установлен пуансон с конической рабочей частью и ниж нее основание .IJ. Недостатком этого штампа  вл етс ; то что он не позвол ет создавать подпор тор ца заготовки, который мог бы уменьшить раст гивающие напр жени  в загото&ке и тем самым предотвращать преждевремен ное ее разрушение и увеличивать степень деформации за один переход без промежуточной термической обработки. Повышение степени деформации обеспечиваетс  за счет того, что предлагаемый штамп снабжен кольцевым выталкивателем с конической рабочей полостью, установленным на нижнем основании с возможностью перемещени  соосно пуансону, при этом угол при вершине конической полост выталкивател  выполнен меньше угла ко- нусности при вершине конической: части пуансона . На чертеже показана конструкци  предлагаемого штампа. Штамп состоит из верхней плиты 1 с жестко закрепленным на ней пуансоном 2 с конической рабочей частые 3. На нижнем основании 4 также жестко закреплена цилиндрическа  оправка 5 и ограничитель 6 хода кольцевого выталкивател  7, установленного с возможностью перемещени  относительно оправки 5 соосно пуансону 2 посредством маркетных штырей-толкателей 8 пресса. Рабоча  полость кольцевого выталкивател  7 выполнена конической с углом конусности при вершине меньшим угла конусности при вершине конической части пуанСона The invention relates to the field of metal davpennem, in particular to the stamps for processing pipes. A stamp is known for dispensing hollow cores, for example pipes, onto a cone containing an upper plate on which a punch with a conical working part is installed and a lower base .IJ. The disadvantage of this stamp is; the fact that it does not allow the creation of a support of the workpiece, which could reduce the tensile stresses in the logging tank and thereby prevent its premature failure and increase the degree of deformation in a single transition without intermediate heat treatment. Increasing the degree of deformation is ensured by the fact that the proposed stamp is provided with an annular ejector with a conical working cavity mounted on the lower base with the possibility of moving coaxially to the punch, while the angle at the apex of the conical cavity of the ejector is made less than the angle of cone at the apex of the conical: part of the punch. The drawing shows the design of the proposed stamp. The stamp consists of an upper plate 1 with a fixed punch 2 with a conical working part 3 on it. On the lower base 4 a cylindrical mandrel 5 and a stop 6 for an annular ejector 7, which is movable relative to the mandrel 5 coaxially to the punch 2 by means of marketing pins, are also rigidly fixed. -thrusters 8 press. The working cavity of the annular ejector 7 is made conical with an angle of taper at the apex smaller than the angle of taper at the apex of the conical part of the punch 2. Работа на штоке осуществл етс  следующим образом. Полую заготовку 9, например трубу из стали ст. 20, устанавливают в кольцевой зазор между оправкой 5 и выталкивателем 7. При этом часть заготовки 9 остаетс  выступающей нал поверхностью вытапкивател  7. При движении пуансона 2 происходит раздача заготовки 9. При этом раздаваема  часть заготовки 9 пр жимаетсй рабочей частью пуансона к конической поверхности полости выталкивател  .7 и скользит между НИМ.И по мере совместного олусканн  .пуансона 2 и выталкивател  7,При возвратном движении пуансона выталкиватель совместно с заготовкой выталкивают. с  штыр ми-толкател ми 8 дл  удалени  последней со штампа. Применение изобретени  позволит сократить технологический цикл производства заготовок за счет сокраще}1и  переходов штам повки и исключени  промедуточных отжигов, Формула изоб ретени  Штамп дл  раздачи полых заготовок, со держащий верхнюю плиту, в которой .установ лен пуансон с конической рабочей частью и нижнее основание, расположенное на стопе пресса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени деформации, он снабжен кольцевым выталкивателем с конической рабочей полостью, установлешшм на нижнем основании с возможностью перемещени  соосно пуансону, при этом угол при вершине конической полости выталкивател  меньше угла конусности при вершине конической части пуансона. Источники информации, прин тые во внимййие при экспертизе: 1. Горбунов , Н. Штамповка деталей з трубчатых заготовок М., Машгкз, 960, стр. 91, рис. 40.2. Work on the stock is carried out as follows. Hollow billet 9, for example a pipe made of steel Art. 20, is installed in the annular gap between the mandrel 5 and the ejector 7. At the same time, part of the workpiece 9 remains protruding on the surface of the tiller 7. As the punch 2 moves, the workpiece 9 is distributed. At the same time, the part of the workpiece 9 is pressed back to the conical surface of the ejector cavity .7 and slides between NIM.I as a joint oluskan. Punch 2 and ejector 7. When the return movement of the punch ejector together with the workpiece is pushed out. from the pins of the pushers 8 to remove the latter from the die. The application of the invention will reduce the technological cycle of the production of blanks by shortening} and transitions of the straining strains and eliminating intermediate annealing. Formula of the invention A stamp for dispensing hollow blanks containing the upper plate in which the plunger is installed with a conical working part and the lower base located on the foot of the press, characterized in that, in order to increase the degree of deformation, it is provided with an annular ejector with a conical working cavity, mounted on a lower base with the possibility of stichi coaxially to the punch, while the angle at the top of the conical cavity of the ejector less than the angle of taper at the top of the conical part of the punch. Sources of information received during the examination: 1. Gorbunov, N. Stamping of parts from tubular blanks M., Mashgkz, 960, p. 91, fig. 40
SU721749802A 1972-02-21 1972-02-21 Die for expanding hollow work SU602274A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721749802A SU602274A1 (en) 1972-02-21 1972-02-21 Die for expanding hollow work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721749802A SU602274A1 (en) 1972-02-21 1972-02-21 Die for expanding hollow work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU602274A1 true SU602274A1 (en) 1978-04-15

Family

ID=20503735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721749802A SU602274A1 (en) 1972-02-21 1972-02-21 Die for expanding hollow work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU602274A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199697U1 (en) * 2020-02-20 2020-09-15 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Backing die for distributing pipe billets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199697U1 (en) * 2020-02-20 2020-09-15 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Backing die for distributing pipe billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE425463B (en) WHEN DRAWING UP A PLANT METAL WORK, PREFERRED TO AN ALUMINUM WORK, MAKE A CONTAINER THAT HAS A CUTTING CONIC FORM AND A ROLLED EDGE
JPS61129251A (en) Rocking type forging machine
GB1211314A (en) Method of and apparatus for drawing blank parts
GB1224259A (en) Improvements in upsetting or forging machines
GB1135691A (en) Improvements in and relating to moulding presses or the like for forming plastic bodies
SU602274A1 (en) Die for expanding hollow work
GB1060316A (en) Device for production of sheet metal objects of truncated cone shape
GB1156569A (en) Multistage press for the production of workpieces whose axial length is short as compared with their diameter
GB629573A (en) Hydraulic press for extruding metal
SU407618A1 (en)
GB766700A (en) An improved vertical hydraulic metal-working press
US2167845A (en) Extrusion process and apparatus
SU1003989A1 (en) Compound action die
SU426739A1 (en) METHOD OF MAKING RINGS FROM PRESSED SPIRAL PREPARATIONS
SU845966A1 (en) Flanging die
GB1325320A (en) Devices for deforming blanks
SU1189547A1 (en) Die for cutting articles by spinning
SU1636089A1 (en) Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange
GB1396967A (en) Multistage cold impact press
SU582875A1 (en) Multistep die set
SU584956A1 (en) Die set for pressing forgings
SU416131A1 (en)
SU770839A1 (en) Hydraulic forging and stamping press
SU1761371A1 (en) Die for obtaining cylindrical parts with grooves on outer surface
SU1371732A1 (en) Arrangement for hydraulic pressing of workpieces having a through hole