SU595358A1 - Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции - Google Patents

Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции

Info

Publication number
SU595358A1
SU595358A1 SU762415857A SU2415857A SU595358A1 SU 595358 A1 SU595358 A1 SU 595358A1 SU 762415857 A SU762415857 A SU 762415857A SU 2415857 A SU2415857 A SU 2415857A SU 595358 A1 SU595358 A1 SU 595358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
mixture
diluent
coal
coal tar
Prior art date
Application number
SU762415857A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Марков
Виктория Михайловна Петропольская
Эдуард Николаевич Кучерявый
Лидия Егоровна Семененко
Тамара Станиславовна Батыева
Любовь Моисеевна Бондаренко
Степан Иванович Дедиков
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU762415857A priority Critical patent/SU595358A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU595358A1 publication Critical patent/SU595358A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к способам подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции и может быть использовано в коксохимической промьш1ленности.
Известен способ подготовкп каменноугольной смолы к дистилл ции путем отсто  .
Однако такой способ малоэффективен, так как мелкие частицы угл , полукокса, графита и силикатов, уносимые в смолу коксовым газом из камер коксовани , наход тс  в смоле, обладающей большой в зкостью, во взвешенном состо нии и осаждаютс  очень медленно. За прин тое в промышленности врем  отсто  оседают только крупные частицы. Остающиес  в смоле частицы (нерастворимые в хинолипе вещества) концентрируютс  затем в получаемом из смолы пеке и отрицательно сказываютс  па его качестве.
Прототипом изобретени   вл етс  способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции путем ее смешени  с разбавителем (бензол, ацетон и т. д.) в соотношении : IQ- :7, последующей фильтрацией, отгонкн разбавител  и возврата его на смещение 2. При фильтровании остаток на фильтре составл ет от исходной смолы.
Однако в этом способе также используют дл  разбавлени  смолы большое количество разбавител , что соответственно приводит к большим энергозатратам на отделение его от
смолы после фильтровани , а также к повышенным потер м смолы в виде остатка при фильтровании ее.
С целью снижени  потерь смолы предлагаетс  способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции путем ее смешени  с разбавите.чем, добавлени  в смесь угольной шихты в количестве от веса каменноугольной смолы, последующей фильтрации смеси, отгонкп разбавител  и возврата его на смещение.
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем .

Claims (2)

  1. Подогретую до 75-80°С каменноугольную смолу смешивают с разбавителем с т. кип. 80-110°С в соотношенпп :. К полученной смеси добавл ют шихту пз расчета 5-10% от смолы. Полученную трехкомпонентную смесь в нагретом состо нии фильтруют под давлением . Оставшуюс  на фильтре смесь твердой фазы смолы и угольной шихты передают в коксовый цех дл  коксовани , а фильтрат смеси смолы и разбавител  нагревают в трубчатой печи с последующим отбором разбавител , который возвращают в цикл дл  разбавлени  новой порции СМОЛЬ. Смолу, освобожденную от разбавител , направл ют на дистилл цию. Полученна  при этом каменноугольна  смола отвечает требовани м технических условий на смолу, служащую сырьем дл  электродной промышленности. Используема  в способе угольна  ши.хта состоит из газовых (35-45 вес. %), жирных (24- 33 вес. %), коксовых (11 -15 вес. %) и отощенно-спекающихс  углей (5-17 вес. %). Пример, 1 кг каменноугольной смолы (р4 1,2 г/см, содержание воды 3,0 вес. %), подогретой до 80°С, смешивают с 1 кг подогретого до той же температуры толуола. В смесь смолы и разбавител  добавл ют 65 г угольной шихты. После перемешивани  полученную смесь фильтруют под давлением через ткань бельтинг, получа  на фильтре остаток, представл юший собой смесь угольной шихты и твердой части смолы, в количестве 180 г. При этом потери смолы составл ют 11,5% от исходного сырь . Фильтрат смолы перегон ют дл  отделени  разбавител . Результаты опытов приведены в таблице. IКаменноугольна  Iсмола При добавлении менее 5 вес. % шихты потери смолы при фильтровании составл ют значительную величину (более 20%). Увеличение количества шихты более 10 вес. % еше несколько снижает потери. Однако такое снижение не оправдывает дополнительные расходы на транспортировку шихты, энергозатраты на перемешивание ее со смолой и другие. Таким образом, предложенный способ позвол ет снизить потерн смолы, расход растворител , а также уменьшить энергозатраты. Формула изобретени  Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции путем ее смешени  с разбавителем , последуюшей фильтрации смеси, отгонки разбавител  и возврата его на смешение, отличаюшийс  тем, что, с целью снижени  потерь смолы, перед фильтрацией смеси в последнюю ввод т угольную шихту в количестве 5-10% от веса каменноугольной смолы . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Медведев К. П. и др. Исследование эффективности схемы отсто  каменноугольной смолы. - «Кокс и хими , 1970, с. 29-34.
  2. 2.Патент ЧССР № 14155, кл. 12г 1/02, опубл. 1971.
SU762415857A 1976-08-02 1976-08-02 Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции SU595358A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415857A SU595358A1 (ru) 1976-08-02 1976-08-02 Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762415857A SU595358A1 (ru) 1976-08-02 1976-08-02 Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU595358A1 true SU595358A1 (ru) 1978-02-28

Family

ID=20681241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762415857A SU595358A1 (ru) 1976-08-02 1976-08-02 Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU595358A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640761A (en) * 1982-08-30 1987-02-03 Osaka Gas Company Limited Process for preparing pitch
US4758326A (en) * 1984-10-05 1988-07-19 Kawasaki Steel Corporation Method of producing precursor pitches for carbon fibers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640761A (en) * 1982-08-30 1987-02-03 Osaka Gas Company Limited Process for preparing pitch
US4758326A (en) * 1984-10-05 1988-07-19 Kawasaki Steel Corporation Method of producing precursor pitches for carbon fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4436615A (en) Process for removing solids from coal tar
US4052448A (en) Organic acids and process for preparing same
CA1149303A (en) Coal extraction process
US4127472A (en) Process for preparing a raw material for the manufacture of needle coke
CS217970B2 (en) Method of separating the components non soluble in the chinoline from the black coal pitch
US2774716A (en) Process for removing finely divided solids from raw low temperature carbonization coal tars
US4116815A (en) Process for preparing needle coal pitch coke
US3240566A (en) Method of obtaining maximum separability of organic matter from ash in coal extraction processes
RU1838375C (ru) Способ получени смолистого пекового материала
JPS6149355B2 (ru)
SU927125A3 (ru) Способ получени жидкого синтетического топлива
SU595358A1 (ru) Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции
US3994804A (en) Sewage sludge treatment system
US3310484A (en) Thermal cracking in an oxygen free atmosphere
US4267061A (en) Process and separating and recovering solids and clear liquid phase from dispersions
US4582591A (en) Process for the separation of resinous substances from coal-base heavy oils and use of the fraction obtained
EP0078554B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer hochreaktiven Pechfraktion und deren Verwendung
GB2036790A (en) Process for the tratment of undistillable hydrocarbon fractions containing solids formed during the processing of coal
JPH09100473A (ja) 高炉用コークス製造方法
US4737261A (en) Process for the production of premium grade needle coke from a hydrotreated SRC material
SU721455A1 (ru) Способ получени электродного пека
CA1221654A (en) Process for cleaning of coke tars with high solids content
JPH0149317B2 (ru)
SU1073277A2 (ru) Способ подготовки каменноугольной смолы к дистилл ции
SU844625A1 (ru) Способ получени электродногоКОКСА