SU589138A1

SU589138A1 - Method of lining wooden boards

Info

Publication number: SU589138A1
Application number: SU762396821A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Конский; Игорь Александрович Рыбъев; Михаил Сергеевич Лащавер; Марк Михайлович Ноткин; Елена Владимировна Парамонова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1978-01-25

Description

Изобретение относитс к способам отделки древесных материалов, касаетс способа облицовки древесных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленност х, а также - гражданском и транспортном строительстве и промышленности строительных материалов.The invention relates to methods for finishing wood materials, relates to a method for veneering wood boards and can be used in the woodworking and furniture industries, as well as civil and transport construction and the building materials industry.

Известен способ облиповки древесных плит путем нанесени на поверхность полиэтиленовой пленки с последующей укладкой на нее отделочного сло , гор чего прессовани и охлаждени 1.There is a known method of coating wood boards by applying a polyethylene film on the surface, followed by laying a finishing layer on it, hot pressing and cooling 1.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной эластичности покрыти и необходимых эксплуатационных свойств, так как покрытие из-за избыточного содержани св зующего в наружных сло х хрупко и быстро растрескиваетс .However, the known method does not provide sufficient elasticity of the coating and the required operational properties, since the coating, due to the excessive binder content in the outer layers, brittle and quickly cracks.

Цель изобретени - повышение эластичности облицовочного покрыти и эксплуатационных свойств древесных плит.The purpose of the invention is to increase the elasticity of the cladding and the performance properties of wood-based panels.

Дл достижени этого при использовании способа облицовки древесных плит путем нанесени на поверхность полиэтиленовой пленки с последующими укладкой на нее отделочного сло , гор чего прессовани и охлаждени в качестве отделочного сло ИСПОЛЬЗУЮТ декоративную пленку на основе бумаги массой 20-To achieve this, when using the lining method of wood boards by applying a polyethylene film on the surface followed by laying a finishing layer on it, hot pressing and cooling, USE a decorative film based on paper weighing 20- as the finishing layer.

160 г/м, пропитанной модифицированным мела миноформальдегидным св зующим, нри этом прессование ведут при температуре 130- 170° С, удельном давлении 12-45 кг/см, в течение 4-12 мин, а охлаждение производ т в прессе до температуры, не превыщаюп ей температуру разм гчени полиэтиленовой пленки.160 g / m impregnated with modified chalk-formaldehyde binder, while pressing is carried out at a temperature of 130-170 ° C, specific pressure of 12-45 kg / cm, for 4-12 minutes, and cooling is performed in a press to a temperature not it exceeds the temperature of softening of the polyethylene film.

Пример I. На древесностружечную плиту укладывают последовательно лист полиэтиленовой пленки толщиной 0,05 мм, лист на основе бумаги массой 20 г/м, пропитанной модифицированным меламиноформальдегидным св зующим с содержанием св зующего в пленке 125%) и летучих продуктов 2,5%. затем формирующую матрицу и компенсирующий мат.Example I. A sheet of plastic film 0.05 mm thick, a sheet based on paper weighing 20 g / m impregnated with a modified melamine-formaldehyde binder with a binder content of 125% in a film and 2.5% volatile products is placed on a chipboard. then the forming matrix and the compensating mat.

Полученный пакет загружают в пресс и прессуют с удельным давлением 15 кг/см при температуре 130° С в течение 12 мин, после чего пакет охлаждают до 50° С под давлением.The resulting package is loaded into a press and pressed with a specific pressure of 15 kg / cm at a temperature of 130 ° C for 12 minutes, after which the package is cooled to 50 ° C under pressure.

Пример 2. На древесностружечную плиту укладывают последовательно лист полиэтиленовой пленки толщиной 0,25 мм, лист декоративной пленки на основе бумаги массой 160 г/м, пропитанной модифицированным меламиноформальдегидным св зующим с содержанием св зующего в пленке 80% и летучих продуктов 6:5%, затем - формирующую матрицу и коМпенсирующий мат.Example 2. A sheet of 0.25 mm thick plastic film, a sheet of decorative film based on a paper weighing 160 g / m, impregnated with a modified melamine formaldehyde binder with a binder content of 80% and volatile products 6: 5% are laid on a chipboard; then - the forming matrix and the co -pensing mat.

Полученный пакет загружают в пр.есс и прессуют с удельным давлением 30 кг/см при температуре 170° С в течение 4 мин, после чего пакет охлаждаетс до 20° С под давлением.The resulting bag is loaded into the mold and pressed with a specific pressure of 30 kg / cm at a temperature of 170 ° C for 4 minutes, after which the bag is cooled to 20 ° C under pressure.

Пример 3. На твердую древесноволокнистую пленку укладывают последовательно лист полиэтиленовой пленки толщиной 0,15 мм, лист декоративной пленки на основе бумаги массой 80 г/м, пропитанной модифицированным меламиноформальдегидным св зующим с содержанием в пленке св зующего 120% и летучих 4,5%, затем - формирующую матрицу и компенсирующий мат.Example 3. A solid polyethylene film 0.15 mm thick, a decorative film sheet based on a paper weighing 80 g / m impregnated with a modified melamine formaldehyde binder with a binder content of 120% and a volatile 4.5% are placed on a solid wood-fiber film. then - forming matrix and compensating mat.

Полученный пакет загружают в пресс и прессуют с удельным давлением 45 кг/см при температуре 150° С в течение 7 мин, после чего пакет охлаждают до 35° С.The resulting package is loaded into a press and pressed with a specific pressure of 45 kg / cm at a temperature of 150 ° C for 7 minutes, after which the bag is cooled to 35 ° C.

Плиты, облицованные предложенным способом , обладают повыщенной степенью блеска и высокой формоустойчивостью при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации , что достигаетс за счет применени термопл-астичного подсло .The plates lined with the proposed method have an increased degree of gloss and high dimensional stability when the temperature and humidity conditions of operation vary, which is achieved through the use of a thermooplastic sublayer.

Claims

1. Copyright certificate № 319496. cl. At 29 J 5/00, 1970.