SU590031A1 - Способ прессовани труб - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

обеспечивать высокий класс чистоты, без следов расточки, исходной заготовки..

После раздачи заготовки по всей длине иглу 4 фиксируют в зоне матрицы 2 (фиг. 3).

При этом трубчатый элемент 12 отдел етс  от заготовки 10. Часть трубчатого элемента в виде концевого патрубка 14, заполн   зазор между противником 6 и матрицей 2, центрирует заготовку по матрице.

Затем заготовку 10 осаживают в торец пресс-штемпелем 3, выбира  зазор между заготовкой 10 и иглой 4 (фиг. 4). После чего начинают операцию собственно выдавливани  трубы.,

Оцисываемый способ обеспечивает равномерный по окружности и минимальный по величине зазор 13 между иглой 4 и заготовкой 10, определ емый только точностью изготовлени  и уста.новки иглы 4, минимальный размер зазора 0,5-2 мм. Осадка, осуществл ема  в заключительной стадии распрессовки, протекает поэтому равномерно, что приводит к устранению разностенности.

Использование описываемого способа при прессовании труб из сплава Д 16 позвол ет получить трубы с разностенностью 0,98 мм. Выход годного при этом составил 80%. Опвсываемый способ позвол ет также сократить отходы на выходной конец, имеющий повыщенную разностенность.

Claims (1)

1. Формула изобретен и 

   Способ прессовани  труб путем установки полой заготовки в контейнер, раздачи ее и последующих осадки и выдавливани  через

   очко матрицы, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества внутренней поверхности и уменьщенИЯ разнотолщинности труб, раздачу заготовки провод т с выворотом внутреннего сло  металла полой заготовки И1 образованием из него патрубка, устанавливаемого в конце процесса раздачи в очко матрицы дл  фиксации заготовки перед выдавливанием.

   ШтШ i хЫ::.:.::;у у:-ууУ;: /)М tz±i±±±. -. .;---

   tesi

   : : :;.-)-:У; ::-ч У : -Ж

   //

   Фи. г