SU590368A1 - Раствор дл химического никелировани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области химического нанесе и  металлически.х покрытий, в частности к составам растворов хиглического никелировани .

РЬвестны растворы дл  химического никелировани , содержащие соль никел , гипофосфит натри , комплексообразую,щие и буферирующие агенты, в частности соли минеральных кислот (например, сернокислый аммоний ), н органические кислоты (например, уксусную кислоту), а также стабилизирующие агенты, в частности малеиновый ангидрид, сульфид свинца, тионалид и др. .

Наиболее близким к предложенному  вл етс  раствор дл  химического никелировани , содержащий сернокислый никель, гипофосфит натри , сернокислый аммоний, уксусную кислоту , малеиновый ангидрид, сульфид свинца и воду 2.

Данный раствор стабилен в эксплуатации, обеспечивает относительно высокую скорость осаждени , но с увеличением толщины получаемого покрыти  более 25 мкм значительно повышаетс  его шероховатость. Такие покрыти  не имеют блеска, не обладают достаточной прочностью снеплени  с основой, отслаива сь при изгибе.

Целью изобретени   вл етс  снижение шероховатости покрытий при их толщине 50- 100 мкм.

2

Это достигаетс  тем, что предлагаемый раствор дополнительно содержит адонизид при с, сдующем соотнощении компонентов: Сернокислый никель, г 20-25 Гипофосфит натри , г 25-30 Сернокислый аммоний, г 45-50 Уксусна  кислота, мл20-25

Малеиновый аигидрид, г 0,50-0,75 Сульфид свинца, мл50-75

Адонизид, г0,0001-0,0007

Вода, лДо 1

Адонизид - органическое соединение на основе адонитоксина (гликозид состава С2зН420,о, его МРТУ 42-3700-69).

Процесс нанесени  нокрытн  осуществл ют при 90-92°С; рН 5,5; плотности загрузки

1 ДМ2/Л.

Предложенный раствор стабилен в работе до 25 ч непрерывного использовани  при корректировании по основным компонентам, обеспечивает скорость осаждени  29-32 мкм/ч (после 25 ч работы - 27-30 мкм/ч).

Получаемые покрыти  толщиной 50- 100 .км блест щие, характеризуютс  полным отсутствием шероховатости, высокой прочностью сцеплени  с основой (при изгибе образцов с покрытием на 90° в зоне гиба отслаивание- не наблюдаетс ), низкой пористостью (при толщине 10 мкм и более пор не обнаружиБлетс ).

Пример. Предварительно очищенные образды из углеродистой стали иогружают в ванну объемом 5 л с водным предлагаемым раствором. Процесс ведут ири , рЫ 5,5 и плотности загрузки 1 дм/л.

Составы предлагаемы.х растворов приведены в таблице.

После каждого часа работы раствор корректируют в гор чем состо нии. Скорость осаждени  в свежем растворе составл ет 32 мкм/ч, после корректировани  - 28 мкм/ч. Покрыти  толщиной 100 мкм блест нхие, не имеют шероховатости, беспористы.

Предложенный раствор высокоироизводителен , стабилен в эксплуатании, обеспочнваст

высокое качество никель-фосфорных иокрытин толщиной до 100 мкм, может быть использован в машиностроении дл  защиты деталей, изготовленных из перлитных и ферритных сталей, алюмини  и его сплавов,

Y л   и 3 о tj р е т ей и  

Распвор дл  хнм11Ч1Ч|(Л () никслироиапи , содер/1 ;:1Ц и с(,)11(жислыГ| , 1ннофос(1)111 натри , сернокислый аммоний, уксусную кислоту , маленновый ангидрид, сульфид свиииа и воду, о т л и ч а ю щ )1 и с   тем, что, с целью сиижени  шероховатости покрытий при их толщине 50-100 мкм, он дополнительно содержит адонизид при следуюндем соотношении компонентов:

Сернокислый никель, г 20-25 Гипофосфит натри , г 25-30 Сериокислый аммоний; г 45-50

Уксусна  кислота, мл20-25

Малеиновый ангидрид, г 0,50-0,75 Сульфид свинца, мл50-75

Адонизид, г0,0001-0,0007

Вс)да, лдо 1

Пст( информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство C.CC.F .Х 519498 кл. С 23С 3/02, 1974.

2, Пнкандрова Л, И. Химически ; сиособы получени  металлических покрытий.- «Маппь iKjCTpooHHe, 1971, с. 16, 17, 20, |;1бл. 4, 5, 10.