SU601291A1

SU601291A1 - Method of controlling process of preparing alkyl and polyester resins

Info

Publication number: SU601291A1
Application number: SU762361769A
Authority: SU
Inventors: Израиль Хаим-Нухимович Эйдельзон; Владимир Павлович Устименко; Валерий Михайлович Булыгин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8538
Priority date: 1976-04-06
Filing date: 1976-04-06
Publication date: 1978-04-05

Description

исполнительный механизм 2 дл регулкрозл )Н.и подачи пара, датч.ж 5 темл&ратуры, датчик 4 лрибора конт1ро; юко-рости изменени температуры, командный прибор 5 пераклю. чеНИ Обмоток индукционного о-богреза, управл ющее вычислительное устройство 6, зтор ч .ный ирИбор 7 контрол скорости изменени Температуры, датчик 8 влагомера, ;зто ,рнЧНый прибор 9 влагомера, вторичный прибор .10 .контрол температуры, аналогозь;Г( электрол-незматический преобразователь //.actuator 2 for regular-flow) N. and steam supply, dat.j 5 temperature & ture, sensor 4; temperature variability, command device 5 peraclu. The windings of the induction o-bogreza, the control computing device 6, the control of the rate of change of temperature, the sensor 8 of the moisture meter,; this, the pH device of the moisture meter 9, the secondary device .10. temperature control, analog; G (electrolyte unmatched converter //.

Способ управлен.и процессОМ нолучени ал)кидных и полиэфирных смол осуществл ют следующим образе.The method of control and the process of obtaining al) resin and polyester resins are carried out as follows.

После загрузки реакционной массы в реактор 1 с помощью датчика 5 и 1вторичного Т1рибора 9 вл.агомера определ ют влагосодержание реакционной массы, затем лодают полученный сигнал в управл ющее вычислительное устройство 6, которое через электроиназматический преобразователь // воздействует .на Мембранный исполнительный .мехаилз Е 2. При этом подаетс пар в змеевик реактора / прИ ;-пол11юм открытии Меморанного испоЛНительног Меха.низма 2.After loading the reaction mass into the reactor 1, the moisture content of the reaction mass is determined by means of sensor 5 and 1 of the secondary T1 device 9 owner, then the received signal is sent to the control computer 6, which through the electro-nasmic converter // acts on the membrane actuator E 2 At the same time, steam is supplied to the reactor coil / wIt; -full of the opening of the Memorandum of Use of Mechanism 2.

При нагреве реакционной массы s реакторе 1 до 90 с сигнал от датчика 3 через .зторичный прИбор 10 .поступает IB улра вл ющее вычислительное устройство 6, которое в зависимости от найденного влагосодержани реакциОНнсй :массы устанавливает окорость увел.ичени. температуры от 90 до 110 С, воздейству iHa мембранный исподн тельный |Механиз,м 2, т. е. уменьша подачу пара.When the reaction mass s of reactor 1 is heated to 90 s, the signal from sensor 3 is through the second sample. 10 IB enters the computing device 6, which, depending on the moisture content found, reacts: the mass sets the volume up. temperatures from 90 to 110 ° C, affecting iHa diaphragm underperm | Mekhaniz, m 2, i.e., reducing the flow of steam.

При -нагреве реакционной -массы в резлсторе 1 до 110°С от вторичного прибора Ш подаетс сигнал а К01мандный тр.ибор 5 на включение индукционного обогрева по схеме «открытый или «полный треугольник .и отключение ларового обогрева через уаравл ющее вычислительное устройство 6. ПриэтОМ обеспечиваетс .максимальный напрев реакционной 1массы.When the reaction mass is heated in resolstor 1 to 110 ° C, a signal is sent from the secondary device W to send the induction heating according to the "open or full triangle" scheme and turn off the heating heater through the balancer 6. maximal heating of the reaction mass is provided.

При достижении скорости натрева реакционной массы в реакторе / .установ.ившегос значени , что определ ют с помощью датчика 4 и вторичного пр-ибора 7, сигнал о значении скорости нагрева реакционной массы подаетс в управл ющее вычислительное устройство 6, которое устанавливает величину темнаратуры стабилизации температурного режима.When the reactor reaches the speed of the reaction mass in the reactor, which is determined by the sensor 4 and the secondary process, the signal about the heating rate of the reaction mass is sent to the control computer 6, which sets the value of the temperature stabilization temperature mode.

При нагреве реакциолной ма.ссы до указанной величины, определ емой с помощью датчика 3 и вторич.ного .прибора 10, сигналWhen the reaction mass is heated to the specified value detected by sensor 3 and the secondary device 10, the signal

с прибора Ю постуггает на командный прибор 5 дл включени обмоток индукционного Обогрева по схеме «неполна или «полна з.зезда . Температура реакционной .массы в реакTops ./ стабилиз.ируетс на заданном значении .from the device, U is prompted to the command device 5 to turn on the windings of the induction heating according to the "incomplete or" complete star circuit. The temperature of the reaction mass in reaction Tops. / Is stabilized at the given value.

Бла1годар. учету влагосодержани сырьевых КОМ.ПОН0НТОВ 1не ироисходит ленообразовани и выброса реакционной массы из ре актора , вследствие оптимального по вр-емени подъема темлвратурь при индукционно.м обоripeiBe оказываетс возможным сократить общее врем синтеза смолы.Thank you. taking into account the moisture content of the raw KOMPONTONTs 1, there is no origin of the formation and release of the reaction mass from the reactor, due to an optimal time-consuming lifting of thermals at induction-m riopiBe, it is possible to reduce the total synthesis time of the resin.

Предлагаемый способ, управлени про цвссам IB реакторе с паровым и индукционным ОбОГревом .дл производства алкидных и полизфирнык смол позвол ет увел.ичить каде жность и -безоитасность проведени процесса, .ПОВЫСИТЬ быстрадей.ствие системы уиравлеки , уменьшить врем протекани процесса на 50 мин при общем в-ремени синтеза смолы 16- (8 часов.The proposed method of controlling the IB reactor steam and induction heating plants for production of alkyd and polyester resins makes it possible to increase the cycle and the safety of the process, to increase the speed of the system by reducing the process time by 50 minutes with a total In-time of synthesis resin 16- (8 hours.

Claims

Invention Formula

The method of controlling the process of obtaining al) K) and polyether cmol. In a reactor with steam and induction heating, consisting of 3 and 3, changes of heat to the reactor in

depending on the temperature of the reaction mass, about tl And h and s. and with the fact that, with the aim of co. With the increase in the time of the process and the elimination of foam; the brazovna and above the reaction mass determine, after loading the reaction mass into the reactor, its moisture content, depending on the value specified, set the rate of increase in the temperature of the reaction Mass in the range from 90 to 110 ° C. effect on the flow rate .pair, at. achievement of the aforementioned; minimized temperature value effected. changeover; impact on the induction heating on the basis of the change in flow rate and on the induction heating, the established heating rate of the reaction mass is determined, depending on the

Amount defined. the temperature value, upon reaching which the temperature of the reaction mass is stabilized at the 3 rd stage, is achieved.

Sources informamaschii taken into account, with E1; spurtize:

L The author's testimony to K 514276, M. Cl.2 G 05 D 1: 1/00, 1974.

2. Kozulin N. A. and dr. Equipment for lacquerspace industry. L., “Hi1.y. 1968, p. 60-65.