SU589073A1 - Способ местного легировани отливок - Google Patents

Способ местного легировани отливок

Info

Publication number
SU589073A1
SU589073A1 SU762402280A SU2402280A SU589073A1 SU 589073 A1 SU589073 A1 SU 589073A1 SU 762402280 A SU762402280 A SU 762402280A SU 2402280 A SU2402280 A SU 2402280A SU 589073 A1 SU589073 A1 SU 589073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
alloying
local alloying
metal
local
Prior art date
Application number
SU762402280A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Абрамович Кириевский
Сергей Семенович Затуловский
Анатолий Владимирович Аленкевич
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU762402280A priority Critical patent/SU589073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU589073A1 publication Critical patent/SU589073A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при получеиии отливок в форме из иесчаноглинистой смеси.
Известен способ поверхностного легв- роваии  отливок, включающий с мазку по .верхности формы порошкообразнымн легирующими материалами ij .
Иэвостен также способ локального легировани  отливок, заключающийс  в установке в полости формы сотообразных вставок с отверсти ми с толщиной перемычек 1,5-4,0 мм, иЪготовленных из дробленного феррохрома на св зке из жидкого стекла.
При попадании в форму дл  жидкого металла сотобраэные вставки частично или полностью размываютс . При этом основной металл в области установки вставок насыщаетс  легирующим элементом. Насыщение может осуществл тьс  как за счет смешивани  расплавл емого легирующего элемента с основным металлом так и за счет протекающей ПРИ высоких температурах диффузии tsj.
Однако этот способ не позвол ет достич максимальных показателей твердости стали (практически при легировании иввест ным способом твердость в легированной эоае достигает в р де случаев 520-54ОНВ), и, следовательно, не позвол ет получить необходимую структуру и значительно повь сить иааосостойкость легируемого металла .
Цель изобретени  - повышеииа физикомеханических свойств отливок. Дл  этого на участки рабочей поверхности лвтвйвой формы нанос т покрытие на основе материала , выдел ющего при контакте с залитым металлом газообразный легирующий элемент например, иа основе мелкораздробленного азотирова1шого марганца.
При контакте с жидким или кристаллизующемс  метап он из вещества выдал втJa газообразный легирующий апеыевт и диффундирует в металл , отливки, образу  с легирующими апемевтами вставки дисперсные упрочн ющие частицы, Топпшна наносимсгр на форм сло  вещества с фравдией до 2мм рставп ет 2,О-2,5 мм.
SU762402280A 1976-09-02 1976-09-02 Способ местного легировани отливок SU589073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402280A SU589073A1 (ru) 1976-09-02 1976-09-02 Способ местного легировани отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402280A SU589073A1 (ru) 1976-09-02 1976-09-02 Способ местного легировани отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589073A1 true SU589073A1 (ru) 1978-01-25

Family

ID=20676244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762402280A SU589073A1 (ru) 1976-09-02 1976-09-02 Способ местного легировани отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589073A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3382585D1 (de) Feinkoernige metallzusammensetzung.
DK559089A (da) Fremgangsmaade til fremstilling af metalmatrixkompositprodukter
KR900702056A (ko) 내화물 라이너 조성물
KR860000949A (ko) 섬유강화 알루미늄 복합주조체의 제조법
RU93054777A (ru) Способ получения реоотлитых слитков, предназначенных для изготовления и обладающих высокими механическими характеристиками отливок литьем под давлением
SU589073A1 (ru) Способ местного легировани отливок
KR830002549A (ko) 금속주물 제조방법
JPS5524937A (en) Manufacture of porous sintered body
JPS60196259A (ja) 溶融金属への添加材添加方法
JPS5530305A (en) Casting method of casting product
JPS56117872A (en) Insert casting method by alloy powder
JPS54103722A (en) Inoculation method in casting ductile cast iron roll
Loblich et al. Local Embrittlement of Spherulitic Graphite Cast Iron to Facilitate Knock-Off of Gates and Feeders
Toda et al. Wetting properties of W by molten SiO sub (2)-MgO-Al sub (2) O sub (3) ternary eutectic composition.
JPS6229138B2 (ru)
Jandeska Improving Toughness of Ferrous PM Structures
Rupp et al. Effect of Recycling on the Cost Structures and Internal Cleanness of IN 100 Alloy: Laboratory Study
Schroder Investigation of the Fluidity of Cast Iron Melts in Sand Molds
JPS5620119A (en) Preventing method for formation of surface crack in continuously cast billet
JPS622897B2 (ru)
TH7293EX (th) วิธีการสร้างวัตถุส่วนประกอบแบบเมทริกซ์ของโลหะด้วยเทคนิคการหล่อแบบกระจายและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากวิธีการดังกล่าว
FR2308462A1 (fr) Perfectionnements au bouchage de trous dans des pieces en metal ferreux
Volkhontsev et al. Influence of Phosphorus on Properties of Hypo- and Eutectic Silumins
JPS561256A (en) Building material made of aluminum alloy
JPS55161543A (en) Sulphurizing preventing method of casting