SU595033A1

SU595033A1 - Die for extruding and straightening pressed articles

Info

Publication number: SU595033A1
Application number: SU762317880A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Данильчик; Евгений Александрович Кедо; Петр Иванович Чуль
Original assignee: Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср
Priority date: 1976-01-26
Filing date: 1976-01-26
Publication date: 1978-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к рабочему инструменту прессов дл экструдировани .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the working tool of extrusion presses.

Известна матрица дл гидроэкструдировани и правки прессизделий, содержаща корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направл ющую втулку с выходным каналом, имеющим канавки дл затекани рабочей жидкости, профиль поперечного сечени которого подобен профилю калибрующего очка 1.A known matrix for hydroextruding and straightening press articles, comprising a housing with a gage goggle and a guide sleeve adjacent to it coaxially with an outlet channel having a flow-through groove, the cross-sectional profile of which is similar to the gage goggle 1 profile.

Недостатком известной конструкции вл етс то, что кривизна оси готовых изделий, возникающа от действи остаточных напр жений нри ее работе, выправл етс лищь за счет дополнительной калибровки готового прессиздели через выходной канал, что недостаточно дл ее исправлени .A disadvantage of the known construction is that the curvature of the axis of finished products resulting from the effect of residual stresses on its operation is straightened out due to additional calibration of the finished press section through the exit channel, which is not enough to correct it.

Целью изобретени вл етс уменьщеиие осевой кривизны готовых изделий при экструдировании .The aim of the invention is to reduce the axial curvature of the finished products during extrusion.

Это достигаетс тем, что выходной канал втулки со стороны калибрующего очка имеет распущку дл свободной деформации прессиздели от действи остаточных напр жений , а профиль поперечного сечени выходного отверсти канала втулки выполнен равным профилю готового издели с максимальными допусками на его размеры.This is achieved by the fact that the output channel of the bushing from the side of the calibrating point has a broadening for free deformation of the press-fitment from the effect of residual stresses, and the cross-sectional profile of the outlet bore of the bushing is equal to the profile of the finished product with maximum tolerances on its dimensions.

На чертеже схематически показана матрица , общий вид.The drawing schematically shows the matrix, a general view.

Матрица содержит корпус 1 с калибрующим ио ском 2 и направл ющую втулку 3 с выходным каналом 4, имеющим распущку 5. Выходное отверстие 6 канала 4 выполнено равным профилю готового издели с максимальными донусками S на его размеры.The matrix comprises a housing 1 with a calibrating gauge 2 and a guide sleeve 3 with an outlet channel 4 having a slit 5. The outlet 6 of channel 4 is made equal to the profile of the finished product with maximum donations S in its dimensions.

Работает матрица следующим образом.The matrix works as follows.

Ири экструдировании готовое пресс-изделие (на черт, не показано) на выходе из калибрующего по ска 2 под воздействием остаточных напр жений получает возможность свободно изгибатьс в расиущке 5. Нри дальнейщем движении заготовки вниз ее передннй конец набегает одной из кромок на соответствующую поверхность канала 4 направл ющей втулки 3 и по мере приближени к выходному отверстию 6 последней принудительно возвращаетс в положение, близкое к соосному с калибрующим по ском 2. Таким образом , одновременно с операцией экструдировани происходит принудительна правкаBy extruding, the finished press product (at hell, not shown) at the outlet of calibrating 2, under the influence of residual stresses, is allowed to freely bend in rasushki 5. If the workpiece is further moved downward, its front end runs along one of the edges on the corresponding surface of channel 4 the guide sleeve 3 and as it approaches the outlet opening 6 of the latter is forcibly returned to a position close to coaxial with the calibrating plate 2. Thus, simultaneously with the operation of extruding Audit forced editing

профил без дальнейшей калибровки его в канале 4 втулки 3, котора в свою очередь оставл ла в прессизделий некоторое остаточное напр жение. Внедрение нзобретенн даст значительныйprofile without further calibration in channel 4 of sleeve 3, which in turn left some residual stress in the press-pieces. The implementation of the inventions will give significant

эффект при экструдировании несимметричныхeffect when extruding asymmetrical

профилей за счет сокращени отдельной операцин машинной нравки готовых прессизделий .profiles due to the reduction of individual operating procedures for the finished press products.

Claims

Invention Formula

A matrix for extruding and straightening press articles, comprising a housing with a calibrating point and a guide sleeve adjacent to it with an output channel, the cross sectional profile of which is similar to that of the calibrating point, so as to reduce

the axial curvature of the finished press products, the output channel of the sleeve on the side of the calibrating point has a fuzzy for free deformation of the press room from the effect of residual stresses, and the cross-section profile of the outlet of the channel of the sleeve is equal to the profile of the finished product with maximum tolerances and its dimensions.

Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 428813, cl. B 21C 25/02, 1972.

/