SU397245A1 - TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI - Google Patents

TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI

Info

Publication number
SU397245A1
SU397245A1 SU1680811A SU1680811A SU397245A1 SU 397245 A1 SU397245 A1 SU 397245A1 SU 1680811 A SU1680811 A SU 1680811A SU 1680811 A SU1680811 A SU 1680811A SU 397245 A1 SU397245 A1 SU 397245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
needle
tool
section
matrix
holly
Prior art date
Application number
SU1680811A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
, Р. П. Изаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by , Р. П. Изаков filed Critical , Р. П. Изаков
Priority to SU1680811A priority Critical patent/SU397245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU397245A1 publication Critical patent/SU397245A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  « области обработки металлов давлением.The invention relates to the field of metal forming.

Известен инструмент дл  изтотовлени  полых :профилен, содержащий размещенные в контейнере матрицу и заход щую в нее иглу с калибрующим участко.м, образующие совместно питающие каналы.A well-known tool for the construction of hollow: a profile containing a matrix placed in a container and a needle entering it with a calibrating part, forming jointly feeding channels.

Однако этот инструмент после прошивки или распрессовкИ материала заготовки не центрируетс  относительно отверсти  матрицы, что 1П1риводит К снижению его стойкости.However, this tool, after flashing or repressing the workpiece material, is not centered with respect to the die hole, which leads to a decrease in its durability.

С целью устранени  этого недостатка в предлагаемом инструменте на игле выполнен конусно-цилиндрический участок, суживающзшс  в сторону калибрующего участка и соирл/кенный но всей поверхности с соответствующим участкс м, выполненным на матрице 11 служащим дл  фиксации инструмента в рабочем положении.In order to eliminate this drawback, the proposed tool has a tapered-cylindrical section on the needle that tapers towards the calibrating section and coaxially to the entire surface with the corresponding section made on the matrix 11 serving to fix the tool in the working position.

На фиг. 1 Изображен предлагаемый инструмеат , разрез; на фиг. 2, 3 - мат;рИца. pasipei.FIG. 1 Shows the proposed tool, cut; in fig. 2, 3 - mat; ritsa. pasipei

Инструмент состоит из шплинтона /, иглодержатс .:; 2, втулки 3 контейнера, пресс-шайбы 4, подвижной иглы 5, закрепленной в иглодержателе 2, и матрицы 6, установленной в матрицедержателе 7.The tool consists of a pin /, needle holder.:; 2, the sleeve 3 of the container, the press washer 4, the movable needle 5 fixed in the needle holder 2, and the die 6 installed in the die holder 7.

Подвижна  игла 5 сочленена с ее участком 8, ианр.имер, резьбовым соединением. Участок 8 иглы имеет цилиндрический по сок 9, диаметр которого равен диаметру подвижной иглы 5, и переходный конический участок 10,The movable needle 5 is articulated with its section 8, and the gauge., Threaded connection. Section 8 of the needle has a cylindrical juice 9, the diameter of which is equal to the diameter of the moving needle 5, and the transitional conical section 10,

заканчивающийс  калибрующей частью // иглы, поперечное сечение которой соответствует полости издели .ending with a // gauge needle part, the cross section of which corresponds to the cavity of the product.

В частном случае переходный конический участок может быть выполнен по плавной кривой . В матрице б вынолнена цилиндрическа  полость А, переход ща  в воронкообразн Ю Б. полости сопр жены но всей длине с поверхностью конусно-цилиндрического участка лглы. По образующим полости матрицы выполнены проточки 12 питающих каналов 13 (фиг. 2). В случае изготовлен н  крупных полых профилей дл  уменьшени  размеров матрицы проточки М питающих каналов 15 выполн ютс  по образующим конусно-цилиндрического участка иглы (фиг. 3). Цилиндрическа  полость А матрицы имеет диаметр, диаметру подвижной иглы с учетом технологического зазора. Камера 16 сварки, образуема  рабочей частью 11 иглы и матрицей, соединена питающими каналами с внутренним пространством втулки контейнера и пере: .;од;1Т в калибрующий участок 17.In the particular case of a transitional conical section can be performed on a smooth curve. In the matrix b, a cylindrical cavity A is filled, the cavity passing into a funnel-shaped Yu B. B. is connected but the entire length with the surface of the conical-cylindrical section of the cavity. On forming the cavity of the matrix is made grooves 12 of the supply channels 13 (Fig. 2). In the case of fabricated large hollow profiles to reduce the size of the matrix of the groove M of the supply channels 15 are made along the forming cone-cylindrical section of the needle (Fig. 3). The cylindrical cavity A of the matrix has a diameter, the diameter of the moving needle, taking into account the technological gap. The welding chamber 16, formed by the working part 11 of the needle and the die, is connected by supply channels to the inner space of the container sleeve and re: ..; one; 1Т to the calibrating section 17.

Работает .инструмент следующим образом. Первой стадией процесса  вл етс  распрессовка слитка. Втора  стади  - прошивка слитка. Участок 11 иглы занимает свое рабочее положение, цилиндрический по сок 9 иглы входит в цилиндрическую полость Л матрицы , жестко фиксиру  рабочую иглу относительно очка матрицы; конический участок 10 Иглы контактирует с соответствующим участком полости Б матрицы.Works as a tool. The first stage of the process is the ingot repressing. The second stage is the ingot firmware. The needle section 11 occupies its working position, the cylindrical juice of the needle 9 enters the cylindrical cavity L of the matrix, rigidly fixing the working needle relative to the matrix point; the conical section 10 of the Needle is in contact with the corresponding section of the cavity B of the matrix.

Треть  стади  процесса - истечение металла в матрицу. В процессе истечени  металла конусно-(цилиндрический участок иглы образует одно целое с соответствующим участком матрицы, т. е. они работают как  зычкова  матрица.The third stage of the process - the expiration of the metal in the matrix. In the process of expiration of the metal, the cone- (the cylindrical section of the needle forms a single whole with the corresponding section of the matrix, i.e., they work as a pinch matrix.

При выдавливании металл поступает в матрицу через питающие каналы 18, свариваетс  в камере 16 сварки и калибруетс  в готовую трубу калибрующим по ском матрицы и рабочей иглой. По окончании прессовани  иглодержатель 2 € ПОДВИЖНОЙ иглой 5 отводитс During extrusion, the metal enters the matrix through the feed channels 18, is welded in the welding chamber 16 and is calibrated into the finished pipe with a gage plate and a working needle. At the end of the pressing the needle holder 2 € MOBILE needle 5 is retracted

назад, и пресс-остаток удал етс  из матрицы обычным способом.back, and the press residue is removed from the die in the conventional manner.

Предмет изобретени Subject invention

Инструмент дл  изготовлепи  полых профилей , содержащий размещенные в контейнере матрицу и заход щую в нее иглу с калибрующим участком, образующ ие совместно питающие каналы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости инструмента, на игле выполнен конусно-цилиндрический участок, суживаЕощийс  в сторону калибрующего участка и сопр женный по всей поверхности с соответствующим участком, выполненным на матрице и служащим дл  фиксации инструмента в рабочем положении.A tool for manufacturing hollow profiles containing a matrix placed in a container and a needle entering into it with a calibrating area, forming joint feeding channels, characterized in that, in order to increase tool life, a conical-cylindrical section is narrowed on the needle, narrowing the direction towards the calibrating section and conjugate across the surface with the corresponding section, made on the die and serving to fix the tool in the working position.

SU1680811A 1971-07-08 1971-07-08 TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI SU397245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680811A SU397245A1 (en) 1971-07-08 1971-07-08 TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1680811A SU397245A1 (en) 1971-07-08 1971-07-08 TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU397245A1 true SU397245A1 (en) 1973-09-17

Family

ID=20482764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1680811A SU397245A1 (en) 1971-07-08 1971-07-08 TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU397245A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448791C1 (en) * 2010-09-06 2012-04-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Device for error-free tube extrusion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448791C1 (en) * 2010-09-06 2012-04-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Device for error-free tube extrusion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU397245A1 (en) TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLY PROF. ^ LEI
US3813909A (en) Methods of extruding helical gear blanks
SU455518A3 (en) Device for the manufacture of hollow articles
US2237993A (en) Production of cup-shaped hollow bodies from metal billets
US20040016281A1 (en) Method and device for the production of a workpiece with internal toothing, in particular a hollow wheel
US3394579A (en) Methods and apparatus for the production of extruded bodies
SU597324A3 (en) Press female die
US4631949A (en) Method of loading billet in the indirect extruding press
SU615975A1 (en) Method of controlling press tool operation at hollow ingot extrusion
US4137745A (en) Device for extruding hollow articles
SU428813A1 (en) MATRIX FOR HYDROSTATIC PRESSING OF PRODUCTS
US3552173A (en) Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements
CN109848233A (en) A kind of pressurizing unit and pressing method of copper ingot
SU1030062A1 (en) Tool for pressing hollow articles with asymmetric cross section profile
US2345670A (en) Electrically forming tubular shapes
SU473539A1 (en) Pipe pressing tool
SU682302A1 (en) Tool for pressing hollow parts
US1348007A (en) Die for extruding collapsible tubes
SU1636106A1 (en) A method and device for manufacture of hollow products with female thread
SU1572726A1 (en) Method of extruding tubes from refractory metals and tool for effecting same
US2214734A (en) Hydraulic metal extrusion press
SU406592A1 (en) NEEDLE FOR MULTICHANNEL PIPE PRESSING
RU1803216C (en) Tool unit for extrusion of articles
SU721138A1 (en) Method of hydroextrusion of hollow articles
SU523735A1 (en) The method of separating the tube with internal fins from the forming edge of the needle section