в мин. Кроме того, волновод надавливают на куски бентонита в воде с усилием 2-3 кгс/см. Бентонитовую суспензшо готов т в поле ультразвука непосредственно из кускового бентонита. Разрушение кусков бентонита его помо , диспергирование и получение суспензии осуществл ют не механической работой дробильных и прочих устройств, а энергией ультразвукового пол в водной (жидкой) ср& де, при этом -операции дроблени бентонита5 помол .бентонита и собственно приготовление бентонитовой суспензииСовмеашютс , Процесс пригото1лени бентонитовой cycnei зии в поле ультразвука осуществл ют следу1о щим образом,- Расчетное копинество воды и кускового бентонита загружают в ультразвук вую установку, например в ультразвуковую ванну, куда ввод т стержневую колебатель ную систему например ПМС-15-А18. На :водно -бентрниговую смесь накладывают ультразвуковое поле. . Вследствие акустических влений второго пор дка, например таких,как кавитаци , акуо тические потокие возникающих в ванне под вли нием ультразвука, Йротекает 1роцесс разрущени кусков бентонита с поверхности Процесс интенсивно протекает при oAlioapeменном надавливании на куски бентонита новод °концентратора с усилием 2-3 кгс/см Процесс-ускор етс колебани ми кавитациокиных пузырьков,-которые, проника в поры и трещины 1Линерала, вызывают отслаивание агрегированных частиц бентонита. Нар ду с разрушением минерала под дейс вием. ультразвукового пол и механического усили преобразовател (волновода) происходит ультразвуковое диспергирование мелких агрегатов до размеров менее 1 мкм. Получаема при этом иа кускового бентонита суспензи J мелкодисперсна, ,t однородна, хорошего качества. Процесс приготовлени суспензии занимает по времени ЗО-60 мин, в зависимости отколичества приготовл емой суспензии и плотности энергии ультразвукового пол в ваннее Приготовление бентонитовой суспензии в пше ультразвука производ т на частоте КГЦ и средней плотности акустической энергии в ванне 0,2-0,4 вт/см с усй лием нажати торца концентратора (волновода ) на кусок бентонита 2-3 кгс/см. , Одновременно дл более попной и равномерной об ботки бентонитовой суспензии указанным спо собом волноводу сообщают горизонтальное перемещение по окружности с линейной скоростью 5-6 м/мин и вертикальное перемещение с частотой 3-4 колебаний в минуту ( и вниз). При выбранной технологии обработки водно-бентонитовой смеси достигаетс необхо дима скфость приготовлени суспензии при минимуме энергетических затрат. При выходе за пределы указан1а.1х параметров оптимальность режима нарушаетс , что приводит к возрастанию цикла приготовлени суспензии, повышению энергозатрат и снижению качества суспензии. Пример , Куски огланл нского бенто нита замачивают в воде в весовом соотнсхшении тверда фаза: жидкость 1:4. Через 48 ч после тщательного перемешивани и растирани пестиком получают бентонитовую суспензию по известному способу l| , При взаимодействии ультразвуком на указанную водно- ентонитовуюсмесь с частотой 22 КГЦ, плотностью акустической энергии 0,35 ВТ/СМ , с усилием нажати концентратора (волновода) на куски бентонита 23 кгс/см в течение 30 мин приготавливают водно-бентонитовую суспензию согласно пре/:ь лагаемому способу. Сравнение суспензий, полученных предлагаемым и известным способами, показало, что содержание. в суспензии частиц с условным диаметром менее 1 мкм (в % к общему ct держангао частиц) составл ет, соответстве но , 57 и 26%. Это свидетельствует rfj более высоком качестве водно-бентонитовой суспе зии , полученной предлагаемым способом. Предлагаемый способ упроащет технологический процесс приготовлени суспензии 1устран ютс технологические операции, характерные дл известног:о способа), резко уменьшает общий цикл приготовлени суспе зии и улучшает качество последней. Формула изобретени 1, Способ приготовлени бентонитовой суспензии дл формовочных смесей и противопригарных красок, включающий операцию замачивани бентонита в расчетном каличес1 ве воды,, отличающийс тем, что, с целью устранени операций предварительной ПОДГОТОВКИ; бентонита, а именно сушки кускового беЕ1тонита, его щэоблени помопа и рассева, сокращени цикла приготовлени суспензии и повышени eeiiaqeciw ва, кусковой бентонит после замачивани в расчетном количестве воды обрабатывают ультразвуком низких промышленных частот 8-22 КГЦ при плотности акустической энергии О,2-0,4 ВТ/СМ за счет обратно-поступательного перемещени волновода в емкости дл приготовлени суспензии в горизонтальном и вертикальном направлени х и надавливани его на куски бентонита в воде. 2, Способ поп, 1, отлпчаюшийс тем, что, с целью сокращени цикла . 5.«
приготовлени суспензии и повышени ее качества, волновод надавливают на куски
чества, волновод перемешают в горизонталь-бентонита в йоде с усилием 2-3 кгс/см, ном направлении с линейной скоростью 5
6 м/ман R d ойртикальклм направлении сИсточники инффмации, тфин тые во вн частотсй 3-4 кдаебани в минуту.jмание при экспертизе:
3. Способ по ип. 1 и 2, отличаю-1, Рубцов Н. Н.,Бапабин В. В, Всфоб
щ и И с тем, что, с целью сокращени ев М. М. Литейные формы, М,, Гьстехиздат
шиша приготовлени суспензии и повышени 19S9, с. 95.
593805