SU592546A1 - Способ диффузионной сварки керамики - Google Patents
Способ диффузионной сварки керамикиInfo
- Publication number
- SU592546A1 SU592546A1 SU731960256A SU1960256A SU592546A1 SU 592546 A1 SU592546 A1 SU 592546A1 SU 731960256 A SU731960256 A SU 731960256A SU 1960256 A SU1960256 A SU 1960256A SU 592546 A1 SU592546 A1 SU 592546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- welding process
- diffusion
- welding
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМИКИ
после чего производ т .прогрев деталей при температуре 300-350° С -в течение 30-40 мин дл очистки соедин емых поверхностей и увеличени адгезии напыл емых материалов к соедин емым детал м.
После прогрева производ т напыление хрома или марганца на соедин емые поверхности (толщина покрыти 0,05-0,1 мк). После этого вращением привода производ т перемещение деталей к испарителю, на ;котором ио.мещена навеска меди или серебра.
После напылени сло меди или серебра толщиной 2-3 мкм детали охлаждают и извлекают из камеры напылительной установки . При использовании в качестве материала первого подсло марганца, напыление производ т с одного испарител , учитыва , что марганец имеет величину упругости паров на 2-3 пор дка ниже, чем медь и серебро, и плавное повышение температуры испарител обеспечивает полное испарение навески марганца , после чего начинает испар тьс медь или серебро.
Далее детали помещают в установку дл диффузионной сварки типа СДВУ-12.
Пр,и достижении в сварочной камере вакуума производ т подъем температуры .
температуре 250-300° С « детал м прикладывают сжимающее усилие пор дка 0,8-2 кг/мм.
Далее увеличивают температуру до 450- 600° С и выдерживают при этой температуре 10-15 мин.
После изотермической выдержки детали медленно охлаждают до температуры 200-
250° С, затем выключают нагревающее устройство и охлажд 1 -1 до 40-50° С, снимают сжимающее усилие ; извлекают детали из сварочной камеры.
Предлагаемый способ диффузионной сварки керамики опробован в лабораторных услови х.
Прочность сварных соединений керамических деталей, соединенных предлагаемым способом, достигает 60-80% от прочности основного материала.
Технический эффект от изобретени заключаетс в снижении температуры сварки и повышении прочности и работоспособности соединени .
Claims (2)
1.Казаков Н. Ф. Диффузионна сварка в вакууме, М., 1968, с. 268-269.
2.Пузырев Э. И. Сварка металлов с алюмооксидной керамикой, не содержащей стеклофазы , журнал «Электронна техника, сери 1, 1972, выпуск 10, с. 89-98.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731960256A SU592546A1 (ru) | 1973-09-25 | 1973-09-25 | Способ диффузионной сварки керамики |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU731960256A SU592546A1 (ru) | 1973-09-25 | 1973-09-25 | Способ диффузионной сварки керамики |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU592546A1 true SU592546A1 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=20564783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU731960256A SU592546A1 (ru) | 1973-09-25 | 1973-09-25 | Способ диффузионной сварки керамики |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU592546A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170729A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 哈尔滨工业大学 | 用于铁素体不锈钢表面制备尖晶石涂层的方法 |
-
1973
- 1973-09-25 SU SU731960256A patent/SU592546A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170729A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-27 | 哈尔滨工业大学 | 用于铁素体不锈钢表面制备尖晶石涂层的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015141073A (ru) | Оконные модули, изготовленные с использованием керамической фритты, которая растворяет покрытия, нанесенные методом физического осаждения из паровой фазы (pvd), и/или соответствующие способы | |
| IT983841B (it) | Metodo atto ad unire direttamen te metalli a substrati non me tallici | |
| US2754238A (en) | Method of bonding and article thereby formed | |
| SU592546A1 (ru) | Способ диффузионной сварки керамики | |
| JPH1096903A (ja) | 液晶表示素子およびその製造方法 | |
| KR100539105B1 (ko) | 타겟재 및 그 제조방법 | |
| JPS5920470A (ja) | スパツタリング用タ−ゲツト | |
| JPS6311147B2 (ru) | ||
| US3661675A (en) | Method of using polyethylene terephthalate as a bonding adhesive | |
| US3399291A (en) | Impulse sealing of thermoplastic materials | |
| JPH1046329A (ja) | スパッタリングターゲット | |
| JPH09142948A (ja) | セラミックス構造体の接合方法 | |
| JPH0230382B2 (ja) | Reikyakuitatsukitaagetsutonoseizohoho | |
| JPS6328654B2 (ru) | ||
| SU1475973A1 (ru) | Способ получени покрытий | |
| JP2000150396A (ja) | 熱放射リフレクター | |
| JPS63317667A (ja) | スパッタリング用タ−ゲットの接合法 | |
| SU975288A1 (ru) | Способ диффузионной сварки разнородных материалов | |
| WO2003106091A1 (en) | Method for fixing metal foam to a metal plate | |
| SU380410A1 (ru) | ВСЕСОЮГ:«ПёШ;йУ-:кЯ1'. ;ЬI БИЕ^И-ЮТ^ь::-^ | |
| JPH032592B2 (ru) | ||
| JP2514278Y2 (ja) | 断熱積層クロス | |
| JP2734840B2 (ja) | 接触型薄膜サーミスタ | |
| JPS6448671A (en) | Production of honeycomb structure | |
| JPS6256387A (ja) | 極薄金箔の貼着焼成方法 |