SU59027A1 - Способ получени искусственной смолы - Google Patents

Description

Дл  изгого Елени  искусстЕениых ;мол обычно примен етс  фенол дл  производства термореактивных фенолальдегидных пластмасс или мочевина дл  получени  карбамидных смол.

Насто щее изобретение имеет в виду получение искусственных смол с минимальным содержанием фенола и полным отсутствием мочевины, замен емой дици-андиамидом.

Недостатками используемой в насто щее врем  рецептуры получени  такой комбинированной смолы на основе фенола, форМалина и дициандиамида  вл етс  значительное преобладание фенола над дициандиамидом (на 54 ч. фенола беретс  только 36 ч. дициандиамида) и весьма ограниченна  гамма цветов с преобладанием темных и тусклых расцветок готового продукта .

Стремление получить на основе этого сырь  композицию с незначительным содержанием фенола наталкивалось на непреодолимое до насто щего времени преп тствие, заключающеес  в том, что при конденсации происходила коагул ци  смолы, котора  не позвол ла вести прапитку органических наполнителей эмульсионным способом , что не давало изделий с достаточной водостойкостью.

Согласно изобретению, можно, однако , получить удовлетворительные композиции со значительным уменьшением содержани  фенола. Таким образо м, получаемые таким путем массы приближаютс  к типу карбамидных смол и пресспорошкав на основе последних . По сравнению с указанным выше отношением расход фенола при предлагаемом способе удаетс  снизить с 330 кг на 1 тоину пресспорошка до 80 кг т. е. в четыре раза, увеличив при этом содержание дициандиамида. Достигаетс  это тем, что процесс конденсации проводитс  в две стадии, причем во второй стадии конденсации примен ютс  эмульгаторы, удерживающие продукт конденсации в эмульгированном состо ни . Дл  этого сначала конденсируют фенол с формальдегидом в присутствии едких щелочей, затем добавл ют формалин, дициандиамид и эмульгаторы и завершают кондеисацию на кипу до получени  продукта необходимой в зкости.

Получаемые эмульсии настолько стойки, что «е разрушаютс  даже при резком изменении Рн - от 8-10 до 4-5. Конденсат в щиде стойкой эмульсии прекрасн о пропитывает наполнители , что приводит к получению водостойких изделий. Пресскомпозиции из

таких смол допускают возможность окраски в любые  ркие « светлые тона . Готовые издели  офличаюпс  хорошим блеском. В качестве эмульгаторов можно употребл ть трйэтаноламиновый эфир олеикйзой кислоты, соли ЖИрных кислот, некаль и др.

Предлагаемый спосо б поз1вол ет значительно увеличить выпуск пластических масс на производимом промышленностью дициандиамидб, который не нмеег распространенных областей применени . Получаемые пластические массы приближаютс  по оваему внешнему виду и по свойствам к аминопластам .

Пример. Конденсируют 2 часа при 60° 36 ч. фенола и 90 ч. формалина в присутствии 2 ч. едйого кали или натра, затем ввод т от 80 до 150 ч. формалина, 96 ч. дициандиамида и от 0,6 до 3 ч. указанных эмульгаторов. При этом завершают кондеисацию на кипу до достижени  необходимой в зкости конйенсата, что длитс  1-2 часа .

Получаемую стойкую эмульсию CMC лы замешивают с наполнителем, суша и прессуют по режиму ами опластов.

П р е. д м е т изобретен и  .

Claims (3)

1.Способ получени  искусственно смолы путе1М конденсации фенола, фор малина и дициандиамида, отличаю ш; и и с   тем, что, с целью получени. смол с незначительным содержаниефенола , Процесс конденсации провод  в две стадии: сначала конденсирую фенол с формальдегидом в присут ствии едких ш,елочей, затем доба&л ю: формалин, дицианд амид и э-мулБгато ры и завершают конденсацию. .К.кйп до получе1НИ  продукта нейбХод-им-йь в зкости.

2.Прием выполнени  способа по п. 1 отличаюш;ийс  тем, что в качестве эмульгаторов примен ют триэтаноловый эфир олеиновой кислоты, соли жирных кислот или некаль.

3.Применение смолы, полученной способом по пп. 1 и 2, дл  приготовлени  пресскомпозиций обычными способами.