SU591428A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix

Info

Publication number
SU591428A1
SU591428A1 SU762372239A SU2372239A SU591428A1 SU 591428 A1 SU591428 A1 SU 591428A1 SU 762372239 A SU762372239 A SU 762372239A SU 2372239 A SU2372239 A SU 2372239A SU 591428 A1 SU591428 A1 SU 591428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
mixture
concrete mix
mixtures
waste
Prior art date
Application number
SU762372239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Иванович Пономаренко
Евгений Георгиевич Иванов
Николай Григорьевич Лисковский
Original Assignee
Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства filed Critical Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства
Priority to SU762372239A priority Critical patent/SU591428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU591428A1 publication Critical patent/SU591428A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

(54) КЕТОИНАЯ СМЕСЬ(54) KETOINA MIXTURE

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций, например элементов шахтной крепи.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of structures, such as shaft lining elements.

Известна бетонна  смесь на основе жидкого стекла с микронаполнителем, ускор ющего твердение бетона l.A concrete mix based on liquid glass with a microfiller, which accelerates the hardening of concrete l.

Известна также бетонна  смесь, включающа  жидкое стекло, гранулированный и саморассыпающийс  шлак и заполнитель 2. Последн   из указанных смесей  вл етс  наиболее близкой к адисьшаемому. Недостатком известных смесей  вл етс  низка  прочность при изготовлении из них бетона, так как в качестве заполнител  обычно используетс  смесь песка и щебн .A concrete mixture is also known, including liquid glass, granulated and self-dispersed slag, and aggregate 2. The latter of these mixtures is closest to the alloy. A disadvantage of the known mixtures is the low strength in the manufacture of concrete from them, since a mixture of sand and rubble is usually used as a filler.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности бетона.The aim of the invention is to increase the strength of concrete.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  хидкое стекло, гранулированный и саморассыпающийс  шлак и заполнитель содержит в кчестве заполнител  смесь кварцевых отходов камнедроблени  с отвальным доменным шлаком при их соотношении соответственно 60:90-10:40 или кварцевые отходы камнедроблени  при следуюшем соотношении компонентов, масс.: The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including liquid glass, granulated and self-dissolving slag and aggregate, contains as a filler a mixture of quartz stone crumbing waste with waste blast-furnace slag at their ratio of 60: 90-10: 40 or quartz stone crushing waste at the following ratio of components , mass .:

Жидкое стекло10-13Liquid glass10-13

Саморассыпающийс Self-diffusing

шлак .2-18slag. 2-18

Заполнитель50-79Filler50-79

Гранулированный шлакОстальное.Granulated slagEverything.

Оптимальное содержание в смеси кварцевых отходов камнедроблени  6090% по массе и остальное - отвальный доменный шлак.The optimum content in the mixture of quartz stone-dredging waste is 6090% by mass and the rest is waste dump blast-furnace slag.

Химический состав кварцевых отходов камнедроблени  (щеберит) приведен в табл. 1.The chemical composition of quartz wastes stone fracturing (shcheberit) is given in Table. one.

Приме р. Сопоставление прочноети при ежатии бетона из известной и предложенной смесей различных совтавов привод тс  в табл. 2.Primer p. A comparison of the strength when the concrete is made from the known and proposed mixtures of different composes is given in table. 2

Прочностные характеристики различных составов известной и предложенной бетонной смеси показаны в табл. 2.The strength characteristics of various compositions of known and proposed concrete mixes are shown in Table. 2

Использование кварцевых отходов камнедроблени  или их смеси с отвальным доменным шлаком .в жидкостекольных смес х по сравнению с известными смес ми дает возможность увеличить на 30-80% прочность бетонов.The use of quartz stone debris or mixtures thereof with waste blast furnace slag in liquid glass mixtures as compared with the known mixtures makes it possible to increase the strength of concrete by 30-80%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate W 383701, кл, С 04 В 19/04, 27.09.71.W 383701, Cl, C 04 B 19/04, 09/27/71. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate , кл. С 04 В 19/04, 12.02.71. , cl. On 04/19/04, 12.02.71.
SU762372239A 1976-06-14 1976-06-14 Concrete mix SU591428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762372239A SU591428A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762372239A SU591428A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU591428A1 true SU591428A1 (en) 1978-02-05

Family

ID=20665536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762372239A SU591428A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU591428A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Imran et al. An experimental study on properties of strength of concrete by partial replacement of fine aggregate with copper slag and cement with egg shell powder for M30 grade concrete
GB1415572A (en) Asphaltic compositions
SU591428A1 (en) Concrete mix
US5292366A (en) Pumice containing composition
CA1135288A (en) Hydraulic binder
JP4574789B2 (en) Cement composition
JPS61238398A (en) Preparation of submerged sludge curing material
SU678036A1 (en) Concrete mix
JPS60137496A (en) Caking material for silt
WO2005003060A1 (en) Chemical admixture for cementitious compositions
SU827451A1 (en) Polymer concrete mixture
SU709590A1 (en) Building mortar
SU504733A1 (en) Powder filler granules filler for concrete
SU817001A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU833737A1 (en) Concrete mix
SU881052A1 (en) Concrete mix
JPS6037066B2 (en) Manufacturing method of densified granulated slag
SU614062A1 (en) Concrete mix
RU2074278C1 (en) Asphalt-concrete mixture
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU727662A1 (en) Asphalt-concrete mixture
SU833781A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1447787A1 (en) Concrete mix
SU885391A1 (en) Asphalt-concrete mix
SU808454A1 (en) Raw mixture for producing acid-resistant concrete