SU593936A1 - Structural sheet material - Google Patents
Structural sheet materialInfo
- Publication number
- SU593936A1 SU593936A1 SU741999135A SU1999135A SU593936A1 SU 593936 A1 SU593936 A1 SU 593936A1 SU 741999135 A SU741999135 A SU 741999135A SU 1999135 A SU1999135 A SU 1999135A SU 593936 A1 SU593936 A1 SU 593936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- stainless steel
- sheet material
- structural sheet
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Г, . . :G,. . :
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к производству листовых конструкцион-ных материалов, предназначенных дл летате.льных аппаратов, при изготовлении поверхностей агрегатов, подвергающихс при эксплуатации повышенному нагреву.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the production of sheet structural materials intended for flying machines, in the manufacture of surfaces of units subjected to increased heating during operation.
Известен листовой конструкционный материал, состо щий из разнородных металлов: стали, плакиро1анной танталом и его сплавами 1. Недостатком известного материала вл етс его высокий удельный вес.Sheet structural material is known that consists of dissimilar metals: steel, plated tantalum and its alloys. 1. The disadvantage of this material is its high specific gravity.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс листовой конструкционный материал, состо щий из чередующихс слоев нержавеющей стали и алюмини или его сплавов, а также из слое нержавеющей стали и сплава на основе алюмини с промежуточным алюминиевы йодслоем, плакирующим алюминиевый сплав и стальной слой . Однак известный конструкционный материал недостаточно жаростоек, жаропрочен, имеет недостаточную работоспособност при повышенных температурах (500600 С ) .The closest in technical essence and effect achieved is sheet structural material consisting of alternating layers of stainless steel and aluminum or its alloys, as well as of a layer of stainless steel and an aluminum-based alloy with an intermediate aluminum layer cladding an aluminum alloy and steel layer. However, the known structural material is not sufficiently heat-resistant, heat-resistant, has insufficient performance at elevated temperatures (500600 C).
Цель изобретени - повышение работоспособности при повышенных температурах .The purpose of the invention is to increase the performance at elevated temperatures.
Дл этого предложен листовой б конструкционный материал, состо щий из слоев нержавеющей стали и сплава на основе гшюмнни , который в качестве (Лтлава на основе алюмини , содержит спеченную алюминиевую пудру. 0 Получение листового конструкционного материала осуществл ют методом прокатки сплава, состо щего из спеченной алюминиевой йудры (САП) , совместно с нержавеющей сталью через Б подслой из а.г1юминиевого сплава.To this end, a sheet of structural material was proposed, consisting of layers of stainless steel and a gsiumnni-based alloy, which as (Aluminum based aluminum, contains sintered aluminum powder. 0 Production of sheet structural material is carried out by rolling an alloy consisting of sintered aluminum Yudra (SAP), together with stainless steel through the B sublayer of aluminum alloy.
Пример . Листы биметалла САП 2 - нержавеюща сталь получают путем прокатки через подслой нз а.пюминиевого сплава толщиной 1,5 мм, 0 где 0,5 мм составл ет слой нержавеющей стали.An example. SAP 2 - bimetal sheets - stainless steel is produced by rolling through a sublayer of an NC alloy of a 1.5 mm thick alloy, 0 where 0.5 mm is a layer of stainless steel.
Материал имеет следующие свойства:The material has the following properties:
44 г/см 44 g / cm
Удельный вес 06 54 кг/мм Предел прочности, впг 44 кг/мм Предел текучести. 12%. Удлинение,Specific weight is 06 54 kg / mm Strength limit, vpg 44 kg / mm Yield point. 12%. Elongation,
Предлагаемый листовой конструкционный материал САП 2 - нержавеюща 30 сталь предназначен работы приThe proposed sheet structural material SAP 2 - stainless steel 30 is designed to work with
температурах др длительног До кратковременно и при градиенте температур: на стороне нержавеющей стали до ТООС, а на стороне САПtemperatures are long; Till briefly and at a temperature gradient: on the side of stainless steel to HPS, and on the side of SAP
iso-asoc.iso-asoc.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU741999135A SU593936A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | Structural sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU741999135A SU593936A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | Structural sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU593936A1 true SU593936A1 (en) | 1978-02-25 |
Family
ID=20576733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU741999135A SU593936A1 (en) | 1974-02-25 | 1974-02-25 | Structural sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU593936A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-25 SU SU741999135A patent/SU593936A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2007168A6 (en) | Method for manufacturing tubes | |
| SU593936A1 (en) | Structural sheet material | |
| US4657735A (en) | Mo-Hf-C alloy composition | |
| JPS5452656A (en) | Manufacture of steel products covered by stainless steel | |
| Margaria et al. | Structural characterization of the sintered tungsten-base alloys- W-Ni-Fe, W-Ni-Co and W-Ni-Cr | |
| Tsukuda et al. | Resistance to Plastic Deformation of Aluminum Alloys Ingot | |
| SU436717A1 (en) | Welding wire | |
| SU579341A1 (en) | Method of manufacturing elongated articles and semifinished products from refractory metals | |
| SU449958A1 (en) | The method of producing sheets of dispersion-strengthened alloys | |
| SU850235A1 (en) | Method of rolling aluminium-magnesium system alloys | |
| SU547242A1 (en) | Method of making metal tape | |
| Jaquet et al. | Room Temperature Properties of an Aluminium Alloy With a Microduplex Structure: Part I. Preparation and Microstructure | |
| SU897881A1 (en) | Method of charge preparation for smelting aluminium alloys | |
| SU531890A1 (en) | The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys | |
| SU544701A1 (en) | Titanium based alloy | |
| SU364372A1 (en) | In ONOS 'UZN l? Pdt ^^ gshsh-t'hp'g ^ Een | |
| GB1148504A (en) | Process to improve ductility of "metal-oxide" composite materials or dispersed phase alloys, particularly of aluminium-alumina composite materials | |
| GB628198A (en) | Improvements relating to composite metallic articles | |
| Portnoff | Superplasticity--The British Have Taken the Lead | |
| Aubakiorova et al. | Effect of Preliminary Deformation and Rate of Elongation on the Superplasticity of a Cast Aluminum-Zinc Eutectic | |
| Thym et al. | Technical Details of the Aluminum Strip-Casting Process and Properties of the Product | |
| Kurakin et al. | Titanium-Aluminum Bimetallic Strip Production | |
| Suzuki et al. | Homogeneity range and the mechanical properties of CoZr | |
| Stachura et al. | Investigations of High Carbon Alloy Cast Steel for Mill Workrolls | |
| Das et al. | High strength magnesium alloys by rapid solidification processing |