SU897881A1 - Method of charge preparation for smelting aluminium alloys - Google Patents
Method of charge preparation for smelting aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU897881A1 SU897881A1 SU802910825A SU2910825A SU897881A1 SU 897881 A1 SU897881 A1 SU 897881A1 SU 802910825 A SU802910825 A SU 802910825A SU 2910825 A SU2910825 A SU 2910825A SU 897881 A1 SU897881 A1 SU 897881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- charge
- mechanical properties
- aluminum
- treated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение отиоситс к цветной металлургии , в частности к металлургии алюмини и его сплавов.The invention of Otosit to non-ferrous metallurgy, in particular to the metallurgy of aluminum and its alloys.
Известно.что состо ние шихты дл приготовлени сплавов, например алюминиевых, оказывает существенное вли ние на механические Свойства сплавов 1.It is known that the state of the charge for the preparation of alloys, such as aluminum, has a significant effect on the mechanical properties of the alloys 1.
Известен способ подготовки шихты дл плавки алюминиевых сплавов, включающий нагрев и пластическую деформацию шихты. Шнхту нагревают до 300-500°С, а пластическую деформацию осуществл ют в твердом виде путем обжати и прокатки на 5-20% 2.A known method of preparation of the charge for melting aluminum alloys, including heating and plastic deformation of the charge. The shncht is heated to 300-500 ° C, and plastic deformation is carried out in solid form by compression and rolling by 5-20% 2.
Сплавы, полученные на шихте, обработанной таким способом, имеют механические свойства выше, чем приготовленные на обычной , но уровень этих свойств может быть еще более повышен.The alloys obtained on the mixture treated in this way have mechanical properties higher than those prepared on the ordinary one, but the level of these properties can be even higher.
лелью .изобретени вл етс повьпыенне прочности и пластичности алюминиевь1х сплавов.The invention is based on the strength and ductility of aluminum alloys.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу подготовки шихты дл плавки алюминиевых сплавов, включающемуThe goal is achieved by the fact that according to the method of preparing the charge for melting aluminum alloys, including
нагрев и пластическую деформацию шихты, шихту нагревают вьпие температуры солидуса. а деформацию осуществл ют в жидко-твердок состо нии.heating and plastic deformation of the mixture, the mixture is heated above the solidus temperature. and the deformation is carried out in a liquid-solid state.
Нагрев выше температуры солидуса необходим дл полного расплавлени шихтовых металлов и лигатур.Heating above the solidus temperature is necessary for complete melting of charge metals and master alloys.
Обработка части шихты предложенным способом обеспечивает получение структуры с более мелкими и сфероидальными выделени ми -второй фазы, например дл сплавов А1-Си и Al-Fe. Это происходит в св зи с изменением содержани газов, оказывающих определ ющее вли ние на процесс кристаллизации.Processing the part of the mixture by the proposed method provides a structure with smaller and spheroidal precipitates of the second phase, for example, for A1-Cu and Al-Fe alloys. This is due to a change in the content of gases that have a determining effect on the crystallization process.
Пример 1. Осуществление предлагаемого способа на сплаве алюмини с 5% меди.Example 1. The implementation of the proposed method on an aluminum alloy with 5% copper.
Алюминий А99 расплавл ют, нагревают до 700-720 С и осуществл ют деформацию в жидко-твердом состо ннн, дл чего алюминий небольшими порци ми (5-10 г) подают к прессу и кристаллизуют под давлением со скоростью пор дка 10 -10 град/с. Получают i дискообразные пластины толщиной 0,1-2 мм.Aluminum A99 is melted, heated to 700-720 ° C and deformed in a liquid-solid state, for which aluminum in small portions (5-10 g) is fed to the press and crystallized under pressure at a rate of about 10 -10 degrees / with. Get i disc-shaped plates with a thickness of 0.1-2 mm.
Затем обработанный таким образом алюминий используют дл приготсплсни сплава в количестве 60% от веса плавки. Из полученных отливок изготовл ют образцы дл механических испытаний. Эффективность способа оценивают по структуре и механическим свойСплав , приготовленный способомThen the aluminum treated in this way is used to prepare alloy in an amount of 60% by weight of the heat. Samples for mechanical tests are made from the obtained castings. The effectiveness of the method is evaluated by the structure and mechanical of the Alloy prepared by
Известным (шихтовый алюминийFamous (charge aluminum
АОО подвергают деформацииAOO is subjected to deformation
до 20%)up to 20%)
Предлагаемым (60% шихтового а)поминй А99 нагревают до 740-760 С, подвергают деформации в жидко-твердом состо нии)The proposed (60% charge a) commemorated A99 is heated to 740-760 ° C, subjected to deformation in a liquid-solid state)
ствам по прин тым методикам. Параллельно изготовлены сплавы с использованием ишхты, обработанной по известному способу. Механические свойства сплава с 5% меди в литом состо нии, приготовленного известным и предлагаемым способами, представлены в табл. 1. Таблица 1STV on the accepted methods. In parallel, alloys were manufactured using ishkhta, processed by a known method. The mechanical properties of the alloy with 5% copper in the cast state prepared by known and proposed methods are presented in Table. 1. Table 1
Механические свойстваMechanical properties
G , кгс/мм IЬ , %G, kgf / mm Ib,%
V ,%V,%
13,113.1
6,06.0
16,816.8
6,66,6
П р и м е р 2.. Осуществление предлагаемого способа на сплаве алюмини с 7% меци . Медь М 1 расплавл ют, нагревают до 11201140°С и подвергают обработке аналотично Сплав, приготовленньт способом Известным (шихтовую медь деформируют на 20% при ЗОО-бОО С) Предлагаемым по примеру 2Пример 3, Осуществление предлагаемого способа на сплаве алюмини с 3% железа . Лигатуру железа (А1 - 3% Fe) расплавл ют , нагревают до 920-940С и подвергают Сплав, приготовленный способом Известным (лигатуру ЛЬРе деформируют на 15% при 300- )PRI me R 2 .. The implementation of the proposed method on an aluminum alloy with 7% of metsi. Copper M 1 is melted, heated to 11201140 ° C and processed analogously Alloy prepared by the method Known (charge copper is deformed by 20% at COO-BOO C) Proposed in Example 2 Example 3, Implementation of the proposed method on an aluminum alloy with 3% iron. The ligature of iron (A1 - 3% Fe) is melted, heated to 920-940 ° C and subjected to the Alloy prepared by the method Known (the LREe ligature is deformed by 15% at 300-)
Предлагаемым по примеру 3The proposed example 3
11.411.4
27,127.1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802910825A SU897881A1 (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Method of charge preparation for smelting aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802910825A SU897881A1 (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Method of charge preparation for smelting aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897881A1 true SU897881A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20890015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802910825A SU897881A1 (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Method of charge preparation for smelting aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897881A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-17 SU SU802910825A patent/SU897881A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61117204A (en) | High-strength al alloy member for structural purpose | |
GB1499934A (en) | Alloy treatment | |
ES475808A1 (en) | Al-Mn Alloy and process of manufacturing semifinished products having improved strength properties | |
US4246026A (en) | Manufacturing process of vermicular graphic cast-irons through double modification | |
JPS63235454A (en) | Prodution of flat rolled product of aluminum base alloy | |
US2964397A (en) | Copper-boron alloys | |
Kamat | AA3104 can-body stock ingot: Characterization and homogenization | |
CN109182804A (en) | A kind of high intensity aluminum bronze line aluminium alloy preparation method | |
US4874578A (en) | Aluminium alloy for superplastic forming | |
SU897881A1 (en) | Method of charge preparation for smelting aluminium alloys | |
Joy et al. | Effect of Zirconium additions on microstructure and mechanical properties of hot rolled Al-Mg alloys | |
JPS6256942B2 (en) | ||
CN107686914A (en) | A kind of zirconium and the high line aluminium alloy of silicon 6000 of strontium compound microalloyed high magnesium and preparation method thereof | |
CN109136672A (en) | A kind of corrosion-resistant high strength alumin ium alloy and preparation method | |
JPH0713275B2 (en) | High-strength stress corrosion cracking resistant aluminum-based powder metallurgy alloy | |
Elagin et al. | Effect of scandium on the structure and properties of alloy Al-5.5% Zn-2.0% Mg | |
JPH07258784A (en) | Production of aluminum alloy material for forging excellent in castability and high strength aluminum alloy forging | |
CN109280786B (en) | Aluminum-tungsten intermediate alloy and production method thereof | |
US3544394A (en) | Aluminum-copper-magnesium-zinc powder metallurgy alloys | |
Syarifudin et al. | Effect of ZrO2 addition on mechanical properties and microstructure of Al-9Zn-6Mg-3Si matrix composites manufactured by squeeze casting | |
RU2747180C1 (en) | High-strength heat-resistant fine-grained alloy based on al-cu-mn-mg-sc-nb-hf system and its product | |
JP2003147492A (en) | Ti-CONTAINING Fe-Cr-Ni STEEL HAVING EXCELLENT SURFACE PROPERTY, AND CASTING METHOD THEREFOR | |
RU2036064C1 (en) | Solder for soldering of copper and its alloys and method of its production | |
SU920075A1 (en) | Method of producing master alloy compositions for making aluminium alloys | |
JPH01108339A (en) | Aluminum alloy for piston combining heat resistance with high strength |