SU598951A1 - Способ плавки алюминиевых сплавов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПЛАгКй АЛЮММНИЕВЫХ СПЛАВОр

I

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может использоватьс  при выплавке алюминиевых сплавов, в частности в фасониолитейном производстве .

Известен спосоо плавки алюминиевых сплавов, включающий одновременную продувку расплава инертным газом и обработку шлаком lj.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  способ плавки алюминиевых сплавов путем введени  легирующих металлов, например магни , и последующего рафинироваии  продувкой расплава инертным газом и обработкой флюсом 2}.

Недостатком способов  вл етс  недостаточно высока  степень очистки от окисных включений так как сплав по всему объему жидкой ванны металла загр зн етс  окисью магни .

Цель изобретени  - повысить качество сплава путем флотации окислов магни  пузырьками инертного газа, которые переход т во флюс.

Это достигаетс  тем, что, легирующие металлы ввод т в расплав одновременно с продувкой инертным газом и обработкой флюсом.

Ч

Предлагае№гй способ был осущест -у влей при плавке алюминиевых сплавов типа АЛ5 в печи типа Калеман .

Приготовленный в этой печи по существующей технологии сплав довод т до заданной температуры, затем удал ют с поверхности расплава шлак и сливают металл в раздаточно-разливочнунз печь. В раздаточной печи металл с полжадью приспособлени , состо щего из нескольких колокольчиков (соответственно дл  ввода магни , рафинирующего флюса, модификатора и инертното газа), одновременно ввод т магний , рафинирунздий флюс и инертный газ (аргон) . По окончании 10-15 мин Btweimки , что обеспечивает полное растворение магни , приспособление удал ют из печи, дают еще вьщержку дл  полного всплытий ок«сных включений, удал ют шлак, после чего плавка заканчиваетс 

Процесс ведут при следующих пара метрах: емкость плавки 250 кг жидкого металла; расход флюса 270 кг на 25Скг металла; расход магни  0,3 кг на 250кг металла; температура металла в печи 740-750 С; врем  продувки аргоном при давлении до 2-2,5 атм 10 мин.

Структура сплава, полученного по предлагаемому способу, образована из

сплошной сетки фазы в мелкодис , персном состо нии и практически ие Содержит окисных включений.

Механические испытани  образцов полученного сплава показали, что

сплав соответствует требовани м ГОСТа 2685-75.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W 194869, кл. С 22 В 9/10, 1963.

2.Колобнев И.Ф. и др. Справочник литейсцика. Цветное литье из легких

Mi, Машиностроение , 1974,

сплавов, с.110.