оси оправки, а грани, взаимодействующие с секторами 2, Т5(1еют угон шкпона, причем Пуансон работает следующим образом. В исходном положении оправка 1 выведена , а сектора сведены и это позвол ет установить на них nojiyip заготовку 5. При помощи пресса разжимающа оправка 1 опус каетс вниз и перемещает сектора 2 и 3 в радиальном направлении. В начальный момомент заготовка деформируетс секторами 2, а сектора 3 только поддерживают своими уступами краевые части секторов 2 перемеща сь вдоль них.. В {вонечный период деформировани рабочие поверхнос ти секторов 3, вваимодейству с заготовкой, деформируют участки между секторами 2. Поскольку сектора 2 и 3 наход тс в посто нном контакте,, то огранка на поверхности детали не образуетс . При изготовлении данным пуансоном линзовых компенсаторов трудоёмкость бы ла снижена в 1,2 раз (за счет ликвидаци операцчи) калибровки) и на 104-15% быца повышена производительность труда при сты швке компенсатора с трубопроводом (за счет получени бопее качественных деталей) рмупа изобретени Разжимной пуансон дл деформировани полых заготовок, содержащий разжимающую оправку, на которой установлены в чередующемс пор дке сектора двух типов, отличающийс тем, что, с целью возможности формообразовани деталей с криволинейной образующей без огранки, каждый из секторов одного типа выполнен с поднутрени ми на боковых сторонах, а каждый из секторор-второго типа выполнен с Выступами на боковых сторонах, вход щими в соответствующие поднутрени смежных соседних секторов, а разжимающа оправка выполнена в виде усеченной пирамиды с чередующиней расположением граней с различным углом наклона к ocii оправки, при этом грани с меньшим углом наклона сопр жены с секторами первого типа, а грани с большим углом, наклона - с секторами второго типаthe axes of the mandrel, and the faces interacting with sectors 2, T5 (1 hinge the shkpon, and the punch works as follows. In the initial position, the mandrel 1 is drawn out, and the sectors are reduced and this allows you to set a nojiyip workpiece 5 on them). the opus falls down and moves sectors 2 and 3 in the radial direction. At the initial moment, the workpiece is deformed by sectors 2, and sectors 3 only support the marginal parts of sectors 2 by their steps moving along them. At {deformed period of deformation, the working surfaces sectors 3, in conjunction with the workpiece, deform the areas between sectors 2. Since sectors 2 and 3 are in constant contact, the faceting of the part does not form. When this punch fabricated lens compensators, the labor intensity was reduced by a factor of 1.2 ( due to the elimination of the operative calibration) and 104–15% of the productivity of labor increased when the compensator joins the pipeline with the pipeline (due to the production of high-quality parts) of the invention of the expanding punch for deforming the hollow billets containing A clamping mandrel on which two types of sector are alternately arranged, characterized in that, in order to form parts with a curvilinear generatrix without cut, each of the sectors of the same type is made with undercuts on the sides, and each of the sector-second types made with protrusions on the sides, which are included in the corresponding undercuts of adjacent adjacent sectors, and the unclamping mandrel is made in the form of a truncated pyramid with an alternate arrangement of faces with different angles of inclination to oc ii of the mandrel, while the faces with a smaller angle of inclination are matched with sectors of the first type, and the faces with a larger angle, of inclination - with sectors of the second type